混凝土整体铺面 铁路道口铺面 铁路道口钢筋混凝土整体铺面
混凝土整体铺面,铁路道口铺面,铁路道口钢筋混凝土整体铺面
混凝土整体铺面,铁路道口铺面,铁路道口钢筋混凝土整体铺面,平交道口铺面板厂家,山东铁路道口铺面厂家,河南铁路道口铺面厂家
煤矿企业铁路线道口是线路维修的难点,同时也是各种行车事故的高发部位。道口病害是引发各种事故的关键因素,因此道口设备的完好是行车安全的重要保障。
各种道口铺面优缺点:
道口铺面先后经历了枕木铺面、道口石铺面、大理石铺面、钢筋混凝土铺面、橡胶道口板铺面、沥青道口铺面几个阶段。从现场的使用情况看,各种材料的使用都有一定的局限性,现分析如下。
道口石铺面:道口石铺面的优点是施工前期投入少,成本低廉,施工工艺及条件相对要求较低,铺设、维护都较为简单。
缺点是:(1)表面凸凹不平,易破损、维修周期短、寿命短、后期养护费用高;
(2)只适用于10吨以下车辆通行道口,在道口繁忙及车辆载重较大的情况下,通过机动车辆的碾压,道口石易碎裂、破损,使车辆行驶困难;
(3)拼接式铺面,道口石头间易分离,面板跳动,道口铺面易损,车辆通过时易发生道口;
(4)规格小,受力不均,铺面板与轨道间无任何连接零件,稳定性差,铺面不易保持平稳;
(5)道口铺面排水不良,道口下轨枕易腐烂,1~2年就需翻铺一次。
大理石铺面:尺寸为400mm*600mm。
优点是:(1)外形美观,铺设平稳,道口表面光滑;(2)车辆行驶平稳,养护维修方便。
缺点为:(1)造价高;
(2)规格小,受力不均,铺面板与轨道间无任何连接零件,稳定性差,铺面不易保存平稳;
(3)雨雪天气,行人、车辆行驶易在铺面板上打滑,不利车辆、行人安全;
(4)在道口繁忙及车辆载重较大的情况下,通过机动车辆的碾压,道口石易碎裂、破损,使车辆行驶困难;
(5)拼接式铺面,道口石头间易分离,面板跳动,道口铺面易损,车辆通过时易发生道口;
(6)道口铺面排水不良,道口下轨枕易腐烂,3~4年就需翻铺一次。
轨枕铺面:
优点是:抗压强度大,承重性能好,费用较低(可用失效废旧水泥枕翻面铺设)。缺点是:施工难度大,维修较困难。
橡胶道口板铺面:橡胶道口板是近年新开发的新产品,适用于铁路公路较为繁忙,道路车辆载重量在30吨以下的道口,外观整齐美观。
优点是:(1)弹性好、柔韧性好、耐磨损、耐腐蚀、绝缘性能好。
(2)外型美观,整体性好,铺设稳固,行车安全平稳;
(3)重量轻,安装拆卸程序简单,检修方便,维护工作量小;
(4)橡胶道口板自身设有轮缘槽,不须安装护轮轨;
(5)橡胶道口板与钢筋混凝土轨枕之间为软连接,解决了钢筋混凝土轨枕的损坏问题,同时橡胶道口板中间及两侧板体用钢筋横后进行焊接连接,两端用螺栓紧固形成整体,稳固性得到很好改善;
(6)由于取消了护轮轨设备,维修拆铺道口时可分级进行,减少或不中断公路通行,便于更换和线路日常维修保养;
(7)如果承载车辆不超重,设计使用年限为12~15年。
缺点是:(1)工程造价高;
(2)采用拼接式铺面,易造成板间分离、面板跳动、威胁铁路、公路行车安全;
(3)承压能力低,抗压性能差,抗冲击力差,在承载车辆对其重力过大,车速过高后,如铺面端部设置不当,极可能发生铺面向外挤压,铺面整体受损,并产生移动,橡胶道口板易出现变形,起翘,使设备状态受损或将轨枕压溃造成轨道几何尺寸变化严重;
(4)由于承载车辆为30吨,而矿区运煤车、运矸石车、运沙车等工程车均为60吨以上,重载车通过后,道口铺面表面受损严重,有的已经露出钢筋,影响铺面板使用寿命;
(5)适用于通行中小型机动车的道口。
