蓝翔技校对我国机械基础件行业内情分析
山东蓝翔工程机械学院是山东蓝翔高级技工学校http://www.s***/news.php?id=1006的骨干院系，创办于1984年，至今已有31年的办学历史。学院以办学历史悠久、实训设备齐全、师资力量雄厚、操作仅能一流而闻名全国。
学院始终坚持“职业教育就是就业教育”的理念，坚持理论实践双向改革，以“理论实训一体化”为体例，创新研发教材，实现了教学文件的“八统一”，教学过程的规范化、科学化、标准化，确保了教学质量的提高。创新“把工厂搬进学校”的教学理念，100台世界八挖掘机供学生实习，保证了把“理实一体化的教学模式”落到实处。
蓝翔技校工程机械学院教育专家始终紧扣社会发展形势和市场行业需求不断完善办学体系，更新办学理念，确保蓝翔工程机械专业始终走在职教前列，为我国工程机械领域培养了大量高技能精英。近期，蓝翔技校http://www.s***/news.php?id=1006工程机械专家对我国机械基础行业存在问题及原因做了详细地研究分析：
由于我国对机械基础件在机械工业中的重要地位认识相对较晚，长期缺乏投入，致使整个行业基础差、底子薄、实力弱。特别是随着我国主机水平的提高，机械基础件落后于主机的瓶颈现象日益显现。近年来，虽然在技术引进、技术改造、科研开发等方面，国家给予了一定支持，但与当前市场需求及国外水平相比，仍有不小差距。
目前我国机械基础件行业存在以下主要问题：
一是重复建设严重，专业化程度低，形不成规模，经济效益差。机械基础件与主机相比，企业建立的初始资金和技术所需投入相对较少，因此在国家几次经济大发展时期，都增加了一批基础件生产企业，随之也出现了大量低水平的重复建设，点多、批量小，形不成经济规模。
二是科研开发力量薄弱，资金投入不足，技术进步缓慢。市场竞争实际上是技术实力的较量。国外对此极为重视，纷纷加大投入，占领技术制高点。而我国虽然有不少高等院校从事科研工作，不少理论研究、科研成果、专利论文均有相当高的水平，但与生产实际结合的不紧，特别是转化成商品的速度慢。
三是原材料及相关技术落后，工艺及工艺装备水平低，制约了基础件的发展。紧固件、链条、弹簧、轴承、模具等产品所使用的钢材质量差、品种规格少，直接影响了基础件产品的质量，而液压件铸件以及与液压件产品质量相关的电控技术落后，也直接影响液压件质量和可靠性。
分析造成上述问题的主要原因在于：
一、企业基础薄弱。由于我国机械基础件行业基础差，底子薄，科技投入少，开发力量薄弱，不能适应主机行业引进、合资、合作、快速发展的需要，导致机械基础件国内市场占有率有所下降。
二、国家缺乏对机械基础件行业有力的政策支持。虽然国家在产业政策方面，明确了重点支持重要的机械基础件，但缺少相应的配套政策的支持。因此，为提高我国机械基础件产品的市场竞争能力，更好地满足我国机械工业对国产基础件配套的需求，预计我国基础件行业面临进一步的调整，以整合优势资源，淘汰落后企业。在今后的5～10年中，行业将在发展品牌产品及企业、开展技术创新、提高国内外市场竞争能力和加强集约化经营等方面力争有较大的进展和突破。
学院始终坚持“职业教育就是就业教育”的理念，坚持理论实践双向改革，以“理论实训一体化”为体例，创新研发教材，实现了教学文件的“八统一”，教学过程的规范化、科学化、标准化，确保了教学质量的提高。创新“把工厂搬进学校”的教学理念，100台世界八挖掘机供学生实习，保证了把“理实一体化的教学模式”落到实处。
蓝翔技校工程机械学院教育专家始终紧扣社会发展形势和市场行业需求不断完善办学体系，更新办学理念，确保蓝翔工程机械专业始终走在职教前列，为我国工程机械领域培养了大量高技能精英。近期，蓝翔技校http://www.s***/news.php?id=1006工程机械专家对我国机械基础行业存在问题及原因做了详细地研究分析：
由于我国对机械基础件在机械工业中的重要地位认识相对较晚，长期缺乏投入，致使整个行业基础差、底子薄、实力弱。特别是随着我国主机水平的提高，机械基础件落后于主机的瓶颈现象日益显现。近年来，虽然在技术引进、技术改造、科研开发等方面，国家给予了一定支持，但与当前市场需求及国外水平相比，仍有不小差距。
目前我国机械基础件行业存在以下主要问题：
一是重复建设严重，专业化程度低，形不成规模，经济效益差。机械基础件与主机相比，企业建立的初始资金和技术所需投入相对较少，因此在国家几次经济大发展时期，都增加了一批基础件生产企业，随之也出现了大量低水平的重复建设，点多、批量小，形不成经济规模。
二是科研开发力量薄弱，资金投入不足，技术进步缓慢。市场竞争实际上是技术实力的较量。国外对此极为重视，纷纷加大投入，占领技术制高点。而我国虽然有不少高等院校从事科研工作，不少理论研究、科研成果、专利论文均有相当高的水平，但与生产实际结合的不紧，特别是转化成商品的速度慢。
三是原材料及相关技术落后，工艺及工艺装备水平低，制约了基础件的发展。紧固件、链条、弹簧、轴承、模具等产品所使用的钢材质量差、品种规格少，直接影响了基础件产品的质量，而液压件铸件以及与液压件产品质量相关的电控技术落后，也直接影响液压件质量和可靠性。
分析造成上述问题的主要原因在于：
一、企业基础薄弱。由于我国机械基础件行业基础差，底子薄，科技投入少，开发力量薄弱，不能适应主机行业引进、合资、合作、快速发展的需要，导致机械基础件国内市场占有率有所下降。
二、国家缺乏对机械基础件行业有力的政策支持。虽然国家在产业政策方面，明确了重点支持重要的机械基础件，但缺少相应的配套政策的支持。因此，为提高我国机械基础件产品的市场竞争能力，更好地满足我国机械工业对国产基础件配套的需求，预计我国基础件行业面临进一步的调整，以整合优势资源，淘汰落后企业。在今后的5～10年中，行业将在发展品牌产品及企业、开展技术创新、提高国内外市场竞争能力和加强集约化经营等方面力争有较大的进展和突破。
