宁夏变形缝施工工艺
建筑楼地面变形缝产照图集的做法种类说明：
1、金属盖板型：由铝合金基座、铝合金（及不锈钢）中心盖板、不锈钢滑杆组成。适用缝宽50—450mm。金属盖板型的特点是在盖板与固定于变形缝两侧的基座之间采用不锈钢滑杆链接，安装时滑杆按45斜放，当基座变位时，金属盖板始终保持位于缝的中心，当用于楼地面时可以增加盖板厚度，提高承载能力。一般承载型荷载为18.4KN（7.5t叉车通过）。承重型可根据工程要求磋商而定。2、金属卡属型：有铝合金基座，铝合金边侧盖板、铝合金中心滑动盖板组成。适用缝宽50——450mm。中心滑动盖板是夹在边侧盖板与铝合金基座之间的，外观整洁，安装方便。3、双列嵌平型：由铝合金基座、铝合金中心板、不锈钢滑杆和橡胶组成，适用于缝宽50—450mm。双列嵌平型的铝合金中心板是凹槽形的，槽内可嵌入石材、地砖、地毯等装饰材料，适用于洁净度要求高的楼地面。4、单列嵌平型：有铝合金基座和橡胶条组成。适用缝宽25-100mm。安装以后橡胶条与装饰层结合平整、严密。5、抗震型：基本为两类。外墙和屋面的抗震型变形缝装置是以橡胶弹性体为主的专用装置，适用缝宽50-450mm.楼地面的抗震型变形缝装置有铝合金基座、中心盖板、滑杆及抗震弹簧保障变形缝安装质量，变形缝施工严格按设计要求及规范按工序要求逐次施工。做到严格控制各墙体伸缩缝面板平整度、垂直度，保持外表美观，同时，重点控制变形缝处理时与墙体、地面、屋面的连接，保证连接牢固且不渗、漏水。
屋面变形缝施工
1、施工工艺流程：
基层表面清理、修整→喷涂基层处理剂→变形缝内填填充材料 →附加层 防水层→变形缝顶部加扣盖板→清理与检查修理
（1）基层表面清理、修整：检查基层质量是否符合要求，并加以清扫，出现缺陷应及时加以修补。
（2） 喷涂基层处理剂：在已干燥的檐口的基层上喷涂处理剂，以便卷材与基层粘结牢固。
（3）变形缝内填填充材料：变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料。
（4）附加层： 变形两侧交角处应粘铺1至2层卷材附加层。
（5）做防水层：
等高变形缝类型中，卷材应满粘铺至墙顶，然后上部用卷材覆盖，覆盖的卷材与防水曾层粘牢，中间应尽量向缝中下垂，并在其上放置聚苯乙烯泡沫棒，再在其上覆盖一层卷材，两端下垂并与防水层粘牢。高低跨变形缝中，首先低跨的防水卷材应铺至低跨墙顶，然后再在其上覆盖一层卷材封盖，其一端与铺至铺至墙顶的防水卷材粘牢，另一端用压条钉压在高跨墙体凹槽内，用密封材料封固，中间应尽量下垂在缝中。
（6）变形缝顶端加口盖板：
等高变形缝类型中，变形缝顶部加扣混凝土盖板或金属盖板； 高低跨变形缝类型中，在高跨墙体凹槽上部钉压金属合成高分子盖板，端头由密封材料密封。
三、外墙变形施工
1、根据施工现场柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按照图集要求的计尺寸、用 0.6 厚不锈钢分别压型各类折形如设计。
2 、伸缩缝内杂物直至干净以及伸缩缝两边墙或柱保 证聚苯板和不锈钢固定牢固。
3、切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉 落不偏移。
4 、根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。
5、 根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距 500MM 固定，个别脆弱部位加强加密固定。
6 、将小网钢板网固定与墙体两边。
7 、粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。
8、外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污染，保持不锈钢板外观平整光洁。
四、内墙变形缝施工
1、清理缝内杂物及缝边固定 位置杂物以便固定铝合金。
2、根据不同结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、铝合金盖板及铝锚夹。
3、根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。
4、利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺栓 沿线固定，保持直线及平整度。
5、将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢 固。
6、 将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性 连接。
7、保持铝合金盖板平整光泽。地面伸缩缝处理
五、地面变形缝施工
1、根据相应位置的调平板确定膨胀螺栓位置，用冲击钻打孔；在孔位中安放膨胀螺栓；
2、校正调平板的标高、水平及直线度后将调平板固定； 安装保温层；
3、处理保温层接口，用氯化聚乙烯橡胶先将底层防水层粘接为一体，再将硅酸铝及玻璃棉填充后连接上层防水；
4、检查保温层是否平直，接口处是否接好；
5、安装滑轨，核准两侧滑轨上沿间距，并确定其上沿标高及直线度，后用自攻螺钉将其固定于调平板上，攻钉前可先使用小于自攻螺钉直径的钻头先钻孔，可减小攻钉难度；
6、将滑轮组穿于滑轨中； 将滑盘固定于滑轮组上，并调平调直；
7、进行地面石材铺设时保护外露缝隙，严禁落人杂物；地面石材铺设后对外露缝隙进行打胶处理，胶颜色应接近地面石材颜色为宜。
