什么是氨逃逸
一、什么是氨逃逸
在脱硝反应塔出口烟气中存在着没有参与反应氨的现象叫氨逃逸。
二、监测逃逸氨的目的
1） 防止喷入的氨气过多，对客户在经济方面造成浪费
2） 防止超标排放氨气造成二次污染
3） 由于过量的氨在湿法脱硫的系统中会产生大量的氨盐，因此在脱硫系统中产生大量的结垢现象，严重影响脱硫系统的正常运行。同时过量的氨也会对脱硫系统中的管道、泵、阀、预热器等都带来严重腐蚀的后果，这也是氨法脱硫难以克服的难题之一。所以氨逃逸的检测不仅对脱硝系统，而且对下级的湿法脱硫系统都有重要作用。
三、测氨气浓度的方法
目前测氨气浓度的方法有两种：
一种是激光直接测量法。
一种是激光高温抽取法。
四、TK-1100型脱硝监控系统简介
TK-1100型脱销氨逃逸是由我公司荣誉出品，用于脱硝监控的烟气排放连续监测系统适用于脱硝系统中监测脱硝效率和氨逃逸.，可以连续在线监测脱硝反应器出口和入口处的氮氧化合物浓度、氧气浓度及出口处的氨气浓度等参数。
整个系统采用抽取式测量法，将烟气以高温拌形式抽取至仪表间，由分析仪进行分析。在抽取过程中，烟气中的颗粒物被多次的滤除，所以在烟尘不影响测量精度。另外，抽取式测量的分析仪可以很方便地进行校准，因而可保证测量精度的持续可靠。
氨气检测使用了基于半导体激光调频技术的分析仪，可以准确地测量浓度在ppm级的氨气，因为采用了相敏检波等技术，大大提高了检测的准确性。信息更多的通过频域进行传输，所以用简单的结构即可实现测量，在保证测量精度的情况下系统的可靠性更高。
系统的监测信号可以是电流输出或串行数字量等多种形式，从而保证其与DCS系统的无缝连接，必要时监测结果还可以通过DTU或数采仪上传到环保局信息平台。
系统的伴热管线采用了独特的高温链设计，全程190℃高温无冷点，可完全防止因烟气降温出现的凝水、腐蚀等现象。
系统的低温区安装有特制的除酸雾器，可以有效除去烟气中的SO3，保护制冷器和低温管线。除酸雾器无需使用耗材，因而成本低、可靠性高、无需维护。大大降低了系统的使用成本。
五、TK-1100型脱硝监控系统优势
测量精度高：抽取式调谐激光技术测量，无稀释过程，因而可以测量极低浓度的氨气。
精度溯源性好：基于抽取式原理，系统可方便地使用标准样气进行标定和校准，标定精度高、操作简便，轻松实现精度溯源的要求。高温气室，同时监测氨浓度和湿度，系统解决方案，适用于高浓度粉尘等复杂工况。
可靠性高、寿命长：成熟的系统设计，光源、检测器件等核心部件远离高温高湿高尘环境，故可靠性高、寿命长。
运行稳定：良好的除水除尘功能，完善的PLC控制流程，自动清理机制有效保证系统清洁。
完善的软件支持：具有良好的界面，强大显示功能，在分析仪上即可显示数据、曲线、报表等测量结果。
维修及时性：由于山东新泽仪器有限公司的氨逃逸监测系统是引进国外技术，关键部件从国外进口，国内组装。售后工程师都是经过专业氨逃逸监测系统的组装维修培训的，并且我公司对氨逃逸监测系统的所有部件均有库存，大大缩短了售后维护备件等候时间。
六、规格与技术参数
指标 测量范围 0-10.0ppm，0-50.0ppm 可根据用户需求设定
响应时间 <20s
线性误差 <1%F.S
零点漂移 可忽略
重复性 1%F.S
标定 出厂时已标定，无需定期标定
输入和输出信号 模拟量输出 4-20mA电流环，750ΩMax，隔离
报警输出 浓度超限、温度异常、系统故障均报警
继电器输出 2路（可扩展），触点负载24V，2A
通讯接口 RS485，双端隔离
工作条件 环境温度 (-20)～50℃
保护等级 IP54
工作电压 200V-240VAC，50Hz
电源功耗 ≤3000W
预热时间 1小时
伴热温度 180℃～240℃
采样流量 2～20L/min（可根据用户需求定制）
尺寸 机柜 1000×1200×600mm（默认尺寸）
