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上海墨钜特殊钢有限公司
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现在已经开发出耐腐蚀性能大化并可延迟有害相析出的现代双相不锈钢牌号,它们使加工制造得以顺利完成。可是一旦形成有害相,只能通过完全的固溶退火及随后的水淬来去除。σ相和其它金属间相如χ相:如果在700℃-1000℃的温度范围冷却速度过慢,则σ相和和其它金属间相如χ相会在低于奥氏体形成温度的温度下从铁素体相中析出。为避免钢厂轧制产品中出现σ相,可控制退火温度,确保钢从退火温度尽快地水淬冷却,以避开σ相的形成区间。在850℃下时效处理40分钟的2205双相钢样品的金相组织显示出在奥氏体/铁素体境界σ相的析出(箭头)。显微照片中铁素体相(F)比奥氏体相(A)颜色深。钢中钼和铬含量越高,形成σ相的倾向越大,因此比2205牌号更高级的较高合金化牌号受影响大。
在电弧和熔池中发生的这一成分损失是由于氮与锰的蒸发与熔敷,这对于双相钢等级的材料来说是一个新问题,因此在这次讲课中将作了较多描述。双相不锈钢其焊接特点如下:双相不锈钢在正常固溶处理(1020℃~1100℃加热并水冷)后,钢中含有大约50%~60%奥氏体和50%~40%铁素体组织。随着加热温度的提高,两相比例变化并不明显。双相不锈钢具有良好的低温冲击韧性,如20mm厚的板材横向试样在-80℃时冲击吸收功可达100J以上。在大多数介质中其耐均匀腐蚀性能和耐点腐蚀性能均较好,但要注意,该类钢在低于950℃热处理时,由于σ相的析出,其耐应力腐蚀性能将显著变坏。由于该钢Cr当量与Ni当量比值适当,在高温加热后仍保留有较大量的一次奥氏体组织,又可使二次奥氏体在冷却过程中生成,结果钢中奥氏体相总量不低于30%~40%因而使钢具有良好的耐晶间腐蚀性能。

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