河北压力自控打压泵在运转过程中注意事项
作为用户怎么选择适合自己的电动试压泵： 1、确定电动试压泵的压力，压力确定以后，在下来就是重要的参数流量了，流量一般根据自己容器容积大小和升压时间来选择。容器的容积除以升压时间乘以1.5倍基本上就是电动试压泵的流量； 2、相同压力下，流量越大升压速度越快，升压时间约短，电机功率越大，同样的价格也高； 3、根据预算来选择一款适合自己的试压泵； 4、如果遇到容器试压，这就需要客户在试验前先给容器注满水。 二、电动试压泵控制系统选择 1、过资质认证的厂家，预算少可以选择记录仪试压泵，预算充足可以选择计算机控制试压泵。记录仪试压泵能记录数据，显示曲线，同时可以直连电脑，可以打印报表。计算机控制试压泵基本上相当于全自动试压泵，操作简单，操作台和试压泵分开，得到了保证。 2、试压工件容积大小不一，大型的工件大到几百个m3，小到几升的厂家，可以选择变频变流量控制系统，这样可以通过变频器旋钮改变频率，从而改变试压泵流量，做到升压过程更平稳，压力控制更准。 3、对控制系统没要求的厂家，可以选择压力遥控自控系统，这套系统是我们公司标配的系统，系统随试压泵走，是一套方便用户使用的系统。在使用前，只需在电接点压力表上设定上限压力值，在液晶数显时间继电器上设定好保压时间，然后按遥控或手动启动试压泵，当压力达到事先设定的上限目标值时，试压泵会自动停机进入保压状态，当保压时间到蜂鸣器鸣叫提示卸荷压力（可改为自动泄压），试压完毕。
2D-SY100MPA----13000-2
电动试压泵主要由高压往复泵、溢流阀(40Mpa以上规格无此部件)、止回泄压阀、高压软管等组成。 1、电动试压泵：本泵为卧式三柱塞泵，由电动机驱动，分为动力端和液力端。 (1)动力端：由皮带轮、曲轴、连杆等组成。电机通过皮带轮传动并减速，带动曲轴旋转由曲轴连杆机构将旋转运动转换为直线往复运动，带动柱塞往复运动。 (2)液力端：由柱塞副、缸体、泵头、进出水阀组、安全阀等组成。连杆带动柱塞往复运动，使缸体内容积周期变化，当柱塞为吸入行程时，出水阀关闭，工作介质在大气压下顶开进水阀进入缸体内。在排出行程时，进水阀关闭，柱塞将工作介质通过出水阀并经泵头排出。该过程周期性重复进行，从而完成泵将工作介质吸入并排出的功能。 2、溢流阀用于调节管道试压泵的输出压力及恒定系统压力。 顺时针旋转调节螺母，泵的输出压力升高，反之，则输出压力降低。当进行保压试验时，当系统压力达到设定压力值后，应反时针旋转调节螺母将溢流阀全部打开，以卸除泵的排出压力。当用户需要恒压输出时，只需将压力调到设定值并锁紧锁紧螺母即可。 3、止回泄压阀用于自动截断保压及卸除系统压力。 保压试验结束后，打开泄压阀手轮，即可卸除系统压力。在升压过程中，若误操作使系统压力高于应设定值，可适当打开泄压阀手轮，卸除部分压力后重新升压。在该阀上装有压力表，在升压过程及保压过程中均显示试压管路压力。
3DSY大流量试压泵41000 - 副本_副本
电动试压泵操作方法 （1）拧松红色压力调节旋钮，插上电源线开启电机，查看机子是否有吸力，然后关机，将各管子按上图所示连接。 （2）开启电机，待有水从回水管流出时，拧紧卸压阀，然后将压力调节旋钮慢慢往下拧，直到压力表上的读数达到您所需要的压力要求为止，然后拧紧锁紧片，关机。 （3）查看此时压力表上的读数是否下降如果读数不下降则表明被测容器的耐压性能是良好的，反之则表明容器内部有泄漏的地方存在。 （4）完成作业后应先拧松卸压阀及压力调节旋钮，再将各类管子依次拆下然后开启电机使机器空转半分钟左右，排净机内残余的水渍。 （5）用棉布将机子表面抹干净，放入阴凉干燥处存放，以备下次使用。
