龙岩市海绵铁含税价格 亿洋牌除氧剂海绵铁
海绵铁滤料水处理除氧剂产品介绍
海绵铁滤料是采用优质的矿石，利用氧化还原的反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉和循环水溶解氧腐蚀，经处理后水溶解氧含量可降到0.05mg/L以下，大大的低于了国家规定的使用水标准，海绵铁具有较好的还原活性和高比表面积特点，作为水除氧剂的海绵粒度为3-5mm，孔隙率极高，比表面积大，活性高，极易与水中的氧发生反应生成Fe3O3，从而达到除氧目的，反应产物为不易溶于水的絮状沉淀，被拦截下来，用一定强度的反洗水可以冲洗干净， 为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流(大约5分钟)就可以冲洗干净，处理每立方米水仅消耗25g左右，真正做到了高质量、低成本运行，因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧的效果，故应先用树脂软化再除氧，使用一段时间后，应进行反洗，具有反洗频率低，抗压强度高，不粉化、不结板、比表面积大、使用寿命长、活性高、再生效果好等优点，完全符合国家锅炉水质标准，含铁量超过97%的铁，应用于粉末冶金领域，其形状分块状和粉状(一次还原铁粉)，如深加工还可做二次还原铁粉，其含铁量将达到99%以上，价格也相应较高；
经活化处理后的海绵铁除氧剂，呈海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的机遇，加速氧化还原反应，它与水中的溶解氧化学反应如下： Fe+H2O+1/2O2→Fe2++2OH- Fe2++2OH-+1/2H2O+1/4O2→Fe(OH)3↓
海绵铁产品特点：
1.常温运行，无需加热，克服了热力、真空除氧及加热耗能的缺点;
2.占地、占空间小，安装简便，克服了热力、真空除氧高位安装的不便;
3.为不溶解于水的松软絮状物，当其累积到一定程度时，即可通过反冲洗排掉，使海绵铁恢复到初始的除氧能力。
工作原理：
海绵铁除氧剂是经活化处理后的高活性填料，是海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的条件，当含有氧气的水通过时，水中的氧气与铁发生彻底的氧化反应，从而出水溶解氧含量。
海绵铁的除氧效果与海绵铁滤料颗粒大小的关系
海绵铁颗粒不会影响它的除氧效果吗?我公司凭借多年来，产品稳定、可靠的质量，周到及时的服务，赢得了众多客户一致好评，享有很高的声誉。
作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4粉末粘结在一起，一般多选用3-5mm海绵铁滤料作除氧剂，强度高，除氧效率高，使用周期长，因其还原的过程发生了置换反应，形成了一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的，同时利用率也得到提高到90%以上。
海绵铁是用煤、焦炭，天然气或氢气，使铁矿石或铁精矿球团在低于物料熔化温度的条件下进行低温还原，变成多孔状的产物，其中被还原出来的铁呈细小铁核，形如海锦，故称，海绵铁经冷却、破碎、磁选，可除去脉石或其他杂质(金属铁占全铁90%以上者，可直接用于炼钢90%以下的，用于高炉或电炉炼铁)。
在低于熔化温度之下将铁矿石还原成海绵铁的炼铁生产过程，其品为直接还原铁(即DRI)，该产品未经熔化，仍保持矿石外形，由于还原失氧形成大量气孔，在显微镜下观察团形似海绵而得名，它的特点是含碳低(<1%)，并保存了矿石中的脉石，这些特性使其不宜大规模用于转炉炼钢，只适于代替废钢作为电炉炼钢的原料，直接还原铁中硫、磷等有害杂质与有色金属含量低，有利于电炉冶炼优质钢种。
