新会输水排污灌溉环氧煤沥青防腐钢管厂家
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国外硫酸法钛工厂的用矿状况一般按TiO2含量低可分为a.TiO2含量71%~85%的酸溶性钛渣(一般南非产的酸溶性钛渣TiO2含量较高,加拿大、挪威产的较低);b.酸溶性钛渣与钛铁矿的混合矿(TiO2含量6%~7%);c.普通钛铁矿(TiO2含量45%~59%)。我国硫酸法钛工厂的用矿类型归于c类。表1为钛工厂(不含我国)的用矿类型的份额。注:含铁金红石的钛精矿中TiO2>57%,(CaO+MgO)<.6%、P<.45%的产品作为一级品。DONKIN直埋闸板阀已在香港煤气和中山、番禺等地使用多年,我们也曾委托华南理工大学对其进行了化学成分及机械强度等综合性能实验,结果令人满意。德国FRIATEC公司的闸板阀选用钢结构焊接外壳,闸板采用整体贵金属,外壳做PUE沥青热喷涂。防腐性能良好,并可直接与管线焊接连接,易于防腐。地制宜,确定科学的阀门更换原则更换对象国产油密封阀、国产碟阀、国产闸板阀、国产法兰球阀、截止阀全部更换;燃气塑料管网中使用的钢制阀门,为便于今后的运行管理也应更换为塑料阀门,但暂缓实施。介绍气候补偿器、烟气冷凝热回收装置、分时控制等燃气供热节能新技术。列举了两个应用燃气供热锅炉房节能系统的典型工程,对其投入节能系统前后进行了对比试验,并做了节益和经济效益分析。北京市的供热方式主要有四种:城市热网供热、区域锅炉房供热(含燃煤、燃气、燃油、电锅炉)、清洁能源分户自采暖(天然气壁挂炉、电采暖)和小火炉取暖。其中主要供暖方式是燃煤、热力和燃气供暖。为保证和改善大气环境质量,大力推广和使用了清洁能源,北京市正在将燃煤锅炉改为燃气锅炉。为防止沉淀相溶入和晶粒长大引起的脆化,宜选用偏小的焊接热输入。预热预热主要是为了防止裂纹,同时兼有一定改善接头性能作用。但预热却恶化劳动条件,延长生产周期,增加制造成本。过高预热温度和层间温度反会使接头韧性下降。因此焊接是否需要预热和预热多少温度,应慎重从事。后热及热处理后热又叫消氢处理,是立即对焊件的全部(或局部)进行加热和保温,让其缓冷,使扩散氢逸出的工艺措施。后热的目的是防止延迟裂纹的产生,主要用于强度级别较高的钢种和大厚度的焊接结构。
埋地钢质管道煤沥青防腐层技术标准》SY/T 0447-96
1. 适用于输送介质温度不超过110℃的埋地钢质管道外壁沥青防腐层的设计、施工及验收;
2. 材料:
煤沥青涂料:煤沥青涂料为双组份涂料,即甲组份为漆料,乙组分为固化剂。漆料又分底漆、面漆,组合使用;
玻璃布:玻璃布宜选用经纬密度为(10×10)根/cm2、厚度为0.10~0.12mm、中碱(碱量不超过12%)、无捻、平纹、两边封边、带芯轴的玻璃布卷;宽度主要为250(DN<250)、400(DN250~DN500)、500(DN>500)mm三种;
3. 施工技术要求:
3.1 准备工作:钢管表面处理包括表面的氧化皮、锈蚀、油脂和污垢,并在钢表面形成适宜的粗糙度;表面处理应达到工业级(Sa2级);潮湿的玻璃布易使防腐层出现针孔,因此保持玻璃布干燥是很重要的。
3.2 漆料配制:底料和面漆使用时应搅拌均匀;漆料和固化剂搅拌混合均匀后,不宜立即使用,要静置一段时间,术语称为“熟化”。日本、美国的标准都规定为30min。超过使用期的漆料,不允许用稀释剂勉强调稀使用。
3.3 涂底漆:表面处理合格的钢管,立即涂刷底漆,间隔时间不宜超过8h,若在潮湿空气中,更应缩短。
3.4 打腻子:对钢管表面高于2mm的焊缝,打腻子是保证缠玻璃布时在焊缝两侧不出现空鼓的可靠手段。
3.5 涂面漆和缠玻璃布:
普通级:底漆——面漆——面漆——面漆
加强级:底漆——面漆——面漆、玻璃布、面漆——面漆
或:底漆——面漆——缠浸过面漆的玻璃布——面漆
特加强级:底漆——面漆——面漆、玻璃布、面漆——面漆、玻璃布、面漆面漆——面漆
或:底漆——面漆——缠浸过面漆的玻璃布——缠浸过面漆的玻璃布——面漆
层玻璃布上的面漆实干后,才能进行第二层玻璃布的涂敷,第二层玻璃布上的面漆实干后,才能涂后一道面漆。
玻璃布压压边宽度应大于20mm指的是单层缠绕时压边的宽度。
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不锈钢钝化工艺的要点1.除油清洗建议使用采用超声波清洗机来清洗。漂洗时可以选择自来水或纯水,不可以选择井水或其它水源;如果选择自来水漂洗时,在后一道漂洗工序中一定要用氯离子含量小于25PPM的水(纯净水或过滤的水)浸泡漂洗3-5min。在建浴前请将槽体清洗干净;钝化槽在清洁槽体后需擦干槽体内残留的水份;防止药液不纯,保持原液使用,不参与任何其他物质。被处理工件需全部浸泡在钝化液槽体中。保证足够的处理时间是保证钝化品质的重要因素。烘干使用温度为8~1℃左右,不宜太高;维护1.尽量不要把水带入到钝化槽中,以保持钝化液的使用寿命;消耗1.消耗量中大部分为带出损耗。每L钝化液约钝化不锈钢产品5~6㎡。消耗量的考虑有以下3个方面:-粗糙表面工件的带出量大大高于平滑表面工件;-粗糙表面工件的实际有效表面积远远大于根据工件外观尺寸所算理论结果,因此化学反应消耗量也会更大;-碱性杂质的带入会导致沉淀产生,对药剂产生额外损耗。一般强度船体结构用钢分为D4个等级的钢材的屈服强度(不小于235N/mm2)和抗拉强度(4-52N/mm2)一样,只是不同温度下的冲击功不一样而已.高强度船体结构用钢按其屈服强度划分强度等级,每一强度等级又按其冲击韧性的不同分为F1级。A3D3E3F32的屈服强度不小于315N/mm2,抗拉强度44-57N/mm2,F分别表示其各自可分别在:度、-2度、-4度、-6度的情况下所能达到的冲击韧性。