试压泵使用注意事项： 1．电动试压泵应放置平稳，与试压管道系统的连接管不宜过长。 2．大流量试压泵出口管上的压力表度等级应符合要求，压力表下面应装有缓冲管。吸水管底部应装有滤网；电动高压泵上应装有安全阀。 3．试压用水应清洁，并应待所试管道或容器内灌满水并排出空气后，方可进行打压。 4．用电动试压泵时，速度应均匀，不得过猛。如装有高、低活塞者，当低压活塞打压吃力时，应及时切换使用高压活塞。 5．当所试管道系统或容器的压力达到要求时，即关闭与试压泵相连的阀门，计时观察压力下降情况。 6．试压完毕，应将水有序排放到室外污水或雨水管网中，不得随意在工地排放。 7．搬运试压泵时，应将压力表和易损部件卸下；长期停用时，应清洗涂油，妥善存放。 试压泵广泛用作各类压力容器、管道、阀门、蒸汽锅炉、化工机器等承压件的水压试验，向试验室提供高压液体或作为高压水清洗与切割设备的动力源。
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电动试压泵主要由高压往复泵、溢流阀(40Mpa以上规格无此部件)、止回泄压阀、高压软管等组成。 1、电动试压泵：本泵为卧式三柱塞泵，由电动机驱动，分为动力端和液力端。 (1)动力端：由皮带轮、曲轴、连杆等组成。电机通过皮带轮传动并减速，带动曲轴旋转由曲轴连杆机构将旋转运动转换为直线往复运动，带动柱塞往复运动。 (2)液力端：由柱塞副、缸体、泵头、进出水阀组、安全阀等组成。连杆带动柱塞往复运动，使缸体内容积周期变化，当柱塞为吸入行程时，出水阀关闭，工作介质在大气压下顶开进水阀进入缸体内。在排出行程时，进水阀关闭，柱塞将工作介质通过出水阀并经泵头排出。该过程周期性重复进行，从而完成泵将工作介质吸入并排出的功能。 2、溢流阀用于调节管道试压泵的输出压力及恒定系统压力。 顺时针旋转调节螺母，泵的输出压力升高，反之，则输出压力降低。当进行保压试验时，当系统压力达到设定压力值后，应反时针旋转调节螺母将溢流阀全部打开，以卸除泵的排出压力。当用户需要恒压输出时，只需将压力调到设定值并锁紧锁紧螺母即可。 3、止回泄压阀用于自动截断保压及卸除系统压力。 保压试验结束后，打开泄压阀手轮，即可卸除系统压力。在升压过程中，若误操作使系统压力高于应设定值，可适当打开泄压阀手轮，卸除部分压力后重新升压。在该阀上装有压力表，在升压过程及保压过程中均显示试压管路压力。
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电动试压泵操作方法 （1）拧松红色压力调节旋钮，插上电源线开启电机，查看机子是否有吸力，然后关机，将各管子按上图所示连接。 （2）开启电机，待有水从回水管流出时，拧紧卸压阀，然后将压力调节旋钮慢慢往下拧，直到压力表上的读数达到您所需要的压力要求为止，然后拧紧锁紧片，关机。 （3）查看此时压力表上的读数是否下降如果读数不下降则表明被测容器的耐压性能是良好的，反之则表明容器内部有泄漏的地方存在。 （4）完成作业后应先拧松卸压阀及压力调节旋钮，再将各类管子依次拆下然后开启电机使机器空转半分钟左右，排净机内残余的水渍。 （5）用棉布将机子表面抹干净，放入阴凉干燥处存放，以备下次使用。
试压泵使用注意事项： 1．电动试压泵应放置平稳，与试压管道系统的连接管不宜过长。 2．大流量试压泵出口管上的压力表度等级应符合要求，压力表下面应装有缓冲管。吸水管底部应装有滤网；电动高压泵上应装有安全阀。 3．试压用水应清洁，并应待所试管道或容器内灌满水并排出空气后，方可进行打压。 4．用电动试压泵时，速度应均匀，不得过猛。如装有高、低活塞者，当低压活塞打压吃力时，应及时切换使用高压活塞。 5．当所试管道系统或容器的压力达到要求时，即关闭与试压泵相连的阀门，计时观察压力下降情况。 6．试压完毕，应将水有序排放到室外污水或雨水管网中，不得随意在工地排放。 7．搬运试压泵时，应将压力表和易损部件卸下；长期停用时，应清洗涂油，妥善存放。 试压泵广泛用作各类压力容器、管道、阀门、蒸汽锅炉、化工机器等承压件的水压试验，向试验室提供高压液体或作为高压水清洗与切割设备的动力源。
