5S目视化管理施工现场安全目视化管理5S试题及答案
一. 简答题（30分）
1、请列出5S的定义和目的（10分）
⑴： 整理
定义： 区分要与不要的东西，现场除了要的东西以外，一切都不放置。
目的： 将“空间”腾出来活用。
⑵： 整顿
定义： 要的东西依规定定 位、定方法，摆放整齐、明确数量、明确标示。
目的： 不浪费“时间”找东西。
⑶： 清扫
定义： 现场的脏污，并防止污染的发生。
目的： “脏污”，保持现场干净整洁
⑷： 清洁
定义： 将前面3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果。
目的： 通过制度化来维持成果。
⑸： 素养（修养）
定义： 培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。
目的： 提升人的“品质修养”，成为对任何工作都讲究的人。
2、5S的作用（4分）
(1)、5S是无声但有魅力的推销员。
(2)、5S是降低成本的利器。
(3)、5S也是建立标准化的推动者。
(4)、通过实施5S活动，亦能培养一批有计划、有能力。以及自主管理的干部和员工。
3、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的哪一项范围?（2分）
答：整理。
2. 物品乱摆放属于5S中的哪一项要处理的范围?（2分）
答：整顿要处理的范围。
5. 5S活动的终目的是什么?（2分）
答：提升人的品质，为企业造就一个懂管理、会改善、有素养的群体。
6、安全推行的要领及推进步骤有哪些？（10分）
答：安全推行要领
（1）建立系统的安全管理体制。
（2）重视员工的培训教育。
（3）实行现场巡视，排除隐患。
（4）创造明快、有序、安全的作业环境。
推行步骤
（1）克服忽视安全生产的错误观点为。
（2）彻底推行3S管理，制定安全管理标准，贯彻劳动保护法，完善劳动保护措施及安全技术 。
（3）制定现场作业的基准，贯彻安全技术操作规程。
（4）贯彻落实安全生产责任制。
（5）做好车间常见安全防护、目视安全管理。
（6）进行现场巡视检查，建立安全的巡视制度。
二. 填空题（每空1分，共20分）
1、5S是一种 管理文化 ，同时也是现场管理科学的基础，每天都在对和错、一目了然的环境中工作，每个人都会懂得如何约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升 人的品质 。
2、1955年，日本企业针对场地、物品，提出了整理、整顿的概念。后来随着工业的发展及管理水准提升的需要，才陆续提出、增加了其余的3个 清扫、 清洁、 素养 ，从而形成目前广泛推行的5S架构。
3、 5 S 活动是一切现场改善的 基 础 。因为改善的前提是“标准”，没有“标准”的改善是盲目的、要反复进行的。5S活动中的目视管理与行迹管理的应用本身就体现了标准的含义。5S的终目的是 提升人的素质 ，使其养成遵守标准的习惯并自发地改进标准。
4、通常据说“三不放过”原则是指：事故原因分析不清 不放过，事故责任者和员工没有受到教育 不放过，没有定出防范措施 不放过。
5、整理的核心是三清： 清理 、 、 清爽 。
6、清扫的三原则是：扫黑、扫漏、扫怪。
7、5S中管理活动中整理、整顿、清扫是 动作 ，清洁是 结果 ，素养是终目的 。
8、 5S中 素养 是指人所应有的教养、礼貌和行为准则，其应遵行的基本原则： 守纪律、守时间、守标准。
9、观念的改变，可导致行为的改变；行为的改变，习惯也随之改变，进而可以改变一个人的 精神面貌 。
10、 团结同事，与大家友好沟通相处是5S中 素养 的要求。
三、判断：正确的划 “√” 错误的划“ X ”（ 每小题0.5分，共5分）
1、“5S”不就扫扫卫生，搞搞大扫除嘛，把现场搞干净就好了，哪有那么多的事。 （X）
2、5S是一种行为，用活动来改变人的思考方式和行动品质，来达到改变公司整体管理水平。（√）
3、上班不就是干活吗？要这么干净干么？车间比我宿舍还干净，没有这个必要。（X）
4、整理就是把东西整理好，把东西整理好了，整理就做好了（√）
