丙烯酸聚氨酯漆优质厂家质量靠谱
丙烯酸聚氨酯漆优质厂家质量靠谱
组成
由羟基丙烯酸树脂、颜料、助剂 等组成的双组分各色面漆。分为甲乙两组分。乙组份为面漆固化剂。
特性
1 、光泽度高 , 表面光滑美观 , 具有优越的附着性、硬度及耐磨性。
2 、耐候性特佳 , 经久不变色 , 不失光。
3 、耐性非常优良 , 不易受酸、碱、油脂、溶剂及盐类等腐蚀性物质的侵蚀
用途
车辆、钢结构面涂、船舶、木制品及金属、塑钢、仪表壳体等表面的装饰及防腐。
技术指标
检验项目 技术指标 试验方法
容器中的物料状态 无异物、硬块、易搅起的均匀液体
颜色 可根据客户提供样板调制
细度 /um ≤ 20 GB/T1724-79
贮存稳定性 / 级 , ≥沉淀 8 GB/T6753-3
附着力 / 级 1 GB/T1720-79
硬度 2H GB/T6739-1996
柔韧性 /mm, ≤ 1 GB/T1731-93
光泽 (60%), ≥ 95 GB/T1743-89
杯突试验 /mm, ≤ 3 GB/T9753
耐水性 (240h) 不起泡 , 不起皱 , 不脱落 , 允许轻落变色、失光。 GB/T1733-93
耐汽油性 (4h) 不起泡 , 不起皱、不脱落 , 允许轻微变色 GB/T1734-93
耐温变性 / 级 , ≤ 2 按规定制定备好漆膜后放入 90 ±℃恒温箱中 240h 取出 , 室温下放置 0.5h 后测试 2mm划格试验。
耐候性 ( 广州地区 24 个月 ) 应无明显龟裂 , 允许轻微变色 , 抛光后失光率≤30% GB/T1765-89
人工加速老化 (800h) 应无明显龟裂 , 允许轻微变色 , 抛光后失光率≤30% GB/T-1865-89
鲜映性 (GD) 0.6-0.8 以鲜映性测定仪定之
加严指标
检验项目 指标
遮盖力 ( 黄色 ) 理论涂布值 ≤ 100g/m2 9.0m2/L-10m2/L
粘度 ( 涂 -4)25 ± 1℃ S 80-120
干燥时间 表干 min 20
实干 h 24
固含量≥ % 58
漆膜厚度 湿膜70-110um
干膜30-50um
稀释剂 ：聚氨酯专用稀料 。
适用底漆 ；环氧、聚氨酯系列所有底漆、结构漆、二道浆
涂装方法；刷涂、喷涂、静电喷涂 。
使用方法
1. 主剂与固化剂必须按规定的比例均匀调合 , 主剂使用前应搅拌均匀。
2. 混合比： 主剂 : 固化剂 : 稀释剂=5:1： 适量 (10-25%)
3. 因有可使用时间限制 ( 混合后 25℃ 4小时 ), 主剂与固化剂混合后 , 必须在可用时间内用完。
4. 被涂物表面上水分、油脂、灰尘等附着物应干净。
5. 稀释时应使用专用稀释剂 , 以防气泡或针孔的发生。
6. 固化剂因与空气中水份反应产生气泡与胶化 , 必须将桶盖紧 , 防与空气中水份接触。
7. 一次喷涂厚度超过 5Oum 极易产生气泡 , 施工时应做有效控制 , 配漆严禁与水、酸、 物质接触 , 以免影响产品质量及过早胶化。
8. 涂装时间： 少 6 小时 , 多 5 天 (25℃),湿膜 25 分钟。
9. 涂装器具用完后 , 应立即洗净 , 以免发生硬化胶固 , 造成器具极废。
10. 理论涂布量 : ≤100g/m2 9.0m2/L-10m2/L
11. 备注 : 油漆实际涂布量依被涂物的形状大小、工作环境而改变 , 一般损失因素为手刷为理论涂布量的 1.4 倍 , 喷涂为理论涂布量的 1.7 倍。
包装规格
甲组分 20kg/桶
乙组分 4kg/桶
溶剂 14kg/桶
运输与储存
1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
