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环氧树脂的水性化方法主要有直接乳化法

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场所装修
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山东省梁山县县东环路南首
通常,在环氧树脂基体和固化剂分子中含有如羧基、羟基、氨基和酰胺基等亲水基团的,才能获得水溶性或水乳化的水性环氧体系。环氧树脂的水性化方法主要有直接乳化法、相反转法、化学法和固化剂法。
1·1 直接乳化法

直接乳化法,即机械法,先用球磨机等将环氧树脂磨碎,然后将环氧树脂和乳化剂混合,加热到适当的温度,在激烈的搅拌下逐渐加入水而形成乳液。可采用的乳化剂有聚氧乙烯烷芳 基醚、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基酯等。另外也可自制活性乳化剂,有专利[1],采用 聚乙二酸,双酚A环氧树脂在路易斯酸的催化作用下也可制得环氧树脂乳化剂。此种方法工艺简单,但需要较多的乳化剂才能形成较为稳定的乳液,而且该种方法制得的粒子较粗大,一般为10μm左右,形状不规则且粒子大小分布较宽。

1·2 相反转法

相反转乳化法是指通过相反转将聚合物从油包水状态转变为水包油状态。在此期间,体系的一系列物理性质都发生了显著变化,如界面张力降低,分散相尺寸变小,导电能力增加等 Kojima等[2]用丙烯酸酯作为表面活性剂,通过相反转乳化法将环氧树脂制成水基乳液。杨振忠等[3]用-环氧树脂E-20(PEG-E20)二元多嵌段高分子非离子型表面活性剂将环氧树脂制成微粒尺寸小且分布窄的水基微乳液。施雪珍等[4]采用环氧树脂和非离子型表面活性剂反应合成了反应型水性环氧树脂乳化剂,将具有表面活性的分子链段引入到环氧树脂分子链中,用相反转技术制备水性环氧树脂乳液。王进等[5]以-酐-环氧树 脂E-44多元嵌段共聚体为乳化剂,将环氧树脂E-44乳化成水包油的稳定水基乳液。相反转法是制备高分子树脂乳液较为有效的一种方法,几乎可将所有的高分子树脂借助于外加乳化 剂的作用,并通过物理乳化的方法制得相应的乳液。因此许多人用此种方法对环氧树脂进行乳化。

1·3 化学法

化学法又叫自乳化法,是通过打开环氧键引入极性基团和通过自由基引发接枝反应将极 性基团引入环氧树脂。如日本油墨公司[6]采用聚醚二元醇、无水马来酸酐、双酚A、双酚A/环 氧树脂、丁醇、甲苯等制成的环氧树脂,加入水,脱去二甲苯,制得了水基环氧乳液。Massigil 等[7]用磷酸酯化环氧树脂制成水基微乳液;Robinson等[8]将丙烯酸单体接枝到环氧骨架上, 得到不易水解的水基环氧树脂。张肇英等[9]采用对氨基苯甲酸改性环氧树脂制成了亲水性较强的环氧树脂。

化学法制备的水性环氧树脂乳液中分散相粒子的尺寸很小,约为几十到几百纳米。自乳 化环氧树脂乳液的优点是,首先它不存在破乳现象;其次它可以与颜填料一起研磨成色浆;此 外,环氧树脂乳液一旦沉降,不用专门设备即可将乳液重新分散。但由于此方法需要将很大部 分的树脂进行亲水改性,其成本大大地提高,这也就限制了其使用范围。http://www.sz***/
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