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蓝翔讲堂板对接横位单面焊双面成形

区域:
济南 > 天桥 > 堤口路
类别:
技能培训
地址:
蓝翔中路6号
  http://www.s***/news.php?id=990
蓝翔讲堂:板对接横位单面焊双面成形时焊件应垂直固定在焊接支架上,保证接口呈水平位置,坡口上边缘与焊工视线平齐。
  (1)打底层焊
    首先在定 位焊点前引弧,随后将电弧拉到定 位焊点的中心部位预热,当坡口钝边即将熔化时,要将熔滴送到坡口根部,并压一下电弧,从而使熔化的部分定 位焊缝和坡口钝边熔合成一个熔池。山东蓝翔提示:当听到背面有电弧的击穿声时,立即灭弧。这时已形成明显的熔孔,然后再先上坡口再下坡口往复击穿灭弧焊。灭弧时,焊条向后下方快速动作,要干净利落。从灭弧转入引弧时,焊条要靠近熔池,待熔池温度颜色由亮变暗时,迅速在原熔池上引弧焊接,再灭弧,如此往复操作。焊接时,要求下坡口面击穿的熔孔始终超前上坡口面熔孔的0.5 个~ 1 个熔孔直径,这样有利于减小熔池金属下坠,避免出现熔合不良等缺陷。在更换焊条熄弧前,必须先向熔池过渡几滴熔滴,然后再将电弧拉到熔池的侧后方灭弧。接头时,应在原熔池后面10mm ~ 15mm 处引弧,当焊至接头处时再稍拉长电弧,借助电弧吹力和热量重新击穿钝边,然后压低电弧并稍作停顿,待形成新的熔池后,再转入正常的往复击穿焊接。

  (2)其余各焊层的焊接
    采用多层多道焊,每道焊道均采用直线形、直线往复形运条法,焊条前倾角为80°~ 85°。下倾角要根据焊道所在位置适时变化,以能压住电弧为宜,每条焊道应排列在前一道焊道形成的夹角处,以便保持焊缝平滑。较好的填充焊应平整、无夹渣,而且要保证填充量稍低于焊接表面的0.5mm ~ 1.0mm,亦有利于盖面层的焊接。
  (3)盖面层的焊接
    采用多道焊,上下边缘焊道施焊时,运条应稍快一些,焊道应尽可能细、薄一些,以有利于盖面焊缝与母材圆滑过渡。盖面焊缝的实际宽度以压住上、下坡口边缘各1.5mm ~2mm 为宜。若焊件较厚、焊缝较宽,表面层焊缝也可以采用大斜圆圈形运条法进行焊接,一次表面成形(使用碱性焊条较好)。
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