沥青整体道口板:
优点是:(1)铺面整体平整美观,稳定性好,强度大;
(2)道口基础坚固,后期养护投入少;
(3)载重量大,承载力大,减少了重型车对道口的损坏,通过道口平稳;
(4)铺面设备整体性能提高,安全性能好;
(5)耐久性及强度较高,耐温性及抗压强度均能满足要求;
(6)减少了维护保养抢修对行车的干扰,运输效率增加;
(7)道路车辆通过道口的缩短,安益增加,提高了路面质量,降低了安全隐患的发生概率;
(8)道口作业环境得到改善,利于作业人员安全行车,减少了道口铺面不良造成的车辆通行不畅,减少了道口周边尾气排放量,减少了道口周边噪音环境。
缺点是:(1)施工周期长,铺设时封锁铁路线路和道路长,施工对行车影响较大,在列车运行和交通繁忙的情况下,施工较为困难;
(2)费用较高;
(3)钢轨出现损坏时不易维修和更换;
(4)地下铺设管线维修维护困难。
钢筋混凝土道口板:
优点是:(1)铺面整体美观,稳定性好,强度大;
(2)道口基础坚固,后期养护投入少;
(3)铺面设备整体性能提高,安全性能好;
(4)造价低廉,铺设简单、维修方便。
缺点是:(1)盖板易被车辆压碎,易破损,维修难度较大;
(2)重载车辆通过时,下部轨枕承受压力过大,造成轨枕断裂;
(3)在承载车辆对其重力过大,车速过高后,铺面整体受损,破损率高,不适应重型车辆通行。更换周期短,有的3个月就有破损;
(4)轨下排水不良;
(5)使用年限为1~2年,适于通行小型机动车的道口,不适应重型车辆通行。
经验及建议:
由以上铺设情况,我们认为,石制铺面耐用性较差,年均费用高;橡胶道口板造价高,适用于载重量小的道口;沥青整体道口板结构性能良好,工程造价低,年均费用省。沥青铺面采用现场浇灌,适应性强,混凝土整体铺面承压能力和抗冲击力好、整体性好、免维护,有一定的社会效益。
混凝土整体铺面,铁路道口铺面,铁路道口钢筋混凝土整体铺面,平交道口铺面板厂家,山东铁路道口铺面厂家,河南铁路道口铺面厂家
煤矿企业铁路线道口是线路维修的难点,同时也是各种行车事故的高发部位。道口病害是引发各种事故的关键因素,因此道口设备的完好是行车安全的重要保障。
各种道口铺面优缺点:
道口铺面先后经历了枕木铺面、道口石铺面、大理石铺面、钢筋混凝土铺面、橡胶道口板铺面、沥青道口铺面几个阶段。从现场的使用情况看,各种材料的使用都有一定的局限性,现分析如下。
道口石铺面:道口石铺面的优点是施工前期投入少,成本低廉,施工工艺及条件相对要求较低,铺设、维护都较为简单。
缺点是:(1)表面凸凹不平,易破损、维修周期短、寿命短、后期养护费用高;
(2)只适用于10吨以下车辆通行道口,在道口繁忙及车辆载重较大的情况下,通过机动车辆的碾压,道口石易碎裂、破损,使车辆行驶困难;
(3)拼接式铺面,道口石头间易分离,面板跳动,道口铺面易损,车辆通过时易发生道口;
(4)规格小,受力不均,铺面板与轨道间无任何连接零件,稳定性差,铺面不易保持平稳;
(5)道口铺面排水不良,道口下轨枕易腐烂,1~2年就需翻铺一次。
大理石铺面:尺寸为400mm*600mm。
优点是:(1)外形美观,铺设平稳,道口表面光滑;(2)车辆行驶平稳,养护维修方便。
缺点为:(1)造价高;
(2)规格小,受力不均,铺面板与轨道间无任何连接零件,稳定性差,铺面不易保存平稳;
(3)雨雪天气,行人、车辆行驶易在铺面板上打滑,不利车辆、行人安全;
(4)在道口繁忙及车辆载重较大的情况下,通过机动车辆的碾压,道口石易碎裂、破损,使车辆行驶困难;