5、我部门也做过5S活动了，不再需要系统化的推行了。（X ）
6、公用区域/设备的责任人是使用公用区域/设备的所有人。（X ）
7、“这些物品是什么，我自己知道就行，标示与否没关系。这样可以减少浪费”。 （ X ）
8、5S管理需要全员参与，如果有部分成员内心抵制，5S管理就可能失败。（ √ ）
9、定置管理太耽误时间，赶不上过去随意取放方便、省时。 （ X ）
10、完成工作任务才是企业的头等大事，其它的一切均应排在后面。（ X ）
四. 选择题 (单选题，每题1分，共10分)
1、对待5S检查和批评意见，属下应抱着“ C ”的心态来执行。
A、纯粹找碴、百般狡辩；B、应付了事、得过且过；C、立即纠正、心存感激；
2、清洁的状态包含的三个要素是 C 。
A、干净、和安全； B、整理、整顿和清扫； C、检查、监督和改进；
3、公司5S应如何做？（A）
A、随时随地都做，靠大家持续做下去； B、次靠有计划地大家做，以后靠领导指挥着做； C、做三个月就可以了； D、车间做就行了；
4. 公司什么地方需要整理/整顿?（C）
A、生产现场；B、 办公室；C、公司的每个地方；D、仓库。
5. 整理主要是排除什么浪费?（C）
A、时间；B、 工具；C、空间；D、包装物。
6. 整顿中的“3定”是指：（B）
A、定点、定方法、定标示；B、定点、定容、定量；C、定容、定方法、定量；D、定点、定人、定方法。
7. 整理是根据物品的什么来决定取舍？（B）
A、购买价值；B、使用价值；C、是否占空间；D、是否能卖好价钱。
8. 5S活动推行中，下面哪个重要?（A）
A、人人有素养；B、地、物干净；C、工厂有制度；D、生产效率高。
9. 清扫在工程中的位置是什么?（B）
A、有空再清扫就行了；B、清扫是工程中的一部分；C、地、物干净；D、生产效率高。
10. 5S和产品品质的关系?
A、工作方便；B、改善品质；C、增加产量；D、没有多大关系。
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1、请列出5S的定义和目的（10分）
⑴： 整理
定义： 区分要与不要的东西，现场除了要的东西以外，一切都不放置。
目的： 将“空间”腾出来活用。
⑵： 整顿
定义： 要的东西依规定定 位、定方法，摆放整齐、明确数量、明确标示。
目的： 不浪费“时间”找东西。
⑶： 清扫
定义： 现场的脏污，并防止污染的发生。
目的： “脏污”，保持现场干净整洁
⑷： 清洁
定义： 将前面3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果。
目的： 通过制度化来维持成果。
⑸： 素养（修养）
定义： 培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。
目的： 提升人的“品质修养”，成为对任何工作都讲究的人。
2、5S的作用（4分）
(1)、5S是无声但有魅力的推销员。
(2)、5S是降低成本的利器。
(3)、5S也是建立标准化的推动者。
(4)、通过实施5S活动，亦能培养一批有计划、有能力。以及自主管理的干部和员工。
3、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的哪一项范围?（2分）
答：整理。
2. 物品乱摆放属于5S中的哪一项要处理的范围?（2分）
答：整顿要处理的范围。
5. 5S活动的终目的是什么?（2分）
答：提升人的品质，为企业造就一个懂管理、会改善、有素养的群体。
6、安全推行的要领及推进步骤有哪些？（10分）
答：安全推行要领
（1）建立系统的安全管理体制。
（2）重视员工的培训教育。
（3）实行现场巡视，排除隐患。
（4）创造明快、有序、安全的作业环境。
推行步骤
（1）克服忽视安全生产的错误观点为。
（2）彻底推行3S管理，制定安全管理标准，贯彻劳动保护法，完善劳动保护措施及安全技术 。
（3）制定现场作业的基准，贯彻安全技术操作规程。
（4）贯彻落实安全生产责任制。
（5）做好车间常见安全防护、目视安全管理。
