cb300x8橡胶止水带单价
橡胶止水带接头处理时的标准要求都知道外贴式橡胶止水带在接头的时候处理不好会影响其使用效果，而接头的地方又很难处理，双林为您提供橡胶止水带接头方式:冷粘法,接头、热硫化接头
一般情况下外贴式橡胶止水带采用冷粘法的接头。
1.环境要求：施工现场必须保持这些要清洁干净。
2.用卡具将两条外贴式橡胶止水带割出两个相反的45°角坡口，用磨毛机将止水带背面和同材质胶板进行磨毛（胶板长度大于等于400mm，宽度与橡胶止水带的宽度相等，各磨出250mm 毛面）。另准备好封口胶片，规格为厚1mm，宽150～200mm，长度比止水胶带断面长100mm，并将粘贴面磨毛。
3.连接前先用高标号汽油将外贴式橡胶止水带、胶板粘结面清洗干净。用氯丁胶粘剂刷2～3 遍，每次干燥时间约为10min（以手触胶粘剂稍有黏性为宜）。先将一侧外贴式橡胶止水带粘于胶板之上，再将另一侧外贴式橡胶止水带与粘于胶板上的止水带对齐至45°角粘于胶板之上。然后用木块沿外贴式橡胶止水带的凹槽用木锤击打，使其粘牢。凸出部位用手辊压，使其粘紧。对接口不严处，用密封胶腻子填实，后在胶片与外贴式橡胶止水带接口处刷氯丁胶粘剂，将接口包实。
橡胶止水带热硫化焊接时间短、效率高，全程自动化，非常方便。事先接通电源，对焊机进行预热，预热的温度没有固定的标准，可根据现场气温的高低以及施工条件来定，一般的情况下预热不超过20分钟。先将一条止水带接头放入热熔模具中，使其打磨面朝上水平放置，取出专用生胶片（生胶片是随焊机一起购买配置），生胶片长约35cm，宽10cm，将其粘在止水带上，然后将另一条止水带打磨面朝下放置，位置对正，与条止水带搭接长度不小于10cm，用手将止水带与生胶片压实密贴，卡紧模具，并用手轮锁紧。将水泵电源接通，在热硫化焊机温度控制箱的温度调节器上把热硫化焊机加热温度调为145℃，将加热时间调整到10分钟左右，将冷却固化时间调整到8分钟左右，按下电源开关，再按下启动开关，焊接机开始工作，直至指示灯亮起，焊接完成，拆除加固装置检查接缝处质量。
铁岭市国标18MPa橡胶止水带哪家好
质量控制要点
由于橡胶止水带在隧道施工缝中具有重要作用，应严格控制其焊接接头质量。焊接质量的控制应该从下面几个方面注意：
（1）作业工人必须熟悉操作流程，工具准备到位。橡胶止水带接头热硫化焊接操作人员必须经过严格培训，培训合格后方可进行作业操作；
（2）焊接场地周围存在的易燃易爆物品、强氧化剂、油类等物品，防止橡胶止水带受到氧化侵蚀和污染。热熔焊接不宜在低温环境施工，适宜温度在5℃~30℃范围内；
（3）止水带连接前需对连接位置的两端止水带进行打磨处理，使其表面清洁，宽度不小于10cm。焊接前，止水带摆放时止水带肋纹应与底板对应凹槽对齐，焊接时需控制好焊接温度，防止温度过高造成止水带起泡；
（4）热粘结后先进行外观检查，主要检查接头处是否平整，有无烧焦、炭化现象等，要对接头进行质量抽检，接头的抗拉强度不得低于母材抗拉强度的50％。橡胶止水带接头处必须焊接密实，如发现有缝隙则需重新进行加热焊接，以保证止水带接头质量满足工程需要。
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止水带部位的混凝土必须充分振捣充分，保证止水带与混凝土的咬合密实，这是止水带发挥止水作用的关键，应确实做好。振捣时严禁振捣棒触及止水带。钢边止水带材质的选择应符合下列规定止水带材质的选择应考虑到接触介质，如含酸、碱、盐、油、溶剂的水质及各种腐蚀气体，对止水带的腐蚀影响。当遇有含弱酸、碱的水时宜选用氯丁橡胶止水带，钢边止水带材质的选择应符合下列规定止水带材质的选择应考虑到接触介质，如含酸、碱、盐、油、溶剂的水质及各种腐蚀气体，对止水带的腐蚀影响。当遇有含弱酸、碱的水时宜选用氯丁橡胶止水带。当遇有含油类的水时，宜选用丁晴橡胶止水带。2.当遇有霉菌侵蚀时，橡胶止水带的防霉性等级应达到2级及2级以上。3.止水带材质的选择尚应考虑使用条件。
