密集柜厂家A冀州密集柜厂家A密集柜厂家生产供应
密集柜厂家A冀州密集柜厂家A密集柜厂家生产供应
密集柜主要由轨道、底座、立柱（板式）、搁板、挂板、侧靠板、背靠板、顶板、防尘板、护板、门板、传动机构、防倾倒、防震、防尘、防鼠、制动、缓冲、目录卡及传动装置、密封装置组 成：
（1）轨道包括地轨和导轨。
（2）架体包括立柱、挂板、搁板、分隔棒、防尘板。
立柱：支撑整个架体的竖立柱子；
挂板：放在搁板与搁板之间，起支撑固定作用；
搁板：存放档案资料的平面板；
分隔棒：用于分隔双面存放的资料中间，防止混乱；
防尘板：放在架体的顶部，主要用来防尘。
（3）传动装置包括：链条、齿轮、手盘、轴承、滚轮、锁定。
密集柜厂家A冀州密集柜厂家A密集柜厂家生产供应
主轴和轴承的直径为φ20mm，45#钢五厂优质锰钢材料GB3882-87，Z390504带座外球面轴承，短轴管套连接传动，具有可靠的中心直线度，架体移动平稳、轻便、自然。
（4）底盘：主要用于支撑架体的底座。
（5）密封装置：防止密集柜合架时因为撞击产生损伤，同时还可以降低架体开合时撞击所产生的噪音，起到防撞、防尘、防潮、防噪音、防鼠的作用。
（6）面板：包括内侧板、外侧板、和门板。
（7）顶板：密集柜架体的顶部，每仓柜顶部配加防尘装置可防止灰尘落入柜内柜顶及底框的防倒装置:每组活动单面柜顶都配置防倒装置。
（8）目录卡：设在柜体的侧板上，用于放置档案分类信息卡片。
（9）防倒装置：安置在导轨上面，用来稳固密集柜，防止密集柜倾倒。
制造工差
1、每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±1mm。
2、 每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙小于1mm。
3、 轨道安装后，其平行度的偏差不大于1mm/m，全长不大于1mm；同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m，全长不大于1mm。
4、每两条轨道的平行度偏差为小于1mm；导轨对接处高低差不大于0.3mm。
5、由段组成的低梁装配后的直线度不大于0.5mm/m，全长不大于1mm。
6、零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中IT13-14。
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传动装置
传动机构：一般采用机械式全自动脱挂驱动装置。产品各零件、组合件之间保持互换性。
传动部件：
① 摇手：采用摇盘型摇把式，手摇处安装刹车制控，运转顺畅。
② 轴：采用45#钢，加工精度3.2，经热处理调质HB220~290。
③ 链轮：采用45#钢，引用GB1244-84（3R齿型）标准，经锻压加工成型，回火去应力，加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经频淬火HRC60-62。
④ 轴承：采用204轴承。
⑤ 链条：采用12.7节距滚珠链条。按GB1135-89厚度按链条1/2”国际制成。
⑥ 滚轮：采用ZG35，铸钢，经加工成型。
⑦ 轨道：采用45#钢，冷轧方钢。
⑧ 连接管：采用无缝管。
载重要求
1、单面搁板上均匀载重40kg，双面均匀布负载80kg，大挠度为小于4mm，24h卸载后，搁板没有裂缝，残余变形量不大于0.3mm。
2、 标准节（六层双面搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40kg）的情况下，架体、立柱没有明显变形，架体不会产生倾倒现象。
3、全负载的情况下，各列密集柜在动手操纵下运行自如，没有阻滞现象。每标准节手动摇力不小于12N。 4、在受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不大于总高的1%，支架、立柱没有明显的变形。
密集柜主要由轨道、底座、立柱（板式）、搁板、挂板、侧靠板、背靠板、顶板、防尘板、护板、门板、传动机构、防倾倒、防震、防尘、防鼠、制动、缓冲、目录卡及传动装置、密封装置组 成：
（1）轨道包括地轨和导轨。
（2）架体包括立柱、挂板、搁板、分隔棒、防尘板。
立柱：支撑整个架体的竖立柱子；
挂板：放在搁板与搁板之间，起支撑固定作用；
搁板：存放档案资料的平面板；
分隔棒：用于分隔双面存放的资料中间，防止混乱；
防尘板：放在架体的顶部，主要用来防尘。
（3）传动装置包括：链条、齿轮、手盘、轴承、滚轮、锁定。
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主轴和轴承的直径为φ20mm，45#钢五厂优质锰钢材料GB3882-87，Z390504带座外球面轴承，短轴管套连接传动，具有可靠的中心直线度，架体移动平稳、轻便、自然。
（4）底盘：主要用于支撑架体的底座。
（5）密封装置：防止密集柜合架时因为撞击产生损伤，同时还可以降低架体开合时撞击所产生的噪音，起到防撞、防尘、防潮、防噪音、防鼠的作用。
（6）面板：包括内侧板、外侧板、和门板。
（7）顶板：密集柜架体的顶部，每仓柜顶部配加防尘装置可防止灰尘落入柜内柜顶及底框的防倒装置:每组活动单面柜顶都配置防倒装置。
（8）目录卡：设在柜体的侧板上，用于放置档案分类信息卡片。
（9）防倒装置：安置在导轨上面，用来稳固密集柜，防止密集柜倾倒。
制造工差
1、每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±1mm。
2、 每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙小于1mm。
3、 轨道安装后，其平行度的偏差不大于1mm/m，全长不大于1mm；同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m，全长不大于1mm。
4、每两条轨道的平行度偏差为小于1mm；导轨对接处高低差不大于0.3mm。
5、由段组成的低梁装配后的直线度不大于0.5mm/m，全长不大于1mm。
6、零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中IT13-14。
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传动装置
传动机构：一般采用机械式全自动脱挂驱动装置。产品各零件、组合件之间保持互换性。
传动部件：
① 摇手：采用摇盘型摇把式，手摇处安装刹车制控，运转顺畅。
② 轴：采用45#钢，加工精度3.2，经热处理调质HB220~290。
③ 链轮：采用45#钢，引用GB1244-84（3R齿型）标准，经锻压加工成型，回火去应力，加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经频淬火HRC60-62。
④ 轴承：采用204轴承。
⑤ 链条：采用12.7节距滚珠链条。按GB1135-89厚度按链条1/2”国际制成。
⑥ 滚轮：采用ZG35，铸钢，经加工成型。
⑦ 轨道：采用45#钢，冷轧方钢。
⑧ 连接管：采用无缝管。
载重要求
1、单面搁板上均匀载重40kg，双面均匀布负载80kg，大挠度为小于4mm，24h卸载后，搁板没有裂缝，残余变形量不大于0.3mm。
2、 标准节（六层双面搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40kg）的情况下，架体、立柱没有明显变形，架体不会产生倾倒现象。
3、全负载的情况下，各列密集柜在动手操纵下运行自如，没有阻滞现象。每标准节手动摇力不小于12N。 4、在受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不大于总高的1%，支架、立柱没有明显的变形。