锅炉给水使用海绵铁滤料除氧的主要优势
氧腐蚀是锅炉系统中常见，又较为严重的腐蚀，由于给水一般都与大气接触，水中的溶解氧基本上饱和状态，因此给水流经的管路和设备均有发生氧腐蚀的可能，锅炉给水为什么需要进行海绵铁滤料除氧处理。
氧腐蚀经常发生的部位是给水管路和省煤器，由于省煤器内水温逐渐升高，给溶解氧的腐蚀提供了有利条件，氧腐蚀一般都集中在省煤器的入口侧，因为它的表面积大，能够很快地将水中残余的溶解氧消耗掉，如果给水中溶解氧的含量较高，腐蚀也可能延伸到省煤器的中部和尾部，甚至使锅炉的下降管也遭到氧腐蚀，某些小型锅炉，当给水不采取除氧措施时，溶解氧可以大部分或全部进入锅内，其中一部分被蒸汽带走，造成蒸汽管路等的氧腐蚀，另一部分氧则造成锅炉腐蚀，腐蚀的部位一般在锅筒的水侧及下降管内，而上升管内，由于锅筒的除氧作用，使溶解氧不易到达金属表面，所以很少出现氧腐蚀。
氧腐蚀的形态一般为溃疡型腐蚀和小孔型的局部腐蚀，所以这种腐蚀对金属构件强度的损坏是十分严重的，从全国工业锅炉损坏和报废事故原因的分析来看，由于锅炉给水氧不良，造成腐蚀而损坏，提出报废或爆管的，占有相当的比例，所以为了溶解氧对锅炉水汽系统的腐蚀和危害，国家标准规定：对于蒸发量大于2t/h的锅炉，其给水要采取除氧措施，并且根据锅炉工作压力的不同，要求给水溶解氧控制在合格的范围内。
目前锅炉给水的除氧方法主要有热力除氧和化学除氧这两种，化学处理则是需要在锅炉给水之前利用海绵铁滤料除去水中的溶解氧，它是利用氧化还原的反应原理，通过滤式除淀的方式进行排除，对管道、锅炉和循环水溶解氧腐蚀经过处理后水溶解氧的含量可以降到0.03mg/L以下，大大的低于国家规定的使用水标准。
海绵铁产品包装25公斤/袋，统一编织袋包装。
海绵铁滤料是采用优质的矿石，利用氧化还原的反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉和循环水溶解氧腐蚀，经处理后水溶解氧含量可降到0.05mg/L以下，大大的低于了国家规定的使用水标准，海绵铁具有较好的还原活性和高比表面积特点，作为水除氧剂的海绵粒度为3-5mm，孔隙率极高，比表面积大，活性高，极易与水中的氧发生反应生成Fe3O3，从而达到除氧目的，反应产物为不易溶于水的絮状沉淀，被拦截下来，用一定强度的反洗水可以冲洗干净， 为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流(大约5分钟)就可以冲洗干净，处理每立方米水仅消耗25g左右，真正做到了高质量、低成本运行，因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧的效果，故应先用树脂软化再除氧，使用一段时间后，应进行反洗，具有反洗频率低，抗压强度高，不粉化、不结板、比表面积大、使用寿命长、活性高、再生效果好等优点，完全符合国家锅炉水质标准，含铁量超过97%的铁，应用于粉末冶金领域，其形状分块状和粉状(一次还原铁粉)，如深加工还可做二次还原铁粉，其含铁量将达到99%以上，价格也相应较高；
经活化处理后的海绵铁除氧剂，呈海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的机遇，加速氧化还原反应，它与水中的溶解氧化学反应如下： Fe+H2O+1/2O2→Fe2++2OH- Fe2++2OH-+1/2H2O+1/4O2→Fe(OH)3↓
海绵铁产品特点：
1.常温运行，无需加热，克服了热力、真空除氧及加热耗能的缺点;
