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什么原因导致液压扳手的液压泵出现问题

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液压扳手中有一个重要的组件:液压泵。液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。
液压泵维修经常碰见的问题之一:液压系统的压力失常,压力上不去或下不来。
压力是液压系统的两个基本的参数参数之一,在很大程度上决定了液压系统工作性能的优劣。这一故障表现为:当对液压系统进行压力调节时,出现调节失灵系统压力建立不起来,压力不足,甚至根本无压力,或者压力调不下来,或者上升后又掉下来以及所调压力不稳定、压力波动大等现象。
1、压力失常的原因
液压泵原因造成无流量输出或输出流量不够;溢流阀等压力调节阀故障;卸荷阀卡死在卸荷位置,系统总卸荷,压力上不去;系统内、外泄漏;阀安装板(集成块)内部有压力油通道与回油通道串通的位置;换向阀的阀芯未换向运动到位,造成压力油腔与回油腔窜腔;液压缸活塞与活塞杆连接的锁紧螺母松脱,活塞从活塞杆上跑出,使液压缸两腔互通。
2、压力失常的影响
执行元件不动作或虽动作但一带载便停止运或无力,克服不了负荷而做功;液压系统不能实现正确的工作循环,特别是在压力控制的顺序动作回路中;依靠压力控制的一些阀不能工作,例如液动换向阀、液控单向阀、插装阀、压力继电器等,从而也导致液压系统不能正常工作;执行元件的速度因负载流量不够,而使运动速度下降;因压力调节失控而产生包括安全事故在内的故障,
3、压力失常的排除方法
更换电机接线,纠正液压泵旋转方向,更换功率匹配的电机;纠正液压泵进出口方向,特别是对不可反转泵尤需注意;适当加粗泵吸油管尺寸,吸油管路接头处加强密封,清洗滤油器等;排除方向阀故障,装有卸荷阀的,排除卸荷阀故障;查明产生内泄漏和外泄漏的具体位置,排除内、外泄漏故障;检查液压缸;
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