安徽大时代谈以技术创新之子怎么样企业转型发展
安徽大时代1月22日电 山西对科技创新的渴望从未像现在这般迫切。过去，受“一煤独大”的资源型经济影响，山西科技创新能力一直处于低位徘徊，成为转型发展的一大瓶颈。自2017年以来，山西正将深化转型综改试验区建设看作是“一场深刻的革命，山西的二次创业”，力图加快走出创新驱动、转型升级新路。
为此，深化人才体制机制改革、启动晋商晋才回乡创业创新工程、出台《山西省科技创新促进条例》《山西省支持科技创新的若干政策》……山西2017年以来出台了“一揽子”含金量高的政策措施，将以科技创新推动转型升级。阳煤集团在探路差异化、高端化、规模化、国际化煤化工产业发展模式的过程中，取得了一系列领跑全国乃至全球同业的突破性创新成果，其具体经验对于资源型企业创新发展有何普适性意义？本报走进阳煤化工集团，进行了深入采访。
产学研用协同创新
由山西阳煤化工机械（集团）有限公司（以下简称“阳煤化机”）生产的晋华炉3.0是山西省煤气化技术装备领域里程碑式的重大突破。该装备实现了两个全球，开创了新型煤气化技术改造的先河，其试车运行还被评为“2016年煤炭科技”，已经成为山西创新发展的一张名片。而这张山西名片也大程度地代表了阳煤集团多年来“产学研用协同创新”模式的发展成果。
“在晋华炉2.0的基础上，晋华炉3.0采用了水煤浆+水冷壁+辐射式蒸汽发生器。其创新点在于，既扩大了煤种适应性，又进一步提高了能源转化效率，同时，比其它同等炉型节约三分之一的投资。”阳煤化机设计研究院院长仙运昌告诉。仅2017年一年，阳煤化机已签约落地14台晋华炉3.0，实现产值3.4亿元，带来近一个亿的利润。
据仙运昌介绍，目前，在现有晋华炉3.0基础上，拟再增加对流式蒸汽发生器，完成晋华炉4.0的研发和工业化，实现气化炉热量的“全热回收”，蒸汽产量再增加40%-50%，该项目已入选《山西省2017年科技重大专项》和《山西省2017年重点工程项目》。
通过晋华炉的成功经验，阳煤集团已经全面形成了产学研用协同创新模式：阳煤集团、清华大学山西清洁能源研究院与神华低碳能源研究院联合在阳煤化机建设煤气化技术研发中试基地，向着煤气化工程技术中心冲刺；阳煤集团、清华大学、惠生工程、东华工程等国内外知名煤化工企业及科研单位，在煤化工领域展开合作，形成新的产学研用合作联盟。
项目为核国际视野
为了走出高端化、差异化、规模化的路子，打造国际化的化工龙头企业，阳煤集团与全球、全国顶尖技术研发团队合作，在推进气化、催化、智能化技术创新等方面取得了诸多打破国外技术壁垒、的创新成果。
气化是煤化工领域的关键技术。除了阳煤集团和清华大学共同开发的“晋华炉”，该集团与美国燃气技术研究院（GTI）合作的R-GAS煤气化技术项目，目前已进入工业化设计阶段。
催化对煤化工生产起着决定性作用。在此方面，阳煤集团与中触媒集团合资成立中催公司，共同进行MTO催化剂研制和HPPO法环氧丙烷新工艺开发；与天津大学、惠生工程公司三方合作进行的1000吨/年二甲醚制乙醇中试装置，目前已在寿阳化工建成，正在进行开车准备；阳煤集团化工研究院研发的甲醇和苯烷基化、瓦斯气等制项目以及丁二烯氰化法制己二腈项目等，已完成调试，正在进行中试装置设计工作。
智能化对现代煤化工产业有着巨大的推动作用。2017年7月11日，阳煤集团与百度公司、浙江大学强强联合，开发自动化控制技术，在煤炭开采、煤化工生产、大宗物流管理能力方面，共同推进煤炭行业的“智”取转型。
目前，阳煤集团已把智能化工厂试点选在寿阳化工，寿阳化工副总经理荆计生告诉本报：“首先，寿阳化工整体自动化水平较高，自动化技术之间技术壁垒少；其次，装置装备整体、工艺技术都较先进；再有，寿阳化工人员精简，虽然只有504人，但是人员结构以学生为主，具有良好的基础，而且寿阳化工整体智能化并未进行有效投资，这样可以避免重复投资。”