组成
由羟基丙烯酸树脂、颜料、助剂 等组成的双组分各色面漆。分为甲乙两组分。乙组份为面漆固化剂。
特性
1 、光泽度高 , 表面光滑美观 , 具有优越的附着性、硬度及耐磨性。
2 、耐候性特佳 , 经久不变色 , 不失光。
3 、耐性非常优良 , 不易受酸、碱、油脂、溶剂及盐类等腐蚀性物质的侵蚀
用途
车辆、钢结构面涂、船舶、木制品及金属、塑钢、仪表壳体等表面的装饰及防腐。
技术指标
检验项目 技术指标 试验方法
容器中的物料状态 无异物、硬块、易搅起的均匀液体
颜色 可根据客户提供样板调制
细度 /um ≤ 20 GB/T1724-79
贮存稳定性 / 级 , ≥沉淀 8 GB/T6753-3
附着力 / 级 1 GB/T1720-79
硬度 2H GB/T6739-1996
柔韧性 /mm, ≤ 1 GB/T1731-93
光泽 (60%), ≥ 95 GB/T1743-89
杯突试验 /mm, ≤ 3 GB/T9753
耐水性 (240h) 不起泡 , 不起皱 , 不脱落 , 允许轻落变色、失光。 GB/T1733-93
耐汽油性 (4h) 不起泡 , 不起皱、不脱落 , 允许轻微变色 GB/T1734-93
耐温变性 / 级 , ≤ 2 按规定制定备好漆膜后放入 90 ±℃恒温箱中 240h 取出 , 室温下放置 0.5h 后测试 2mm划格试验。
耐候性 ( 广州地区 24 个月 ) 应无明显龟裂 , 允许轻微变色 , 抛光后失光率≤30% GB/T1765-89
人工加速老化 (800h) 应无明显龟裂 , 允许轻微变色 , 抛光后失光率≤30% GB/T-1865-89
鲜映性 (GD) 0.6-0.8 以鲜映性测定仪定之
加严指标
检验项目 指标
遮盖力 ( 黄色 ) 理论涂布值 ≤ 100g/m2 9.0m2/L-10m2/L
粘度 ( 涂 -4)25 ± 1℃ S 80-120
干燥时间 表干 min 20
实干 h 24
固含量≥ % 58
漆膜厚度 湿膜70-110um
干膜30-50um
稀释剂 ：聚氨酯专用稀料 。
适用底漆 ；环氧、聚氨酯系列所有底漆、结构漆、二道浆
涂装方法；刷涂、喷涂、静电喷涂 。
使用方法
1. 主剂与固化剂必须按规定的比例均匀调合 , 主剂使用前应搅拌均匀。
2. 混合比： 主剂 : 固化剂 : 稀释剂=5:1： 适量 (10-25%)
3. 因有可使用时间限制 ( 混合后 25℃ 4小时 ), 主剂与固化剂混合后 , 必须在可用时间内用完。
4. 被涂物表面上水分、油脂、灰尘等附着物应干净。
5. 稀释时应使用专用稀释剂 , 以防气泡或针孔的发生。
6. 固化剂因与空气中水份反应产生气泡与胶化 , 必须将桶盖紧 , 防与空气中水份接触。
7. 一次喷涂厚度超过 5Oum 极易产生气泡 , 施工时应做有效控制 , 配漆严禁与水、酸、 物质接触 , 以免影响产品质量及过早胶化。
8. 涂装时间： 少 6 小时 , 多 5 天 (25℃),湿膜 25 分钟。
9. 涂装器具用完后 , 应立即洗净 , 以免发生硬化胶固 , 造成器具极废。
10. 理论涂布量 : ≤100g/m2 9.0m2/L-10m2/L
11. 备注 : 油漆实际涂布量依被涂物的形状大小、工作环境而改变 , 一般损失因素为手刷为理论涂布量的 1.4 倍 , 喷涂为理论涂布量的 1.7 倍。
包装规格
甲组分 20kg/桶
乙组分 4kg/桶
溶剂 14kg/桶
运输与储存
1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
