勤保养巧操作，成功避免反击式破碎机卡石现象的发生

    近年来，反击式破碎机凭借优良的性能在各个领域都发挥了重要作用，但是反击破碎机在使用过程中的磨损问题也非常严重。设备的破碎物料口径大，在破碎过程中经常出现卡石现象，加上较长时间的破碎工作造成机器的耐磨程度降低。我们公司在实践中总结出了一套完整的反击式破碎机的操作维护守则，帮助用户提高破碎机的使用寿命。

  首先，选择高性能的反击破技术参数。反击式破碎机主要利用板锤冲击物料而粉碎，而且板锤的单位纯磨耗与其线速度成正比例关系，所以选择合理的线速度非常重要，可以选择线速度降低约30%的反击式破碎机来降低板锤的磨耗。加上合理的线速度需要恰当的板锤数与之配合，可以采用多个破碎腔来增加冲击次数，保证物料良好的成品粒度和充分的进入空间，避免卡石现象的发生。

    其次，增加板锤的耐磨性，提高板锤利用率，减少板锤更换时间。这就要求板锤在使用中的磨损程度能够均匀、全面。我们公司的反击式破碎机板锤通常采用高锰钢，具有良好的耐腐蚀性，同时还必须具有较高的耐磨性能。适用于各种中硬和超硬的物料，如：玄武岩、辉绿岩、黑云母、花岗岩等。同时还创造性采用组合式的反击破板锤，只需更换磨损的部分，设备还可以继续使用，局部还可以上下调头使用，提高材料利用率48%以上。这一系列的设计都增加了反击破的重量，间接提高了设备的稳定性，有利于减少自磨损。

    后，在设备的使用过程中，良好的操作习惯和有规律的维护，也可以有效避免反击破卡石现象的发生。新机器投入运行大约两周后，需每月对机器进行一次全面检查。设备的电机、润滑需每周作一次全面的检查。检查的内容应包括固定部位的紧固情况，皮带传动、轴承密封、电器开关的情况。根据主要零部件的检修周期记录情况，建立定期的维修和更换制度。当转子在运转时，转子与反击衬板之间的间隙不能调整。