晋中市工业干燥剂活性氧化铝 供应活性氧化铝
活性氧化铝干燥剂产品介绍：
活性氧化铝分子式AI2O3，活性氧化铝球由氢氧化铝粉和粘合剂等作原料，经过蒸汽烘干→快速脱水干燥→成球盘制粒→表面光滑处理→活化→真空炉烧赔→分筛处理→成品包装入库。活性氧化铝干燥剂外观为白色圆球状，表面光滑，机械强度高，吸水吸湿性好，吸水后不胀不裂保持原状，无异味，不溶于水和乙醇，粒径均匀，规格大小有区间性。
活性氧化干燥剂产品特点：
活性氧化铝干燥剂经过高温煅烧、活化制成后，具备了发达的孔隙结构、孔径分布合理、吸附容量大、吸附干燥脱水效果好、机械强度高、耐磨损性能好、可持续工作周期长的特点，长时间使用后进行升温干燥脱水后可继续使用。此外，活性氧化铝干燥剂还可适应吸附干燥深度达露点温度-40℃以下，活性氧化铝做干燥剂使用时有遇水浸泡不变软、不膨胀、不碎裂，稳定性能好的优点。
活性氧化铝干燥剂产品规格及选用：
活性氧化铝用作干燥剂时，常用产品规格有3-5mm、5-7mm、4-6mm、6-8mm、8-10mm，产品规格大小有区间性，每种规格都经筛网分筛，成品活性氧化铝干燥剂在规格范围内粒径十分均匀。
工业气体和流体的干燥都会使用活性氧化铝，气体干燥和水分去除在气体制备生产和流体运输过程中是必须的。Φ3-5mm活性氧化铝活性氧化铝适用于工业压缩机气体的干燥，可以在低露点下保持良好的工作性能，3-5活性氧化铝适用于空压机、各种大小干燥机，也适用于在再生环境(350-600°F)和变压(PSA)环境下气体的干燥。Φ4-6mm活性氧化铝被用在流体干燥和其他流体的吸收应用，吸附式干燥机中应用较多。Φ5-7/6-8mm活性氧化铝用在要求气体压力下降小的水汽吸收方面，多用于电厂大型空压机、大型空分设备中进体干燥分离。
活性氧化铝干燥剂产品应用：
活性氧化铝干燥剂用于工业气体吸附干燥、空分制氧、制氮、天然气干燥处理等行业。主要用于无热或有热再生式吸附干燥机、空气压缩机、变压器、制氧机、制氮机、干燥机等机械设备中。活性氧化铝干燥剂对于气体干燥效果起着决定性的作用，为确保压缩空气的高品质和设备的良好运行，要选用国标活性氧化铝原生球优质产品，国标原生活性氧化铝优点：磨耗率小，抗磨性能好，不粉化，不碎裂，使用寿命长；比表面积大，吸水效果好，能够保证处理后压缩空气的露点，生产稳定可靠；抗压强度高，吸水后不变软，不膨胀。
亿洋活性氧化铝干燥剂产品优势：
1.球体型号标准、规格均匀
活性氧化铝球型号标准，球体规格均匀可以尽量减少压力降低的情况下对高压气体进行干燥；活性氧化铝均一的球型寸防止了气控装料过程中出现吸附分离，从而尽量减少窜槽，能有效的利用干燥吸收塔。
2.高挤压强度
活性氧化铝具有高挤压强度从而可以保证气体快速的经过吸收塔，高的挤压强度同时也使吸收塔对气体更有效的进行干燥，活性氧化铝可以有效的防止氨气的窜入。此外活性氧化铝的高挤压强度可以使其干燥酸性物质中例如二氧化碳的气体和液体，提供长期使用寿命。
3. 低磨损
活性氧化铝的低磨损性能确保了其在气/液体的载运过程中减少尘埃的产生，确保了其在工作过程中气体压力的降低，小化的防止了气体回流和过滤器堵塞，通常和有些尘埃的气体一起使用。
4. 吸附容量大
活性氧化铝的高比表面积和特制的针孔分布使其可以大量的吸收水汽，通过吸收塔良好的设计和有效的再生，活性氧化铝可以降低废水的排放（例如：露点）。活性氧化铝同样有很高的晶体稳定性从而保证了其长时间的使用寿命。
活性氧化铝干燥剂技术指标：
项目 单位 指标
AL2O3 % ≥92
SiO2 % ≤0.1
Fe2O3 % ≤0.08
Na2O % ≤0.4
灼减 % ≤7
粒径 mm 3-5/5-7、4-6/6-8/8-10
抗压强度 N/粒 ≥120≥150≥180≥200≥220
比表面积 m2/g ≥300
孔容 ml/g ≥0.4
堆密度 g/cm3 0.72
静态吸附容量 % ≥17
磨损率 Wt% ≤0.18
活性氧化铝的装填及更换：