一般情况下外贴式橡胶止水带采用冷粘法的接头。
1.环境要求：施工现场必须保持这些要清洁干净。
2.用卡具将两条外贴式橡胶止水带割出两个相反的45°角坡口，用磨毛机将止水带背面和同材质胶板进行磨毛（胶板长度大于等于400mm，宽度与橡胶止水带的宽度相等，各磨出250mm 毛面）。另准备好封口胶片，规格为厚1mm，宽150～200mm，长度比止水胶带断面长100mm，并将粘贴面磨毛。
3.连接前先用高标号汽油将外贴式橡胶止水带、胶板粘结面清洗干净。用氯丁胶粘剂刷2～3 遍，每次干燥时间约为10min（以手触胶粘剂稍有黏性为宜）。先将一侧外贴式橡胶止水带粘于胶板之上，再将另一侧外贴式橡胶止水带与粘于胶板上的止水带对齐至45°角粘于胶板之上。然后用木块沿外贴式橡胶止水带的凹槽用木锤击打，使其粘牢。凸出部位用手辊压，使其粘紧。对接口不严处，用密封胶腻子填实，后在胶片与外贴式橡胶止水带接口处刷氯丁胶粘剂，将接口包实。
橡胶止水带热硫化焊接时间短、效率高，全程自动化，非常方便。事先接通电源，对焊机进行预热，预热的温度没有固定的标准，可根据现场气温的高低以及施工条件来定，一般的情况下预热不超过20分钟。先将一条止水带接头放入热熔模具中，使其打磨面朝上水平放置，取出专用生胶片（生胶片是随焊机一起购买配置），生胶片长约35cm，宽10cm，将其粘在止水带上，然后将另一条止水带打磨面朝下放置，位置对正，与条止水带搭接长度不小于10cm，用手将止水带与生胶片压实密贴，卡紧模具，并用手轮锁紧。将水泵电源接通，在热硫化焊机温度控制箱的温度调节器上把热硫化焊机加热温度调为145℃，将加热时间调整到10分钟左右，将冷却固化时间调整到8分钟左右，按下电源开关，再按下启动开关，焊接机开始工作，直至指示灯亮起，焊接完成，拆除加固装置检查接缝处质量。
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质量控制要点
由于橡胶止水带在隧道施工缝中具有重要作用，应严格控制其焊接接头质量。焊接质量的控制应该从下面几个方面注意：
（1）作业工人必须熟悉操作流程，工具准备到位。橡胶止水带接头热硫化焊接操作人员必须经过严格培训，培训合格后方可进行作业操作；
（2）焊接场地周围存在的易燃易爆物品、强氧化剂、油类等物品，防止橡胶止水带受到氧化侵蚀和污染。热熔焊接不宜在低温环境施工，适宜温度在5℃~30℃范围内；
（3）止水带连接前需对连接位置的两端止水带进行打磨处理，使其表面清洁，宽度不小于10cm。焊接前，止水带摆放时止水带肋纹应与底板对应凹槽对齐，焊接时需控制好焊接温度，防止温度过高造成止水带起泡；
（4）热粘结后先进行外观检查，主要检查接头处是否平整，有无烧焦、炭化现象等，要对接头进行质量抽检，接头的抗拉强度不得低于母材抗拉强度的50％。橡胶止水带接头处必须焊接密实，如发现有缝隙则需重新进行加热焊接，以保证止水带接头质量满足工程需要。
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止水带部位的混凝土必须充分振捣充分，保证止水带与混凝土的咬合密实，这是止水带发挥止水作用的关键，应确实做好。振捣时严禁振捣棒触及止水带。钢边止水带材质的选择应符合下列规定止水带材质的选择应考虑到接触介质，如含酸、碱、盐、油、溶剂的水质及各种腐蚀气体，对止水带的腐蚀影响。当遇有含弱酸、碱的水时宜选用氯丁橡胶止水带，钢边止水带材质的选择应符合下列规定止水带材质的选择应考虑到接触介质，如含酸、碱、盐、油、溶剂的水质及各种腐蚀气体，对止水带的腐蚀影响。当遇有含弱酸、碱的水时宜选用氯丁橡胶止水带。当遇有含油类的水时，宜选用丁晴橡胶止水带。2.当遇有霉菌侵蚀时，橡胶止水带的防霉性等级应达到2级及2级以上。3.止水带材质的选择尚应考虑使用条件。
