四川自贡沿滩聚氨脂变径管质优价廉生产厂家
四川自贡沿滩聚氨脂变径管质优价廉生产厂家根据测定的结果，铁矿粉和造球常用的添加剂的分子水和毛细水的含量。细磨物料的成球性可以用成球性指数表示，见公式式中W?———分子水含量，%；Wm———毛细水含，%。K=.2～.35物料属弱成球性，K=.35～.6物料属中成球性，K=.6～.8物料属良成球性，K＞。物料属优成球性。铁矿粉的成球性以褐铁矿，磁铁矿差。除它们的亲水性不同外，颗粒的形状也有关系，如褐铁矿颗粒呈针状、片状，比表面积大，而且疏松多孔，所以其湿容量大，成球性好。
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产品特点
1、本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。
2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。
技术指标
试验证明，脉动高梯度磁选不仅提高了入浮选物料的品位，而且脱去了大量必矿及矿泥，改善了浮选条件，是取得良好选矿指标的关键。阶段磨矿－弱磁选－高梯度强磁选－反浮选流程试验指标为精矿产率44.28%，铁品位65.45%，品位64.88%，回收率79.91%。从选别指标、流程结构及磨矿成本考虑，推荐采用阶段磨矿－弱磁选－高梯度强磁选－反浮选工艺流程。矿石中铁矿物结晶粒度微细，只有细磨才能使其较充分地单体解离；但过度细磨又会造成矿石泥化，从而加大选别难度，引起金属回收率损失。
煤沥青涂料按其使用功能分为煤沥青底漆和煤沥青面漆两类。本公司煤沥青底漆为溶剂型产品；煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH 202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH 02－2009《液体防腐涂料》，其技术指标与石油天然气行业标准SY/T 0447－96《埋地钢质管道煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457－2000《钢质管道液体涂料内防腐层技术标准》等同，也符合美国自来水厂协会标准AWWA C 210－03《钢质水管道液体涂料内外防腐层》的要求。
涂料性能
该涂料广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐渗漏，地下管道及驻气柜下部水槽的防护；高温地区沿海、盐场的各种机械的防腐；化工及其他管道的内外壁防腐。该漆兼有煤焦沥青耐水防腐性能优异及树脂漆附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好的优点，底漆中加入有效防锈漆颜料。耐盐雾1000h以上；耐湿热1000h以上。
杭钢和新余钢厂2座1000ｍ3高炉均采用劣质微孔炭砖和劣质半石墨炭砖，高炉寿命仅4年左右，炉缸侵蚀严重被迫大修。2座高炉都受到锌的严重侵蚀。锌的渗透侵蚀能力极强，它以气态渗入炭砖的气孔裂纹，直到炉底低温区下层炭砖。高炉原料锌含量高对炭砖炉衬会造成严重侵蚀，但可以通过采取措施减轻危害或防止侵蚀。除减少入炉原料的锌负荷外，采用优质微孔炭砖完全可以防止锌的侵蚀。武钢5号高炉使用16年炭砖没有被破坏，原因就是武钢5号高炉采用了质量较好的微孔炭砖，高炉冷却也比较好。
2.1球化剂的类型按生产方式分有下述几种球化剂的类型包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金(日本用的较多)，镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金。上述合金中目前世界上用的为广泛的是稀土镁硅铁合金，但合金中RE/Mg的比值范围大(.5~2.2)，国外的合金RE/Mg的比值范围小(.1~.3)。合金中稀土大于等于镁含量的占多数，小于镁含量的占少数，而国外(除前苏联一些合金外)球化剂合金中的稀土含量几乎都小于镁含量，因此稀土三剂系列化课题组建议除保留FeSlMg8E18外(此合金是效果优良的蠕化剂)，其它全部球化剂中RE/Mg≤1，随后修订的国家标准中采纳了这个建议。
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产品特点
1、本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。
2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。
技术指标
试验证明，脉动高梯度磁选不仅提高了入浮选物料的品位，而且脱去了大量必矿及矿泥，改善了浮选条件，是取得良好选矿指标的关键。阶段磨矿－弱磁选－高梯度强磁选－反浮选流程试验指标为精矿产率44.28%，铁品位65.45%，品位64.88%，回收率79.91%。从选别指标、流程结构及磨矿成本考虑，推荐采用阶段磨矿－弱磁选－高梯度强磁选－反浮选工艺流程。矿石中铁矿物结晶粒度微细，只有细磨才能使其较充分地单体解离；但过度细磨又会造成矿石泥化，从而加大选别难度，引起金属回收率损失。
煤沥青涂料按其使用功能分为煤沥青底漆和煤沥青面漆两类。本公司煤沥青底漆为溶剂型产品；煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH 202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH 02－2009《液体防腐涂料》，其技术指标与石油天然气行业标准SY/T 0447－96《埋地钢质管道煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457－2000《钢质管道液体涂料内防腐层技术标准》等同，也符合美国自来水厂协会标准AWWA C 210－03《钢质水管道液体涂料内外防腐层》的要求。
涂料性能
该涂料广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐渗漏，地下管道及驻气柜下部水槽的防护；高温地区沿海、盐场的各种机械的防腐；化工及其他管道的内外壁防腐。该漆兼有煤焦沥青耐水防腐性能优异及树脂漆附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好的优点，底漆中加入有效防锈漆颜料。耐盐雾1000h以上；耐湿热1000h以上。
杭钢和新余钢厂2座1000ｍ3高炉均采用劣质微孔炭砖和劣质半石墨炭砖，高炉寿命仅4年左右，炉缸侵蚀严重被迫大修。2座高炉都受到锌的严重侵蚀。锌的渗透侵蚀能力极强，它以气态渗入炭砖的气孔裂纹，直到炉底低温区下层炭砖。高炉原料锌含量高对炭砖炉衬会造成严重侵蚀，但可以通过采取措施减轻危害或防止侵蚀。除减少入炉原料的锌负荷外，采用优质微孔炭砖完全可以防止锌的侵蚀。武钢5号高炉使用16年炭砖没有被破坏，原因就是武钢5号高炉采用了质量较好的微孔炭砖，高炉冷却也比较好。
2.1球化剂的类型按生产方式分有下述几种球化剂的类型包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金(日本用的较多)，镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金。上述合金中目前世界上用的为广泛的是稀土镁硅铁合金，但合金中RE/Mg的比值范围大(.5~2.2)，国外的合金RE/Mg的比值范围小(.1~.3)。合金中稀土大于等于镁含量的占多数，小于镁含量的占少数，而国外(除前苏联一些合金外)球化剂合金中的稀土含量几乎都小于镁含量，因此稀土三剂系列化课题组建议除保留FeSlMg8E18外(此合金是效果优良的蠕化剂)，其它全部球化剂中RE/Mg≤1，随后修订的国家标准中采纳了这个建议。
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