（6）进行现场巡视检查，建立安全的巡视制度。
二. 填空题（每空1分，共20分）
1、5S是一种 管理文化 ，同时也是现场管理科学的基础，每天都在对和错、一目了然的环境中工作，每个人都会懂得如何约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升 人的品质 。
2、1955年，日本企业针对场地、物品，提出了整理、整顿的概念。后来随着工业的发展及管理水准提升的需要，才陆续提出、增加了其余的3个 清扫、 清洁、 素养 ，从而形成目前广泛推行的5S架构。
3、 5 S 活动是一切现场改善的 基 础 。因为改善的前提是“标准”，没有“标准”的改善是盲目的、要反复进行的。5S活动中的目视管理与行迹管理的应用本身就体现了标准的含义。5S的终目的是 提升人的素质 ，使其养成遵守标准的习惯并自发地改进标准。
4、通常据说“三不放过”原则是指：事故原因分析不清 不放过，事故责任者和员工没有受到教育 不放过，没有定出防范措施 不放过。
5、整理的核心是三清： 清理 、 、 清爽 。
6、清扫的三原则是：扫黑、扫漏、扫怪。
7、5S中管理活动中整理、整顿、清扫是 动作 ，清洁是 结果 ，素养是终目的 。
8、 5S中 素养 是指人所应有的教养、礼貌和行为准则，其应遵行的基本原则： 守纪律、守时间、守标准。
9、观念的改变，可导致行为的改变；行为的改变，习惯也随之改变，进而可以改变一个人的 精神面貌 。
10、 团结同事，与大家友好沟通相处是5S中 素养 的要求。
三、判断：正确的划 “√” 错误的划“ X ”（ 每小题0.5分，共5分）
1、“5S”不就扫扫卫生，搞搞大扫除嘛，把现场搞干净就好了，哪有那么多的事。 （X）
2、5S是一种行为，用活动来改变人的思考方式和行动品质，来达到改变公司整体管理水平。（√）
3、上班不就是干活吗？要这么干净干么？车间比我宿舍还干净，没有这个必要。（X）
4、整理就是把东西整理好，把东西整理好了，整理就做好了（√）
5、我部门也做过5S活动了，不再需要系统化的推行了。（X ）
6、公用区域/设备的责任人是使用公用区域/设备的所有人。（X ）
7、“这些物品是什么，我自己知道就行，标示与否没关系。这样可以减少浪费”。 （ X ）
8、5S管理需要全员参与，如果有部分成员内心抵制，5S管理就可能失败。（ √ ）
9、定置管理太耽误时间，赶不上过去随意取放方便、省时。 （ X ）
10、完成工作任务才是企业的头等大事，其它的一切均应排在后面。（ X ）
四. 选择题 (单选题，每题1分，共10分)
1、对待5S检查和批评意见，属下应抱着“ C ”的心态来执行。
A、纯粹找碴、百般狡辩；B、应付了事、得过且过；C、立即纠正、心存感激；
2、清洁的状态包含的三个要素是 C 。
A、干净、和安全； B、整理、整顿和清扫； C、检查、监督和改进；
3、公司5S应如何做？（A）
A、随时随地都做，靠大家持续做下去； B、次靠有计划地大家做，以后靠领导指挥着做； C、做三个月就可以了； D、车间做就行了；
4. 公司什么地方需要整理/整顿?（C）
A、生产现场；B、 办公室；C、公司的每个地方；D、仓库。
5. 整理主要是排除什么浪费?（C）
A、时间；B、 工具；C、空间；D、包装物。
6. 整顿中的“3定”是指：（B）
A、定点、定方法、定标示；B、定点、定容、定量；C、定容、定方法、定量；D、定点、定人、定方法。
7. 整理是根据物品的什么来决定取舍？（B）
A、购买价值；B、使用价值；C、是否占空间；D、是否能卖好价钱。
8. 5S活动推行中，下面哪个重要?（A）
A、人人有素养；B、地、物干净；C、工厂有制度；D、生产效率高。
9. 清扫在工程中的位置是什么?（B）
A、有空再清扫就行了；B、清扫是工程中的一部分；C、地、物干净；D、生产效率高。
10. 5S和产品品质的关系?
A、工作方便；B、改善品质；C、增加产量；D、没有多大关系。
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