据了解，寿阳化工智能化工厂的初步设计已经完成，准备2018年启动。荆计生告诉，从2018年开始实施后将分三步进行。步，生产现场所有工艺系统完成先进性控制，尽早具备黑屏操作条件，运转设备完成智能监测、预测维修，完成基础运行数据的收集；第二步，建立企业私有网络，通过大数据收集，为云计算建模提供平台，完善安全环保在线监控，做到防控一体化，做到风险可控本质安全，将安全环保做到看得见、摸得着、管得住；第三步，通过云计算、ERP数据收集、实时数据收集以及设备本位数据收集，建立数字化工厂和领导驾驶舱，建设具备产供销全业务模块智能化、决策板块智能化和煤化工流程企业智能化平台，为下一步阳煤集团智能管控做好示范效应，具备推广价值。“通过智能化工厂的建设，将全面提高煤化工生产的安全性、环保性，达到提质降本、节能减排的目标，而且对推动中国煤炭工业的重大转型，引领我国煤炭行业的跨越式发展意义非凡。”荆计生表示。
创新人才队伍建设
人才是经济社会发展的资源，是创新的核心要素，拼发展就是拼人才。阳煤化工集团在人才队伍的打造上，改革用人机制，探索新型用工模式，建立内部人力资源“蓄水池”，实行市场化竞聘，在消化企业冗员、替代外用队伍、降低整体用工成本的同时，实现了人力资源合理配置。
据介绍，阳煤化工集团全面引入竞争机制，把“赛马”变为常态，所有干部和职工都进行末位排名，年末出成果。2016年已有5名处级干部没有了岗位。与此同时，配置好人力资源，尤其是把培育经营型干部和引进高端管理技术人才放在突出位置，实现企业“员工能进能出、干部能上能下”。
在人才引进方面，根据研发项目实际需要，阳煤化工集团制定严格的人员准入制度，严格按照集团公司要求进行人员招聘，分别在各大高校毕业生就业网发布招聘启事。同时，为了真正将高学历、高技能、高素质人才引入，阳煤化工集团打破干部选拔固有思维，推进以人才市场化选聘为主要内容的人事制度改革。
阳煤集团党委书记、董事长翟红非常感慨地说过，“阳煤化工以技术创新这一‘子’，了企业转型发展满盘‘棋’。”科技创新对于阳煤集团逐梦国际化龙头化工企业的重大推动作用可见一斑。山西省省长楼阳生曾多次号召该省领导干部以强烈的使命担当，横下一条心，培育新动能，促进产业结构全面升级、发展动力深度转换。显然，在进一步发挥科技创新对培育新动能的助推作用上，阳煤集团已经趟出了一条路子。
为此，深化人才体制机制改革、启动晋商晋才回乡创业创新工程、出台《山西省科技创新促进条例》《山西省支持科技创新的若干政策》……山西2017年以来出台了“一揽子”含金量高的政策措施，将以科技创新推动转型升级。阳煤集团在探路差异化、高端化、规模化、国际化煤化工产业发展模式的过程中，取得了一系列领跑全国乃至全球同业的突破性创新成果，其具体经验对于资源型企业创新发展有何普适性意义？本报走进阳煤化工集团，进行了深入采访。
产学研用协同创新
由山西阳煤化工机械（集团）有限公司（以下简称“阳煤化机”）生产的晋华炉3.0是山西省煤气化技术装备领域里程碑式的重大突破。该装备实现了两个全球，开创了新型煤气化技术改造的先河，其试车运行还被评为“2016年煤炭科技”，已经成为山西创新发展的一张名片。而这张山西名片也大程度地代表了阳煤集团多年来“产学研用协同创新”模式的发展成果。
“在晋华炉2.0的基础上，晋华炉3.0采用了水煤浆+水冷壁+辐射式蒸汽发生器。其创新点在于，既扩大了煤种适应性，又进一步提高了能源转化效率，同时，比其它同等炉型节约三分之一的投资。”阳煤化机设计研究院院长仙运昌告诉。仅2017年一年，阳煤化机已签约落地14台晋华炉3.0，实现产值3.4亿元，带来近一个亿的利润。
据仙运昌介绍，目前，在现有晋华炉3.0基础上，拟再增加对流式蒸汽发生器，完成晋华炉4.0的研发和工业化，实现气化炉热量的“全热回收”，蒸汽产量再增加40%-50%，该项目已入选《山西省2017年科技重大专项》和《山西省2017年重点工程项目》。
通过晋华炉的成功经验，阳煤集团已经全面形成了产学研用协同创新模式：阳煤集团、清华大学山西清洁能源研究院与神华低碳能源研究院联合在阳煤化机建设煤气化技术研发中试基地，向着煤气化工程技术中心冲刺；阳煤集团、清华大学、惠生工程、东华工程等国内外知名煤化工企业及科研单位，在煤化工领域展开合作，形成新的产学研用合作联盟。