1、金属盖板型：由铝合金基座、铝合金（及不锈钢）中心盖板、不锈钢滑杆组成。适用缝宽50—450mm。金属盖板型的特点是在盖板与固定于变形缝两侧的基座之间采用不锈钢滑杆链接，安装时滑杆按45斜放，当基座变位时，金属盖板始终保持位于缝的中心，当用于楼地面时可以增加盖板厚度，提高承载能力。一般承载型荷载为18.4KN（7.5t叉车通过）。承重型可根据工程要求磋商而定。2、金属卡属型：有铝合金基座，铝合金边侧盖板、铝合金中心滑动盖板组成。适用缝宽50——450mm。中心滑动盖板是夹在边侧盖板与铝合金基座之间的，外观整洁，安装方便。3、双列嵌平型：由铝合金基座、铝合金中心板、不锈钢滑杆和橡胶组成，适用于缝宽50—450mm。双列嵌平型的铝合金中心板是凹槽形的，槽内可嵌入石材、地砖、地毯等装饰材料，适用于洁净度要求高的楼地面。4、单列嵌平型：有铝合金基座和橡胶条组成。适用缝宽25-100mm。安装以后橡胶条与装饰层结合平整、严密。5、抗震型：基本为两类。外墙和屋面的抗震型变形缝装置是以橡胶弹性体为主的专用装置，适用缝宽50-450mm.楼地面的抗震型变形缝装置有铝合金基座、中心盖板、滑杆及抗震弹簧保障变形缝安装质量，变形缝施工严格按设计要求及规范按工序要求逐次施工。做到严格控制各墙体伸缩缝面板平整度、垂直度，保持外表美观，同时，重点控制变形缝处理时与墙体、地面、屋面的连接，保证连接牢固且不渗、漏水。
屋面变形缝施工
1、施工工艺流程：
基层表面清理、修整→喷涂基层处理剂→变形缝内填填充材料 →附加层 防水层→变形缝顶部加扣盖板→清理与检查修理
（1）基层表面清理、修整：检查基层质量是否符合要求，并加以清扫，出现缺陷应及时加以修补。
（2） 喷涂基层处理剂：在已干燥的檐口的基层上喷涂处理剂，以便卷材与基层粘结牢固。
（3）变形缝内填填充材料：变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料。
（4）附加层： 变形两侧交角处应粘铺1至2层卷材附加层。
（5）做防水层：
等高变形缝类型中，卷材应满粘铺至墙顶，然后上部用卷材覆盖，覆盖的卷材与防水曾层粘牢，中间应尽量向缝中下垂，并在其上放置聚苯乙烯泡沫棒，再在其上覆盖一层卷材，两端下垂并与防水层粘牢。高低跨变形缝中，首先低跨的防水卷材应铺至低跨墙顶，然后再在其上覆盖一层卷材封盖，其一端与铺至铺至墙顶的防水卷材粘牢，另一端用压条钉压在高跨墙体凹槽内，用密封材料封固，中间应尽量下垂在缝中。
（6）变形缝顶端加口盖板：
等高变形缝类型中，变形缝顶部加扣混凝土盖板或金属盖板； 高低跨变形缝类型中，在高跨墙体凹槽上部钉压金属合成高分子盖板，端头由密封材料密封。
三、外墙变形施工
1、根据施工现场柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按照图集要求的计尺寸、用 0.6 厚不锈钢分别压型各类折形如设计。
2 、伸缩缝内杂物直至干净以及伸缩缝两边墙或柱保 证聚苯板和不锈钢固定牢固。
3、切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉 落不偏移。
4 、根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。
5、 根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距 500MM 固定，个别脆弱部位加强加密固定。
6 、将小网钢板网固定与墙体两边。
7 、粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。
8、外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污染，保持不锈钢板外观平整光洁。
四、内墙变形缝施工
1、清理缝内杂物及缝边固定 位置杂物以便固定铝合金。
2、根据不同结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、铝合金盖板及铝锚夹。
3、根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。
4、利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺栓 沿线固定，保持直线及平整度。
5、将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢 固。
6、 将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性 连接。
7、保持铝合金盖板平整光泽。地面伸缩缝处理
五、地面变形缝施工
1、根据相应位置的调平板确定膨胀螺栓位置，用冲击钻打孔；在孔位中安放膨胀螺栓；
2、校正调平板的标高、水平及直线度后将调平板固定； 安装保温层；
3、处理保温层接口，用氯化聚乙烯橡胶先将底层防水层粘接为一体，再将硅酸铝及玻璃棉填充后连接上层防水；
4、检查保温层是否平直，接口处是否接好；
5、安装滑轨，核准两侧滑轨上沿间距，并确定其上沿标高及直线度，后用自攻螺钉将其固定于调平板上，攻钉前可先使用小于自攻螺钉直径的钻头先钻孔，可减小攻钉难度；
6、将滑轮组穿于滑轨中； 将滑盘固定于滑轮组上，并调平调直；
7、进行地面石材铺设时保护外露缝隙，严禁落人杂物；地面石材铺设后对外露缝隙进行打胶处理，胶颜色应接近地面石材颜色为宜。
