减少使用塑料袋

  
  聚乙烯醇薄膜是以聚乙烯醇为主体，加入改性剂等助剂，经过特殊工艺加工、可以被土壤中的微生物降解的材料。它可在一定时间内降解为二氧化碳和水。但它具体要在什么温度、需要多长时间才能完全溶解，不仅与聚乙烯醇的聚合度、醇解度等性质相关，还要看可溶性薄膜的具体成分配比。就目前市场而言，聚乙烯醇薄膜按照溶解特性分为以下几类：
  常温溶薄膜（NT型，又称快溶薄膜、冷溶薄膜）：溶解温度25℃
  中温溶薄膜（IT型，又称中溶薄膜、热熔薄膜）：溶解温度65℃
  高温溶薄膜（HT型，又称难溶薄膜、耐溶薄膜）：溶解温度85℃
  特种薄膜：可以根据具体用途设计配方和工艺，达到特殊使用的要求。
  所以对于这种材料，真的不能以“可快速溶解于水”这么一概而论。
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  综上，这种薄膜在环保性能上是比传统塑料存有一定优势，但为什么它目前在我们的生活中的应用不是特别广泛呢？
  首先，从技术与成本层面上看，PVA的应用基于溶液法，通过流延成膜制备薄膜材料，但是溶液加工成型需经历溶解和干燥过程, 存在工艺复杂、成本高、产量低等缺点，很难制备厚壁、形状复杂的制品，同时，也无法与其他材料进行共挤吹塑制备多层复合薄膜。这些技术层面的问题就一定程度上限制了PVA 薄膜的发展。
  并且，一款对水极其敏感的PVA薄膜，必须在能够溶解的同时，经受住雨水、产品水分以及运输过程中可能接触到的水分影响。如果选择溶解温度较高的种类，在目前的生活垃圾处理状况下，PVA薄膜未必有合适的温度与湿度条件进行溶解；如果选择溶解温度较低的种类，又面临水分对PVA薄膜稳固度带来的不确定性，因此只能用在某些特定的场景，如上述的病人衣物打包袋。
  可溶性塑料袋的诞生的确为解决塑料污染难题提供一种新的选择，然而和其他可降解塑料袋的应用一样，需要在完善的回收体系下才能保证这些可降解袋被送到特定条件的地方进行降解；另外，可溶解塑料袋的大规模生产和使用也面临诸多挑战。在人类真正找到塑料污染的解决方案之前，作为消费者的我们，能做的就是从自己做起。
  减！少！使！用！塑料袋！
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