冷凝器清洗疏通化工设备格蓝
表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,
两种流体之间进行换热。表面式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。
2、蓄热式换热器清洗
蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体,把热量从高温流体传递给低温流体,
热介质先通过加热固体物质达到一定温度后,冷介质再通过固体物质被加热,使之达到热量传递的目的。
蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。
3、流体连接间接式换热器清洗
流体连接间接式换热器,是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器,
热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环,在高温流体接受热量,在低温流体换热器把热量释放给低温流体。
4、直接接触式换热器清洗
直接接触式换热器是两种流体直接接触进行换热的设备,例如,冷水塔、气体冷凝器等。
5, 板式换热器清洗:
典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主*导地位。
主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。长期在市场占据*导地位,但是其体积大,换热效率低,
更换胶条价*格昂贵(胶条的更换费用大约占整个过程的1/3-1/2).主要应用于液体-液体之间的换热,
行业内常称为水水换热,其换热效率在5000w/m2.K。
6,管壳式换热器清洗:
管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,
内部装有平行管束或者螺旋管,管束两端固定于管板上。
在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。
管束的壁面即为传热面。管子的型号不一,过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号,管壁厚度一般为1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。
进口换热器,直径*低可以到8mm,壁厚仅为0.6mm。大大提高了换热效率,2012年来也在国内市场逐渐推广开来。
管壳式换热器,螺旋管束设计,可以*大限*度的增加湍流效果,加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计,*大可以达到4.6倍。
这种不对称设计,决定其在汽-水换热领域的广泛应用。*大换热效率可以达到14000w/m2.k,大大提高生产效率,节约成本。
两种流体之间进行换热。表面式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。
2、蓄热式换热器清洗
蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体,把热量从高温流体传递给低温流体,
热介质先通过加热固体物质达到一定温度后,冷介质再通过固体物质被加热,使之达到热量传递的目的。
蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。
3、流体连接间接式换热器清洗
流体连接间接式换热器,是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器,
热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环,在高温流体接受热量,在低温流体换热器把热量释放给低温流体。
4、直接接触式换热器清洗
直接接触式换热器是两种流体直接接触进行换热的设备,例如,冷水塔、气体冷凝器等。
5, 板式换热器清洗:
典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主*导地位。
主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。长期在市场占据*导地位,但是其体积大,换热效率低,
更换胶条价*格昂贵(胶条的更换费用大约占整个过程的1/3-1/2).主要应用于液体-液体之间的换热,
行业内常称为水水换热,其换热效率在5000w/m2.K。
6,管壳式换热器清洗:
管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,
内部装有平行管束或者螺旋管,管束两端固定于管板上。
在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。
管束的壁面即为传热面。管子的型号不一,过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号,管壁厚度一般为1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。
进口换热器,直径*低可以到8mm,壁厚仅为0.6mm。大大提高了换热效率,2012年来也在国内市场逐渐推广开来。
管壳式换热器,螺旋管束设计,可以*大限*度的增加湍流效果,加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计,*大可以达到4.6倍。
这种不对称设计,决定其在汽-水换热领域的广泛应用。*大换热效率可以达到14000w/m2.k,大大提高生产效率,节约成本。