江西南昌生产湿法脱硫除尘器
湿法脱硫除尘器是一种脱硫效率高、压力损失小、除尘效果好的脱硫设备。主要由圆筒、喷淋装置、筛板、脱水除霜装置、溢流孔、清洗孔等组成。
1、其工作原理为:含有烟灰和硫氧化物的烟道气通过入口烟道进入筒体,含离子碱性吸收液分别通过螺旋喷嘴从气泡脱硫除尘装置的上、下部分排出;形成与烟气相对的多排高速雾化水幕,增加煤烟硫氧化物与水之间的碰撞概率,充分利用雾化液滴的速度,产生非常高的气液相对速度,以确保除尘器的除尘和脱硫效果。
湿法脱硫除尘器采用树脂防腐耐磨处理,外壳采用金属或陶瓷板砌体和金属陶瓷混合结构,保证使用寿命,在技术和经济上与大理石除尘器相当。是各种工业和电站锅炉,特别是煤粉、流化床锅炉等的理想脱硫技术设备。
2、湿法脱硫除尘器操作规程:
1)每次启动前,在净化器中加入足够的石灰水,当水位从溢流管溢出时效果更好
2)定期排污,每4小时一次,视情况不超过8小时
3)严禁无水或缺水使用除尘器。一般情况下,每3-5天更换一次水,以免机内水含灰量过高,影响除尘效果。
4)先启动引风机,再启动风机;先停止风机,再启动引风机。
3、脱硫脱硝除尘设备可节省占地面积,降低运行成本,有效解决烟气排放和大气污染问题,脱硫、脱硝、除尘设备广泛应用于火力发电、钢铁冶炼、印染纺纱、水泥化工、采矿制造、皮革制革、食品饮料等行业,以及大、大、中、小型燃煤、燃油等行业,燃气锅炉,以及需要烟气处理的炉子、窑炉、烧结机。
脱硫脱硝除尘技术是一种选择性非催化还原脱硝技术,利用尿素等还原剂在850-1100℃的温度下喷入炉内,还原剂迅速分解成NH3,并与烟气选择性反应,还原成氮气和水。该方法以炉为反应器,工艺简单,操作方便。
4、脱硫脱硝除尘器的压力损失取决于以下三个因素:
1)脱硫脱硝除尘器结构压力损失。
2)滤料压力损失。这与滤料的性质有关。
3)滤料上积尘层的压力损失。
1、其工作原理为:含有烟灰和硫氧化物的烟道气通过入口烟道进入筒体,含离子碱性吸收液分别通过螺旋喷嘴从气泡脱硫除尘装置的上、下部分排出;形成与烟气相对的多排高速雾化水幕,增加煤烟硫氧化物与水之间的碰撞概率,充分利用雾化液滴的速度,产生非常高的气液相对速度,以确保除尘器的除尘和脱硫效果。
湿法脱硫除尘器采用树脂防腐耐磨处理,外壳采用金属或陶瓷板砌体和金属陶瓷混合结构,保证使用寿命,在技术和经济上与大理石除尘器相当。是各种工业和电站锅炉,特别是煤粉、流化床锅炉等的理想脱硫技术设备。
2、湿法脱硫除尘器操作规程:
1)每次启动前,在净化器中加入足够的石灰水,当水位从溢流管溢出时效果更好
2)定期排污,每4小时一次,视情况不超过8小时
3)严禁无水或缺水使用除尘器。一般情况下,每3-5天更换一次水,以免机内水含灰量过高,影响除尘效果。
4)先启动引风机,再启动风机;先停止风机,再启动引风机。
3、脱硫脱硝除尘设备可节省占地面积,降低运行成本,有效解决烟气排放和大气污染问题,脱硫、脱硝、除尘设备广泛应用于火力发电、钢铁冶炼、印染纺纱、水泥化工、采矿制造、皮革制革、食品饮料等行业,以及大、大、中、小型燃煤、燃油等行业,燃气锅炉,以及需要烟气处理的炉子、窑炉、烧结机。
脱硫脱硝除尘技术是一种选择性非催化还原脱硝技术,利用尿素等还原剂在850-1100℃的温度下喷入炉内,还原剂迅速分解成NH3,并与烟气选择性反应,还原成氮气和水。该方法以炉为反应器,工艺简单,操作方便。
4、脱硫脱硝除尘器的压力损失取决于以下三个因素:
1)脱硫脱硝除尘器结构压力损失。
2)滤料压力损失。这与滤料的性质有关。
3)滤料上积尘层的压力损失。