所有标准型号的干燥机中采用活性氧化铝，处量为5SCFM到500SCFM的干燥机，采用直径为3-5mm的氧化铝颗粒。处量大于500SCFM的（14m3/min以上），用占总量20%的直径为6-8mm的活性氧化铝，这样有助于压缩空气通过干燥塔时的气流分布。
干燥剂活性氧化铝充填步骤：
1.充填步骤
1.1.确保干燥机已泄压。
1.2.移开干燥塔上的充填口的堵头和法兰。
1.3.用电筒检查确认每个塔体内是空的。
1.4.确信干燥剂排出口已关闭紧。
1.5.开始向塔体内充填干燥剂时，如果有大颗粒的活性氧化铝，应首先装填大颗粒活性氧化铝的一半置塔体底部，然后填装小颗粒活性氧化铝，后装填另外一半大颗粒活性氧化铝置于塔体顶部，大颗粒的活性氧化铝应该靠近空气的进出口。
1.6.注意控制好活性氧化铝干燥剂装填的振实密度，保证把干燥剂装实了，不留空间，从而避免在高强的气流压力冲击下，干燥剂球体之间摩擦造成脱粉或者碎裂现象。同时注意严格按照设备铭牌所标称的干燥剂数量装填，正确的干燥剂冲入量，也可能不会充填至塔体的顶部。
2.排出步骤
2.1.在开始排出干燥剂时，确信干燥机已泄压。
2.2.活性氧化铝干燥剂将被排出，通过塔体上的排料口。
干燥剂的处理：干燥剂并不被认为是一种危险的废物，除非其包含油或有毒的物质，干燥剂的处理应由地方上的废物管理部门执行。
干燥剂活性氧化铝和分子筛混装充填步骤：
1、确保干燥机已泄压。
2、移开干燥塔上的充填口的堵头和法兰。
3、用电筒检查确认每个塔体内是空的。
4、确信干燥剂排出口已关闭紧。
5、开始向塔体内充填干燥剂时，如果有大颗粒的氧化铝， 应首先装填大颗粒的活性氧化铝，然后装填小颗粒的活性氧化铝，后装填分子筛，分子筛应该靠近空气出口。
活性氧化铝干燥剂包装、运输及储存：
国标活性氧化铝产品包装为25公斤/袋，塑料防潮膜，编织袋双层包装，包装袋印有活性氧化铝品名、规格、型号、净重、中国制造等字样。
活性氧化铝产品运输，少量零担货发物流，5吨及以上大量货汽车运输配货可送货上门。
活性氧化铝干燥剂要储存在通风干燥的地方，避免吸潮吸水影响活性氧化铝工作性能。
活性氧化铝分子式AI2O3，活性氧化铝球由氢氧化铝粉和粘合剂等作原料，经过蒸汽烘干→快速脱水干燥→成球盘制粒→表面光滑处理→活化→真空炉烧赔→分筛处理→成品包装入库。活性氧化铝干燥剂外观为白色圆球状，表面光滑，机械强度高，吸水吸湿性好，吸水后不胀不裂保持原状，无异味，不溶于水和乙醇，粒径均匀，规格大小有区间性。
活性氧化干燥剂产品特点：
活性氧化铝干燥剂经过高温煅烧、活化制成后，具备了发达的孔隙结构、孔径分布合理、吸附容量大、吸附干燥脱水效果好、机械强度高、耐磨损性能好、可持续工作周期长的特点，长时间使用后进行升温干燥脱水后可继续使用。此外，活性氧化铝干燥剂还可适应吸附干燥深度达露点温度-40℃以下，活性氧化铝做干燥剂使用时有遇水浸泡不变软、不膨胀、不碎裂，稳定性能好的优点。
活性氧化铝干燥剂产品规格及选用：
活性氧化铝用作干燥剂时，常用产品规格有3-5mm、5-7mm、4-6mm、6-8mm、8-10mm，产品规格大小有区间性，每种规格都经筛网分筛，成品活性氧化铝干燥剂在规格范围内粒径十分均匀。
工业气体和流体的干燥都会使用活性氧化铝，气体干燥和水分去除在气体制备生产和流体运输过程中是必须的。Φ3-5mm活性氧化铝活性氧化铝适用于工业压缩机气体的干燥，可以在低露点下保持良好的工作性能，3-5活性氧化铝适用于空压机、各种大小干燥机，也适用于在再生环境(350-600°F)和变压(PSA)环境下气体的干燥。Φ4-6mm活性氧化铝被用在流体干燥和其他流体的吸收应用，吸附式干燥机中应用较多。Φ5-7/6-8mm活性氧化铝用在要求气体压力下降小的水汽吸收方面，多用于电厂大型空压机、大型空分设备中进体干燥分离。
活性氧化铝干燥剂产品应用：
