机械分羽绒是如何进行的？
1.分毛、除杂质
当羽毛原料经过检验与搭配安排，确定了使用的批数和数量后，即可开始加工。道工序是分毛、除杂质，原料毛在放入分毛机之前，先进行拉松除杂质，然后逐步将羽毛从机器进口加入，由风力吸入分毛机。一般每次加毛15kg.待机内绒毛摇光.开动吸翅梗的鼓风机.使机器底部的翅梗和杂质经出梗口，由管道吸入除梗箱内，再经包装机口自动送入麻袋包内，同时再继续加入原料。
原料进入机内，经过桨转动.较粗的灰沙由机底的筛眼滤出.可经管道吸入贮灰房内，在机器的顶部设有鼓风机，吸滤毛绒不断上升轴送进毛房。鼓风机应能控制风力，调节吸风力，以摄纵绒毛的上升力。毛绒进入毛房后由于送风的减弱.就自行坠落下来，进入贮毛箱。达到一定的数后.即可进行包装，进行成分检骏和做好记录。
2.除灰
用分毛机摇过的羽毛.经过检脸，尚不符合规定的品质要求，含杂质超过规定的标准，还需经过除灰机对灰沙杂质进行进一步的清理。羽毛进入除灰机先经过道滚筒内的冀桨摇动.羽毛被搅动松散.杂质从筛孔配下，接着毛又被风送到第二道滚筒，利用风的吸力.细小的杂质被吸到贮灰筒，毛绒则经过抽毛管进入贮毛房自动落入袋子里装袋。
3.提绒
分毛机提绒加工.操作过程基本上与道工序分毛加工方式相同.但要掌握机器顶部的风力时比分毛要小，以防止中m毛片上升，混入绒内，同时也要防止由于风门过小而影响产世。掌握上升风力，可看机器玻瑞窗内的中型毛片上升到机器高度的3/4,双滚后降落.并且加工出来的绒毛，内含小毛片不超过规定的标准。
对于鹅、鸭毛中含有鸡毛及黑头毛，机器是无法的.只能通过入工用手剔出来，以符合品质要求。
4.拼堆
经过以上的工序加工的各批羽毛，羽绒成分需进行汇总.并计算出它的总成分，如果不能平衡时，可以根据以多补少，互相调剂的办法，求得成分的平衡.并确定需用的批数.
拼堆时应按照成分合理搭配.羽毛进入机内由典桨搅动和匀后，经风力吸至毛房.降落到配斗型的毛箱，再经管道箱风力进入装毛箱中，如果是出口的羽毛、羽绒，经商管局指定的技术员采样检脸，如检脸结果合格.鱿可以通知打包部门打成出口机包。以机榨包为例，每包长92cm.宽47cm,高80cm.每包净贡为120kg左右，体积为0.397m3。
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当羽毛原料经过检验与搭配安排，确定了使用的批数和数量后，即可开始加工。道工序是分毛、除杂质，原料毛在放入分毛机之前，先进行拉松除杂质，然后逐步将羽毛从机器进口加入，由风力吸入分毛机。一般每次加毛15kg.待机内绒毛摇光.开动吸翅梗的鼓风机.使机器底部的翅梗和杂质经出梗口，由管道吸入除梗箱内，再经包装机口自动送入麻袋包内，同时再继续加入原料。
原料进入机内，经过桨转动.较粗的灰沙由机底的筛眼滤出.可经管道吸入贮灰房内，在机器的顶部设有鼓风机，吸滤毛绒不断上升轴送进毛房。鼓风机应能控制风力，调节吸风力，以摄纵绒毛的上升力。毛绒进入毛房后由于送风的减弱.就自行坠落下来，进入贮毛箱。达到一定的数后.即可进行包装，进行成分检骏和做好记录。
2.除灰
用分毛机摇过的羽毛.经过检脸，尚不符合规定的品质要求，含杂质超过规定的标准，还需经过除灰机对灰沙杂质进行进一步的清理。羽毛进入除灰机先经过道滚筒内的冀桨摇动.羽毛被搅动松散.杂质从筛孔配下，接着毛又被风送到第二道滚筒，利用风的吸力.细小的杂质被吸到贮灰筒，毛绒则经过抽毛管进入贮毛房自动落入袋子里装袋。
3.提绒
分毛机提绒加工.操作过程基本上与道工序分毛加工方式相同.但要掌握机器顶部的风力时比分毛要小，以防止中m毛片上升，混入绒内，同时也要防止由于风门过小而影响产世。掌握上升风力，可看机器玻瑞窗内的中型毛片上升到机器高度的3/4,双滚后降落.并且加工出来的绒毛，内含小毛片不超过规定的标准。
对于鹅、鸭毛中含有鸡毛及黑头毛，机器是无法的.只能通过入工用手剔出来，以符合品质要求。
4.拼堆
经过以上的工序加工的各批羽毛，羽绒成分需进行汇总.并计算出它的总成分，如果不能平衡时，可以根据以多补少，互相调剂的办法，求得成分的平衡.并确定需用的批数.
拼堆时应按照成分合理搭配.羽毛进入机内由典桨搅动和匀后，经风力吸至毛房.降落到配斗型的毛箱，再经管道箱风力进入装毛箱中，如果是出口的羽毛、羽绒，经商管局指定的技术员采样检脸，如检脸结果合格.鱿可以通知打包部门打成出口机包。以机榨包为例，每包长92cm.宽47cm,高80cm.每包净贡为120kg左右，体积为0.397m3。
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