(5)拼接式铺面,道口石头间易分离,面板跳动,道口铺面易损,车辆通过时易发生道口;
(6)道口铺面排水不良,道口下轨枕易腐烂,3~4年就需翻铺一次。
轨枕铺面:
优点是:抗压强度大,承重性能好,费用较低(可用失效废旧水泥枕翻面铺设)。缺点是:施工难度大,维修较困难。
橡胶道口板铺面:橡胶道口板是近年新开发的新产品,适用于铁路公路较为繁忙,道路车辆载重量在30吨以下的道口,外观整齐美观。
优点是:(1)弹性好、柔韧性好、耐磨损、耐腐蚀、绝缘性能好。
(2)外型美观,整体性好,铺设稳固,行车安全平稳;
(3)重量轻,安装拆卸程序简单,检修方便,维护工作量小;
(4)橡胶道口板自身设有轮缘槽,不须安装护轮轨;
(5)橡胶道口板与钢筋混凝土轨枕之间为软连接,解决了钢筋混凝土轨枕的损坏问题,同时橡胶道口板中间及两侧板体用钢筋横后进行焊接连接,两端用螺栓紧固形成整体,稳固性得到很好改善;
(6)由于取消了护轮轨设备,维修拆铺道口时可分级进行,减少或不中断公路通行,便于更换和线路日常维修保养;
(7)如果承载车辆不超重,设计使用年限为12~15年。
缺点是:(1)工程造价高;
(2)采用拼接式铺面,易造成板间分离、面板跳动、威胁铁路、公路行车安全;
(3)承压能力低,抗压性能差,抗冲击力差,在承载车辆对其重力过大,车速过高后,如铺面端部设置不当,极可能发生铺面向外挤压,铺面整体受损,并产生移动,橡胶道口板易出现变形,起翘,使设备状态受损或将轨枕压溃造成轨道几何尺寸变化严重;
(4)由于承载车辆为30吨,而矿区运煤车、运矸石车、运沙车等工程车均为60吨以上,重载车通过后,道口铺面表面受损严重,有的已经露出钢筋,影响铺面板使用寿命;
(5)适用于通行中小型机动车的道口。
沥青整体道口板:
优点是:(1)铺面整体平整美观,稳定性好,强度大;
(2)道口基础坚固,后期养护投入少;
(3)载重量大,承载力大,减少了重型车对道口的损坏,通过道口平稳;
(4)铺面设备整体性能提高,安全性能好;
(5)耐久性及强度较高,耐温性及抗压强度均能满足要求;
(6)减少了维护保养抢修对行车的干扰,运输效率增加;
(7)道路车辆通过道口的缩短,安益增加,提高了路面质量,降低了安全隐患的发生概率;
(8)道口作业环境得到改善,利于作业人员安全行车,减少了道口铺面不良造成的车辆通行不畅,减少了道口周边尾气排放量,减少了道口周边噪音环境。
缺点是:(1)施工周期长,铺设时封锁铁路线路和道路长,施工对行车影响较大,在列车运行和交通繁忙的情况下,施工较为困难;
(2)费用较高;
(3)钢轨出现损坏时不易维修和更换;
(4)地下铺设管线维修维护困难。
钢筋混凝土道口板:
优点是:(1)铺面整体美观,稳定性好,强度大;
(2)道口基础坚固,后期养护投入少;
(3)铺面设备整体性能提高,安全性能好;
(4)造价低廉,铺设简单、维修方便。
缺点是:(1)盖板易被车辆压碎,易破损,维修难度较大;
(2)重载车辆通过时,下部轨枕承受压力过大,造成轨枕断裂;
(3)在承载车辆对其重力过大,车速过高后,铺面整体受损,破损率高,不适应重型车辆通行。更换周期短,有的3个月就有破损;
(4)轨下排水不良;
(5)使用年限为1~2年,适于通行小型机动车的道口,不适应重型车辆通行。
经验及建议:
由以上铺设情况,我们认为,石制铺面耐用性较差,年均费用高;橡胶道口板造价高,适用于载重量小的道口;沥青整体道口板结构性能良好,工程造价低,年均费用省。沥青铺面采用现场浇灌,适应性强,混凝土整体铺面承压能力和抗冲击力好、整体性好、免维护,有一定的社会效益。