活性氧化铝干燥剂用于工业气体吸附干燥、空分制氧、制氮、天然气干燥处理等行业。主要用于无热或有热再生式吸附干燥机、空气压缩机、变压器、制氧机、制氮机、干燥机等机械设备中。活性氧化铝干燥剂对于气体干燥效果起着决定性的作用，为确保压缩空气的高品质和设备的良好运行，要选用国标活性氧化铝原生球优质产品，国标原生活性氧化铝优点：磨耗率小，抗磨性能好，不粉化，不碎裂，使用寿命长；比表面积大，吸水效果好，能够保证处理后压缩空气的露点，生产稳定可靠；抗压强度高，吸水后不变软，不膨胀。
亿洋活性氧化铝干燥剂产品优势：
1.球体型号标准、规格均匀
活性氧化铝球型号标准，球体规格均匀可以尽量减少压力降低的情况下对高压气体进行干燥；活性氧化铝均一的球型寸防止了气控装料过程中出现吸附分离，从而尽量减少窜槽，能有效的利用干燥吸收塔。
2.高挤压强度
活性氧化铝具有高挤压强度从而可以保证气体快速的经过吸收塔，高的挤压强度同时也使吸收塔对气体更有效的进行干燥，活性氧化铝可以有效的防止氨气的窜入。此外活性氧化铝的高挤压强度可以使其干燥酸性物质中例如二氧化碳的气体和液体，提供长期使用寿命。
3. 低磨损
活性氧化铝的低磨损性能确保了其在气/液体的载运过程中减少尘埃的产生，确保了其在工作过程中气体压力的降低，小化的防止了气体回流和过滤器堵塞，通常和有些尘埃的气体一起使用。
4. 吸附容量大
活性氧化铝的高比表面积和特制的针孔分布使其可以大量的吸收水汽，通过吸收塔良好的设计和有效的再生，活性氧化铝可以降低废水的排放（例如：露点）。活性氧化铝同样有很高的晶体稳定性从而保证了其长时间的使用寿命。
活性氧化铝干燥剂技术指标：
项目 单位 指标
AL2O3 % ≥92
SiO2 % ≤0.1
Fe2O3 % ≤0.08
Na2O % ≤0.4
灼减 % ≤7
粒径 mm 3-5/5-7、4-6/6-8/8-10
抗压强度 N/粒 ≥120≥150≥180≥200≥220
比表面积 m2/g ≥300
孔容 ml/g ≥0.4
堆密度 g/cm3 0.72
静态吸附容量 % ≥17
磨损率 Wt% ≤0.18
活性氧化铝的装填及更换：
所有标准型号的干燥机中采用活性氧化铝，处量为5SCFM到500SCFM的干燥机，采用直径为3-5mm的氧化铝颗粒。处量大于500SCFM的（14m3/min以上），用占总量20%的直径为6-8mm的活性氧化铝，这样有助于压缩空气通过干燥塔时的气流分布。
干燥剂活性氧化铝充填步骤：
1.充填步骤
1.1.确保干燥机已泄压。
1.2.移开干燥塔上的充填口的堵头和法兰。
1.3.用电筒检查确认每个塔体内是空的。
1.4.确信干燥剂排出口已关闭紧。
1.5.开始向塔体内充填干燥剂时，如果有大颗粒的活性氧化铝，应首先装填大颗粒活性氧化铝的一半置塔体底部，然后填装小颗粒活性氧化铝，后装填另外一半大颗粒活性氧化铝置于塔体顶部，大颗粒的活性氧化铝应该靠近空气的进出口。
1.6.注意控制好活性氧化铝干燥剂装填的振实密度，保证把干燥剂装实了，不留空间，从而避免在高强的气流压力冲击下，干燥剂球体之间摩擦造成脱粉或者碎裂现象。同时注意严格按照设备铭牌所标称的干燥剂数量装填，正确的干燥剂冲入量，也可能不会充填至塔体的顶部。
2.排出步骤
2.1.在开始排出干燥剂时，确信干燥机已泄压。
2.2.活性氧化铝干燥剂将被排出，通过塔体上的排料口。
干燥剂的处理：干燥剂并不被认为是一种危险的废物，除非其包含油或有毒的物质，干燥剂的处理应由地方上的废物管理部门执行。
干燥剂活性氧化铝和分子筛混装充填步骤：
1、确保干燥机已泄压。
2、移开干燥塔上的充填口的堵头和法兰。
3、用电筒检查确认每个塔体内是空的。
4、确信干燥剂排出口已关闭紧。
5、开始向塔体内充填干燥剂时，如果有大颗粒的氧化铝， 应首先装填大颗粒的活性氧化铝，然后装填小颗粒的活性氧化铝，后装填分子筛，分子筛应该靠近空气出口。
活性氧化铝干燥剂包装、运输及储存：
国标活性氧化铝产品包装为25公斤/袋，塑料防潮膜，编织袋双层包装，包装袋印有活性氧化铝品名、规格、型号、净重、中国制造等字样。
活性氧化铝产品运输，少量零担货发物流，5吨及以上大量货汽车运输配货可送货上门。
活性氧化铝干燥剂要储存在通风干燥的地方，避免吸潮吸水影响活性氧化铝工作性能。