在脱硝反应塔出口烟气中存在着没有参与反应氨的现象叫氨逃逸。
二、监测逃逸氨的目的
1） 防止喷入的氨气过多，对客户在经济方面造成浪费
2） 防止超标排放氨气造成二次污染
3） 由于过量的氨在湿法脱硫的系统中会产生大量的氨盐，因此在脱硫系统中产生大量的结垢现象，严重影响脱硫系统的正常运行。同时过量的氨也会对脱硫系统中的管道、泵、阀、预热器等都带来严重腐蚀的后果，这也是氨法脱硫难以克服的难题之一。所以氨逃逸的检测不仅对脱硝系统，而且对下级的湿法脱硫系统都有重要作用。
三、测氨气浓度的方法
目前测氨气浓度的方法有两种：
一种是激光直接测量法。
一种是激光高温抽取法。
四、TK-1100型脱硝监控系统简介
TK-1100型脱销氨逃逸是由我公司荣誉出品，用于脱硝监控的烟气排放连续监测系统适用于脱硝系统中监测脱硝效率和氨逃逸.，可以连续在线监测脱硝反应器出口和入口处的氮氧化合物浓度、氧气浓度及出口处的氨气浓度等参数。
整个系统采用抽取式测量法，将烟气以高温拌形式抽取至仪表间，由分析仪进行分析。在抽取过程中，烟气中的颗粒物被多次的滤除，所以在烟尘不影响测量精度。另外，抽取式测量的分析仪可以很方便地进行校准，因而可保证测量精度的持续可靠。
氨气检测使用了基于半导体激光调频技术的分析仪，可以准确地测量浓度在ppm级的氨气，因为采用了相敏检波等技术，大大提高了检测的准确性。信息更多的通过频域进行传输，所以用简单的结构即可实现测量，在保证测量精度的情况下系统的可靠性更高。
系统的监测信号可以是电流输出或串行数字量等多种形式，从而保证其与DCS系统的无缝连接，必要时监测结果还可以通过DTU或数采仪上传到环保局信息平台。
系统的伴热管线采用了独特的高温链设计，全程190℃高温无冷点，可完全防止因烟气降温出现的凝水、腐蚀等现象。
系统的低温区安装有特制的除酸雾器，可以有效除去烟气中的SO3，保护制冷器和低温管线。除酸雾器无需使用耗材，因而成本低、可靠性高、无需维护。大大降低了系统的使用成本。
五、TK-1100型脱硝监控系统优势
测量精度高：抽取式调谐激光技术测量，无稀释过程，因而可以测量极低浓度的氨气。
精度溯源性好：基于抽取式原理，系统可方便地使用标准样气进行标定和校准，标定精度高、操作简便，轻松实现精度溯源的要求。高温气室，同时监测氨浓度和湿度，系统解决方案，适用于高浓度粉尘等复杂工况。
可靠性高、寿命长：成熟的系统设计，光源、检测器件等核心部件远离高温高湿高尘环境，故可靠性高、寿命长。
运行稳定：良好的除水除尘功能，完善的PLC控制流程，自动清理机制有效保证系统清洁。
完善的软件支持：具有良好的界面，强大显示功能，在分析仪上即可显示数据、曲线、报表等测量结果。
维修及时性：由于山东新泽仪器有限公司的氨逃逸监测系统是引进国外技术，关键部件从国外进口，国内组装。售后工程师都是经过专业氨逃逸监测系统的组装维修培训的，并且我公司对氨逃逸监测系统的所有部件均有库存，大大缩短了售后维护备件等候时间。
六、规格与技术参数
指标 测量范围 0-10.0ppm，0-50.0ppm 可根据用户需求设定
响应时间 <20s
线性误差 <1%F.S
零点漂移 可忽略
重复性 1%F.S
标定 出厂时已标定，无需定期标定
输入和输出信号 模拟量输出 4-20mA电流环，750ΩMax，隔离
报警输出 浓度超限、温度异常、系统故障均报警
继电器输出 2路（可扩展），触点负载24V，2A
通讯接口 RS485，双端隔离
工作条件 环境温度 (-20)～50℃
保护等级 IP54
工作电压 200V-240VAC，50Hz
电源功耗 ≤3000W
预热时间 1小时
伴热温度 180℃～240℃
采样流量 2～20L/min（可根据用户需求定制）
尺寸 机柜 1000×1200×600mm（默认尺寸）
