活性氧化铝技术指标装填方法 龙岩活性氧化铝干燥剂

活性氧化铝干燥剂技术指标：

项目      单位      指标
AL2O3      %      ≥92
SiO2      %      ≤0.1
Fe2O3      %      ≤0.08
Na2O      %      ≤0.4
灼减      %      ≤7
粒径      mm      3-5/5-7、4-6/6-8/8-10
抗压强度      N/粒      ≥120≥150≥180≥200≥220
比表面积      m2/g      ≥300
孔容      ml/g      ≥0.4
堆密度      g/cm3      0.72
静态吸附容量      %      ≥17
磨损率      Wt%      ≤0.18
活性氧化铝的装填及更换：
  所有标准型号的干燥机中采用活性氧化铝，处量为5SCFM到500SCFM的干燥机，采用直径为3-5mm的氧化铝颗粒。处量大于500SCFM的（14m3/min以上），用占总量20%的直径为6-8mm的活性氧化铝，这样有助于压缩空气通过干燥塔时的气流分布。
干燥剂活性氧化铝充填步骤：
1.充填步骤
  1.1.确保干燥机已泄压。
  1.2.移开干燥塔上的充填口的堵头和法兰。
  1.3.用电筒检查确认每个塔体内是空的。
  1.4.确信干燥剂排出口已关闭紧。
  1.5.开始向塔体内充填干燥剂时，如果有大颗粒的活性氧化铝，应首先装填大颗粒活性氧化铝的一半置塔体底部，然后填装小颗粒活性氧化铝，后装填另外一半大颗粒活性氧化铝置于塔体顶部，大颗粒的活性氧化铝应该靠近空气的进出口。
1.6.注意控制好活性氧化铝干燥剂装填的振实密度，保证把干燥剂装实了，不留空间，从而避免在高强的气流压力冲击下，干燥剂球体之间摩擦造成脱粉或者碎裂现象。同时注意严格按照设备铭牌所标称的干燥剂数量装填，正确的干燥剂冲入量，也可能不会充填至塔体的顶部。
2.排出步骤
  2.1.在开始排出干燥剂时，确信干燥机已泄压。
  2.2.活性氧化铝干燥剂将被排出，通过塔体上的排料口。
干燥剂的处理：干燥剂并不被认为是一种危险的废物，除非其包含油或有毒的物质，干燥剂的处理应由地方上的废物管理部门执行。
干燥剂活性氧化铝和分子筛混装充填步骤：
  1、确保干燥机已泄压。
  2、移开干燥塔上的充填口的堵头和法兰。
  3、用电筒检查确认每个塔体内是空的。
  4、确信干燥剂排出口已关闭紧。
5、开始向塔体内充填干燥剂时，如果有大颗粒的氧化铝， 应首先装填大颗粒的活性氧化铝，然后装填小颗粒的活性氧化铝，后装填分子筛，分子筛应该靠近空气出口。
活性氧化铝干燥剂包装、运输及储存：
国标活性氧化铝产品包装为25公斤/袋，塑料防潮膜，编织袋双层包装，包装袋印有活性氧化铝品名、规格、型号、净重、中国制造等字样。
活性氧化铝产品运输，少量零担货发物流，5吨及以上大量货汽车运输配货可送货上门。
活性氧化铝干燥剂要储存在通风干燥的地方，避免吸潮吸水影响活性氧化铝工作性能。