2.占地、占空间小，安装简便，克服了热力、真空除氧高位安装的不便;
3.为不溶解于水的松软絮状物，当其累积到一定程度时，即可通过反冲洗排掉，使海绵铁恢复到初始的除氧能力。
工作原理：
海绵铁除氧剂是经活化处理后的高活性填料，是海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的条件，当含有氧气的水通过时，水中的氧气与铁发生彻底的氧化反应，从而出水溶解氧含量。
海绵铁的除氧效果与海绵铁滤料颗粒大小的关系
海绵铁颗粒不会影响它的除氧效果吗?我公司凭借多年来，产品稳定、可靠的质量，周到及时的服务，赢得了众多客户一致好评，享有很高的声誉。
作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4粉末粘结在一起，一般多选用3-5mm海绵铁滤料作除氧剂，强度高，除氧效率高，使用周期长，因其还原的过程发生了置换反应，形成了一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的，同时利用率也得到提高到90%以上。
海绵铁是用煤、焦炭，天然气或氢气，使铁矿石或铁精矿球团在低于物料熔化温度的条件下进行低温还原，变成多孔状的产物，其中被还原出来的铁呈细小铁核，形如海锦，故称，海绵铁经冷却、破碎、磁选，可除去脉石或其他杂质(金属铁占全铁90%以上者，可直接用于炼钢90%以下的，用于高炉或电炉炼铁)。
在低于熔化温度之下将铁矿石还原成海绵铁的炼铁生产过程，其品为直接还原铁(即DRI)，该产品未经熔化，仍保持矿石外形，由于还原失氧形成大量气孔，在显微镜下观察团形似海绵而得名，它的特点是含碳低(<1%)，并保存了矿石中的脉石，这些特性使其不宜大规模用于转炉炼钢，只适于代替废钢作为电炉炼钢的原料，直接还原铁中硫、磷等有害杂质与有色金属含量低，有利于电炉冶炼优质钢种。
锅炉给水使用海绵铁滤料除氧的主要优势
氧腐蚀是锅炉系统中常见，又较为严重的腐蚀，由于给水一般都与大气接触，水中的溶解氧基本上饱和状态，因此给水流经的管路和设备均有发生氧腐蚀的可能，锅炉给水为什么需要进行海绵铁滤料除氧处理。
氧腐蚀经常发生的部位是给水管路和省煤器，由于省煤器内水温逐渐升高，给溶解氧的腐蚀提供了有利条件，氧腐蚀一般都集中在省煤器的入口侧，因为它的表面积大，能够很快地将水中残余的溶解氧消耗掉，如果给水中溶解氧的含量较高，腐蚀也可能延伸到省煤器的中部和尾部，甚至使锅炉的下降管也遭到氧腐蚀，某些小型锅炉，当给水不采取除氧措施时，溶解氧可以大部分或全部进入锅内，其中一部分被蒸汽带走，造成蒸汽管路等的氧腐蚀，另一部分氧则造成锅炉腐蚀，腐蚀的部位一般在锅筒的水侧及下降管内，而上升管内，由于锅筒的除氧作用，使溶解氧不易到达金属表面，所以很少出现氧腐蚀。
氧腐蚀的形态一般为溃疡型腐蚀和小孔型的局部腐蚀，所以这种腐蚀对金属构件强度的损坏是十分严重的，从全国工业锅炉损坏和报废事故原因的分析来看，由于锅炉给水氧不良，造成腐蚀而损坏，提出报废或爆管的，占有相当的比例，所以为了溶解氧对锅炉水汽系统的腐蚀和危害，国家标准规定：对于蒸发量大于2t/h的锅炉，其给水要采取除氧措施，并且根据锅炉工作压力的不同，要求给水溶解氧控制在合格的范围内。
目前锅炉给水的除氧方法主要有热力除氧和化学除氧这两种，化学处理则是需要在锅炉给水之前利用海绵铁滤料除去水中的溶解氧，它是利用氧化还原的反应原理，通过滤式除淀的方式进行排除，对管道、锅炉和循环水溶解氧腐蚀经过处理后水溶解氧的含量可以降到0.03mg/L以下，大大的低于国家规定的使用水标准。
海绵铁产品包装25公斤/袋，统一编织袋包装。
