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试压泵电动管道试压泵型号价格介绍

区域:
衡水 > 饶阳
类别:
泵与阀门
单价:
8400 元
公司:
鸿源机械
电动试压泵是供各类压力容器、管道和高压清洗机及各种承压零部件作水压试验和气瓶、高压软管等作试验的设备。也作为各行业提供高压的压力源。本系列试压泵可根据用户要求,实现压力自控。
压力自控电动试压泵是在4D-SY型电动试压泵基础上加装压力自控装置实现压力自动控制的功能,是我厂集同类产品之优点更新设计制造的。它具有升压稳性能好,躁音低,操作方便,移动灵活,使用寿命长等特点。且具有高、低压流量分档功能,自动稳压其压力,流量、容a积系数、泵效率等主要标准要求。
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4DSY压力自控本试压泵为卧式四柱塞式泵,主要有水箱、机座、电动机、减速箱、高低压水缸、集水块、高低压联通器、存气筒(蓄能器)、压力表等组成成。为了确保安全,装有高压溢流阀(件14),它可根据被测容器所需要求进行调整,如测试压力超过被测件额定值时,溢流阀自动打开,可避免意外。
4DSY压力自控本泵还装有高低联通装置。当压力超过2MPA时,高压溢流自动打开联通器:装置内低压溢流阀自动卸荷,只有高压缸工作。高低压联通装置出厂前已调试好,严禁用户调整。
4DSY压力自控工作原理:
本泵由电机经绕性联轴器,传动蜗扦、蜗轮由互成180度偏心蜗轮轴传动滑块、滑块体动作带动四柱塞作直线往复运动。 当接通电源启动时,四柱塞中有一纽高低柱塞作吸入式动作,液压介质经滤网、吸水管、吸水阀进入液压腔内,当压出行程时,关闭吸水阀,使液压介质汇集到向外输出型腔内;当关闭,开关(件9)后,便向被测容器输液增压,达到测试目的。测试压力由高压溢流阀调节达到,逆时针打开开关便卸荷,测试结束。
4DSY压力自控电动试压泵,由电机直接驱动,高低压泵同时工怍.低压介质通过单向阀至高压区,当压力超过1.5MPa时,低压溢流阀工作介质回水箱.当高压压力上升至调定压力时.高压溢流阀工作,以起到了安全保护作用。该讥由电机、高低压泵、控制阀、储气筒,压力表,水箱等组成。
泵和水箱内的介质保持清洁,不允许有污物和其它杂物。压力表在使用时应避免振动,小心轻放。长期停止工作的泵,在停用前应把介质排净,未涂漆的外露表面应涂上机油。泵内应加入防锈油或机油,试压忌油容器的试压泵则严禁使用机油或防锈油维护保养,应采取其它防腐措施。
此款4DSY压力自控电动试压泵优势多,采取的自动化操作模式可以大大提高生产效率。
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试压泵使用注意事项:
1.试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧,压力表是否正常,进出水管是否安装好,本泵工作介质为5~50℃清水、乳化液或运动粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污杂物的不清洁水。
2.为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水,再接试压泵的出水管。
3.在试压过程中,若发现水中有多量空气可拧开放水阀,把空气放掉。
4.在试压过程中若发现有任何细微的渗水现象,应立即停止工作进行检查和修理,严禁在渗水情况下继续加大压力。
5.试压完毕后,先松开放水阀,压力下降,以免压力表损坏。
试压泵系统,属于非标定做设备,每个客户的行业需求不同千差万别,做出来的试压泵控制系统自然也就不同,基本上具有下面功能(1)具有人工加压或自动加压功能。(2)压力测试范围内可设置分段试验程序,加压时系统将自动升压、停机、保压。(3)系统具有自动卸荷功能,容器自动卸荷、急停和超压自动卸荷功能。(4)试压过程中预设的保压时间可自由设定。(5)具备实时压力显示、曲线显示、时间显示、工作状态显示等。(6)系统具有压力设定、标定、软件零位修正功能。(7)具有系统超压、故障状态反馈等状态的提示功能。(8)具有对被测容器在保压阶段保压状态作出自动判别功能
试压泵的主要结构和工作原理
本试压泵为卧式三柱塞泵,由电动机、皮带轮、机架、泵头和底座等组成。
1、机架
机架由机身、曲轴、连杆、十字头等组成,电动机通过三角皮带轮进行减速,并通过曲柄连杆机构将旋转运动转变为十字头的往复直线运动。
机身是一箱形结构的铸铁件,前端镗有三个安装孔,以保证柱塞与十字头的同轴度,机身后端开有一个长方形孔,便于十字头、连杆等零件的装拆。
曲轴为整体式三曲拐。连杆大头处为剖分式结构,配有标准的175柴油机连杆轴瓦,连杆小头配有铜轴瓦与十字头销连接。
十字头为圆筒形结构,与十字头销配合孔两端面装有弹性挡圈,防止十字头销轴向移动,十字头与柱塞联接采用中间球面结构,能保证柱塞自动定 位。
2、试压泵泵头
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电动试压泵泵头由泵体、吸入阀、排出阀、柱塞副等零件组成。泵体固定在机身上,由十字头带动柱塞在泵体内往复运动,使泵体内的工作容积产生周期性变化。当柱塞为吸入行程时,泵体内容积增大,排出阀关闭,形成真空,工作介质在大气压下,由吸入阀进入泵体;反之,吸入阀关闭,工作介质由排出阀输出,经过单向阀,由外接管路输送到被试器件内,直至达到所需压力。
另外,在泵头右端的单向阀上装有目测压力表,以监视泵的排出压力。
在泵头的左端装有安全阀,在系统超载时起保护作用。安全阀的起跳压力在出厂时已调校好,用户不得任意调动。
维护和保养
1、润滑油在打压泵初运转一个月后应更换一次,以后每半年定期换油,同时清洗曲轴箱。
2、润滑油及水箱中的试压介质须保持清洁,不允许有污物和其它杂物。
3、停车超过一周的试压泵,应在每周常压下运转一次,每次运转时间不少于5分钟。
4、试压泵长期停用时,泵内存液应全部排除,同时将全部零件清洗干净,涂上防锈油
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