数控刀柄怎样应对行业高要求

  随着用户的要求越来越高，行业对数控刀柄的要求也有相对应的提高，拿工业中的刚需入手，数控刀柄的种类应用程度有所区分，用手机举例，其中的显示屏，手机中框和其他的边框，就分精加工、粗加工等多种方式，所需求的数控刀柄就会有所区别。都有什么区别呢？听听盛安贝怎么说的。

  数控刀柄在选择设备或机床时会越发的明显，通用型加工可选符合BT30、BT40系列刀柄的主轴；在精加工这一块，像精雕机，多用ISO主轴系列，再高一点的要求就是HSK的真空短柄高速刀柄等等，这对刀柄也是一个不小的挑战，需要根据不同的加工领域与加工要求来设计不同的刀柄。

  首先材料就要选择综合性能比较好，第二个在热处理方面，会比较严苛，控制表面硬度以及表面处理；另一方面在刀柄的性能方面，如果想要应对高转速的话，在动平衡方面就要提升一个档次，对常规的加工工艺也有着比较高的要求。因此，手机行业在刀柄选择方面会趋向于选择ISO系列，该系列多用于精密加工领域，具有高转速，高精度的特点，更加符合产品预期。

  而在高强度的工作下，刀柄往往会产生腐蚀等副作用，为了降低经济损失，像我们盛安贝一般建议用防锈油清洗所有的功能表面，并将它保存在没有灰尘和干燥的环境下。所谓的腐蚀其实是一种金属与外界氧化剂之间的电化学氧化过程。有很种多方法可用于防止这类金属腐蚀，比如采用涂层技术和防腐蚀基体材质都能有效规避此类风险。

  很多工作机构也已经在逐步采用这些技术，目前一般在刀柄的非磨削表面采用发黑处理，也有采用了铝合金材质作为基体，也有选择不锈钢材质的，还有在刀柄外表面进行镀铬处理的等等诸如此类方法。所有这些解决方案都是需要花费一定成本的。

  以上就是盛安贝为大家介绍的数控刀柄如何对应行业，如果大家想要了解给多的数控刀柄欢迎登陆盛安贝网站。