徐工14吨G型M型加长臂配东风D7前四后八随车吊
徐工随车吊吊机可选直臂或折臂吊机,直臂吊机工作半径大,适合路面,工地等比较空旷的环境下操作,折臂吊机工作半径小,关节灵活,操作方便,适合仓库,工厂里比较狭窄的环境下使用。东风D7前四后八随车吊徐工14吨G型5节加长直臂新款吊机,工作半径19.5米. 举升高度21.5米,上操作. 双节支腿,标配散热器,带收钩 工作灯 .<吊机部位加装电启动电熄火和腿踏油门>带徐工原厂双腔液压后腿。
东风D7前四后八随车吊:玉柴290马力、新款豪华悬浮驾驶室,气囊座椅,天龙内饰,天龙液晶仪表盘显示,遥控锁+遥控钥匙×2,铝合金油箱+铝合金储气罐,国五玉柴6缸290马力发动机,法士特陕齿10档,(带高低速),11.00R20-18PR钢丝胎,300mm(6+c8+8)三层直通大梁,前桥5.5吨,后双桥11.5+11.5吨,带ABS,下防护,原厂法士特取力器,电动门窗,断气刹,排气制动,LED灯(左右开门灯), 空调、GPS导航、 带行车记录仪.
GB7258四项(大灯亮度调节按钮,刹车自动调节臂,防飞溅,车辆信息读取接口)带行车记录仪,转向提示。
型号:EQ5310JSQGZ5D
总质量:310000kg
整备质量:19100KG
货箱内部尺寸:8300/2350/550
整车外尺寸:12000/2520/3800。
14吨徐工G型新款加长臂随车吊保养:
1、底盘根据售后服务手册在当地服务站保养。上装根据生产厂家提供的产品使用维护说明书,是随车吊操作者操作设备的必备资料,在操作机器前,一定要先阅读随车吊的使用维护说明书,按说明书的要求进行操作、保养。
2、长期保持随车吊清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
3、注意随车吊磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要为随车吊安排适合的工作量,防止机器长时间连续作业发生过热现象。
4、操作人员应注意经常检查冷却液、润滑油、制动液、液压油以及燃油油(水)位和品质,并注意检查整车的密封性。同时,应强化随车吊各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。
5、注意经常观察随车吊各仪表指示,出现异常,应及时停止操作予以排除,在故障原因未找到并排除前,应停止作业。
6、当随车吊磨合期结束后,应对整车进行强制保养,做好随车吊检查和调整工作,同时注意油液的更换。
东风D7前四后八14吨徐工G型随车吊针对一些专用汽车在取力器带有较大负荷状况下换档困难的问题,通过严密的力学分析,找出了产生问题的原因。同时,提出了“两脚离合器换档“,设置一个摩擦离合器,采用液压传动系统,设置专门动力装置等解决问题的方法。实践证明,这些方法是切实可行的。
东风D7前四后八随车吊:玉柴290马力、新款豪华悬浮驾驶室,气囊座椅,天龙内饰,天龙液晶仪表盘显示,遥控锁+遥控钥匙×2,铝合金油箱+铝合金储气罐,国五玉柴6缸290马力发动机,法士特陕齿10档,(带高低速),11.00R20-18PR钢丝胎,300mm(6+c8+8)三层直通大梁,前桥5.5吨,后双桥11.5+11.5吨,带ABS,下防护,原厂法士特取力器,电动门窗,断气刹,排气制动,LED灯(左右开门灯), 空调、GPS导航、 带行车记录仪.
GB7258四项(大灯亮度调节按钮,刹车自动调节臂,防飞溅,车辆信息读取接口)带行车记录仪,转向提示。
型号:EQ5310JSQGZ5D
总质量:310000kg
整备质量:19100KG
货箱内部尺寸:8300/2350/550
整车外尺寸:12000/2520/3800。
14吨徐工G型新款加长臂随车吊保养:
1、底盘根据售后服务手册在当地服务站保养。上装根据生产厂家提供的产品使用维护说明书,是随车吊操作者操作设备的必备资料,在操作机器前,一定要先阅读随车吊的使用维护说明书,按说明书的要求进行操作、保养。
2、长期保持随车吊清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
3、注意随车吊磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要为随车吊安排适合的工作量,防止机器长时间连续作业发生过热现象。
4、操作人员应注意经常检查冷却液、润滑油、制动液、液压油以及燃油油(水)位和品质,并注意检查整车的密封性。同时,应强化随车吊各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。
5、注意经常观察随车吊各仪表指示,出现异常,应及时停止操作予以排除,在故障原因未找到并排除前,应停止作业。
6、当随车吊磨合期结束后,应对整车进行强制保养,做好随车吊检查和调整工作,同时注意油液的更换。
东风D7前四后八14吨徐工G型随车吊针对一些专用汽车在取力器带有较大负荷状况下换档困难的问题,通过严密的力学分析,找出了产生问题的原因。同时,提出了“两脚离合器换档“,设置一个摩擦离合器,采用液压传动系统,设置专门动力装置等解决问题的方法。实践证明,这些方法是切实可行的。