干粉灭火器灌装生产设备
干粉灭火器灌装生产设备技术**域，尤其涉及一种新型干粉灭火器灌装生产设备装置，包括机架电柜、链板输送线和阀门安装架，机架电柜和阀门安装架之间安装有链板输送线，机架电柜的上部安装有灌装头，机架电柜的下部安装有电动推杆，且电动推杆上安装固定有托架，托架上放置有瓶体，阀门安装架的上部安装固定有伺服电机，伺服电机的输出端和拧紧扳手连接，阀门安装架的下部设置夹紧块，链板输送线中部的上方通过支架安装有喷气吹嘴，从而能够的进行自动作业，节约了时间和劳动力。
1.一种新型干粉灭火器灌装生产设备装置，包括机架电柜、链板输送线和阀门安装架，所述机架电柜和阀门安装架之间安装有链板输送线，其特征在于，所述机架电柜的上部安装有灌装头，机架电柜的下部安装有电动推杆，且电动推杆上安装固定有托架，托架上放置有瓶体，所述阀门安装架的上部安装固定有伺服电机，伺服电机的输出端和拧紧扳手连接，所述阀门安装架的下部设置夹紧块，所述链板输送线中部的上方通过支架安装有喷气吹嘴；
所述灌装头包括气缸、阀体、阀针、下粉管和阀座，设置在所述阀座上阀体的顶端安装有气缸，阀体的内部设置有阀针，阀体的底端连接设置有下粉管，且阀体的两侧分别连接有真空管和进粉管。
2.根据权利要求所述的一种新型干粉灭火器灌装生产设备装置，其特征在于，所述夹紧块由气动推杆驱动，且夹紧块呈弧形，且夹紧块的内壁设置有橡胶块。
3.根据权利要求所述的一种新型干粉灭火器灌装生产设备装置，其特征在于，所述链板输送线穿过阀门安装架之间，而机架电柜设置在链板输送线的一侧，且机架电柜的工作台面和链板输送线端面齐平。
4.根据权利要求所述的一种新型干粉灭火器灌装生产设备装置，其特征在于，所述喷气吹嘴的输入端连接有气泵。
5.根据权利要求所述的一种新型干粉灭火器灌装生产设备装置，其特征在于，所述阀针和气缸的输出端连接。
6.根据权利要求所述的一种新型干粉灭火器灌装生产设备装置，其特征在于，所述托架上安装有称重传感器。
本实施例中，在进行装粉时，通过将空的瓶体放置在机架电柜的工作台面上的托架上，托架由控制电动推杆往上推动，从而使得灌装头底端的下粉管插入瓶体的瓶口中，控制真空管将瓶体内抽真空，同时气泵将阀针提起，打开进粉管，从而使得干粉转入瓶体内，当到达托架上称重传感器所需要的重量时，控制进粉管关闭，且将阀针23插入下粉中，使得避免当灌装完成后瓶体脱离灌装头时，造成灭火剂撒漏,从而避免浪费灭火剂和污染工作环境，灌装完毕后，瓶体由工作台面的一侧水平设置的气动推杆推送到链板输送线上，当灌装完毕的瓶体经过喷气吹嘴的下方时，由喷气吹嘴将瓶口的粉尘吹干净，然后工人手动给瓶体上放置把手，当瓶体进入阀门安装架之间时，控制链板输送线停止，通过气动推杆带动夹紧块夹紧瓶体，同时控制伺服电机带动拧紧扳手将把手拧紧，从而能够自动的拧紧把手，拧紧完毕后，控制夹紧块松开，使得瓶体进入下一步工序，其中为，型号。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术**域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型干粉灭火器灌装生产设备装置，包括机架电柜、链板输送线和阀门安装架，所述机架电柜和阀门安装架之间安装有链板输送线，其特征在于，所述机架电柜的上部安装有灌装头，机架电柜的下部安装有电动推杆，且电动推杆上安装固定有托架，托架上放置有瓶体，所述阀门安装架的上部安装固定有伺服电机，伺服电机的输出端和拧紧扳手连接，所述阀门安装架的下部设置夹紧块，所述链板输送线中部的上方通过支架安装有喷气吹嘴；
所述灌装头包括气缸、阀体、阀针、下粉管和阀座，设置在所述阀座上阀体的顶端安装有气缸，阀体的内部设置有阀针，阀体的底端连接设置有下粉管，且阀体的两侧分别连接有真空管和进粉管。
2.根据权利要求所述的一种新型干粉灭火器灌装生产设备装置，其特征在于，所述夹紧块由气动推杆驱动，且夹紧块呈弧形，且夹紧块的内壁设置有橡胶块。
3.根据权利要求所述的一种新型干粉灭火器灌装生产设备装置，其特征在于，所述链板输送线穿过阀门安装架之间，而机架电柜设置在链板输送线的一侧，且机架电柜的工作台面和链板输送线端面齐平。
4.根据权利要求所述的一种新型干粉灭火器灌装生产设备装置，其特征在于，所述喷气吹嘴的输入端连接有气泵。
5.根据权利要求所述的一种新型干粉灭火器灌装生产设备装置，其特征在于，所述阀针和气缸的输出端连接。
6.根据权利要求所述的一种新型干粉灭火器灌装生产设备装置，其特征在于，所述托架上安装有称重传感器。
本实施例中，在进行装粉时，通过将空的瓶体放置在机架电柜的工作台面上的托架上，托架由控制电动推杆往上推动，从而使得灌装头底端的下粉管插入瓶体的瓶口中，控制真空管将瓶体内抽真空，同时气泵将阀针提起，打开进粉管，从而使得干粉转入瓶体内，当到达托架上称重传感器所需要的重量时，控制进粉管关闭，且将阀针23插入下粉中，使得避免当灌装完成后瓶体脱离灌装头时，造成灭火剂撒漏,从而避免浪费灭火剂和污染工作环境，灌装完毕后，瓶体由工作台面的一侧水平设置的气动推杆推送到链板输送线上，当灌装完毕的瓶体经过喷气吹嘴的下方时，由喷气吹嘴将瓶口的粉尘吹干净，然后工人手动给瓶体上放置把手，当瓶体进入阀门安装架之间时，控制链板输送线停止，通过气动推杆带动夹紧块夹紧瓶体，同时控制伺服电机带动拧紧扳手将把手拧紧，从而能够自动的拧紧把手，拧紧完毕后，控制夹紧块松开，使得瓶体进入下一步工序，其中为，型号。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术**域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