项目为核国际视野
为了走出高端化、差异化、规模化的路子，打造国际化的化工龙头企业，阳煤集团与全球、全国顶尖技术研发团队合作，在推进气化、催化、智能化技术创新等方面取得了诸多打破国外技术壁垒、的创新成果。
气化是煤化工领域的关键技术。除了阳煤集团和清华大学共同开发的“晋华炉”，该集团与美国燃气技术研究院（GTI）合作的R-GAS煤气化技术项目，目前已进入工业化设计阶段。
催化对煤化工生产起着决定性作用。在此方面，阳煤集团与中触媒集团合资成立中催公司，共同进行MTO催化剂研制和HPPO法环氧丙烷新工艺开发；与天津大学、惠生工程公司三方合作进行的1000吨/年二甲醚制乙醇中试装置，目前已在寿阳化工建成，正在进行开车准备；阳煤集团化工研究院研发的甲醇和苯烷基化、瓦斯气等制项目以及丁二烯氰化法制己二腈项目等，已完成调试，正在进行中试装置设计工作。
智能化对现代煤化工产业有着巨大的推动作用。2017年7月11日，阳煤集团与百度公司、浙江大学强强联合，开发自动化控制技术，在煤炭开采、煤化工生产、大宗物流管理能力方面，共同推进煤炭行业的“智”取转型。
目前，阳煤集团已把智能化工厂试点选在寿阳化工，寿阳化工副总经理荆计生告诉本报：“首先，寿阳化工整体自动化水平较高，自动化技术之间技术壁垒少；其次，装置装备整体、工艺技术都较先进；再有，寿阳化工人员精简，虽然只有504人，但是人员结构以学生为主，具有良好的基础，而且寿阳化工整体智能化并未进行有效投资，这样可以避免重复投资。”
据了解，寿阳化工智能化工厂的初步设计已经完成，准备2018年启动。荆计生告诉，从2018年开始实施后将分三步进行。步，生产现场所有工艺系统完成先进性控制，尽早具备黑屏操作条件，运转设备完成智能监测、预测维修，完成基础运行数据的收集；第二步，建立企业私有网络，通过大数据收集，为云计算建模提供平台，完善安全环保在线监控，做到防控一体化，做到风险可控本质安全，将安全环保做到看得见、摸得着、管得住；第三步，通过云计算、ERP数据收集、实时数据收集以及设备本位数据收集，建立数字化工厂和领导驾驶舱，建设具备产供销全业务模块智能化、决策板块智能化和煤化工流程企业智能化平台，为下一步阳煤集团智能管控做好示范效应，具备推广价值。“通过智能化工厂的建设，将全面提高煤化工生产的安全性、环保性，达到提质降本、节能减排的目标，而且对推动中国煤炭工业的重大转型，引领我国煤炭行业的跨越式发展意义非凡。”荆计生表示。
创新人才队伍建设
人才是经济社会发展的资源，是创新的核心要素，拼发展就是拼人才。阳煤化工集团在人才队伍的打造上，改革用人机制，探索新型用工模式，建立内部人力资源“蓄水池”，实行市场化竞聘，在消化企业冗员、替代外用队伍、降低整体用工成本的同时，实现了人力资源合理配置。
据介绍，阳煤化工集团全面引入竞争机制，把“赛马”变为常态，所有干部和职工都进行末位排名，年末出成果。2016年已有5名处级干部没有了岗位。与此同时，配置好人力资源，尤其是把培育经营型干部和引进高端管理技术人才放在突出位置，实现企业“员工能进能出、干部能上能下”。
在人才引进方面，根据研发项目实际需要，阳煤化工集团制定严格的人员准入制度，严格按照集团公司要求进行人员招聘，分别在各大高校毕业生就业网发布招聘启事。同时，为了真正将高学历、高技能、高素质人才引入，阳煤化工集团打破干部选拔固有思维，推进以人才市场化选聘为主要内容的人事制度改革。
阳煤集团党委书记、董事长翟红非常感慨地说过，“阳煤化工以技术创新这一‘子’，了企业转型发展满盘‘棋’。”科技创新对于阳煤集团逐梦国际化龙头化工企业的重大推动作用可见一斑。山西省省长楼阳生曾多次号召该省领导干部以强烈的使命担当，横下一条心，培育新动能，促进产业结构全面升级、发展动力深度转换。显然，在进一步发挥科技创新对培育新动能的助推作用上，阳煤集团已经趟出了一条路子。
