内江DN2000核电用3pe防腐钢管
速递:内江DN2000核电用3pe防腐钢管北京科技大学的学者为了研究含碳球团矿还原熔分机理,将分析纯的Fe2O氧化物和不同还原剂固结成球并进行等温还原实验,研究了温度、还原时间、配碳量、还原剂种类等条件对球团矿还原熔分行为的影响。进一步采用X射线衍射、扫描电子显微镜等手段表征了含碳球团在不同还原时间的微观结构及物相变化,实验结果表明:焙烧温度过低或过高含碳球团都不能良好熔分,配碳量增加可以提高球团还原和熔分速率,适宜的温度、碳氧摩尔比、还原剂分别是1400℃、1.2和煤粉。低碳钢的弧焊工艺应保证接头与母材等强度,接头应具有较低的脆性转变温度,避免超过允许尺寸的缺陷,以提高结构的工作可靠性。低碳钢弧焊焊缝一般具有较高的抗热裂能力。但当母材含碳量为0.21%~0.25%时,遇下列情况时应注意在工艺上避免窄而深的焊缝,否则可能出现热裂缝:一是角焊缝,二是对接多层焊的道,三是整个板厚焊透的单面焊缝,四是大间隙对接焊的道焊缝。采用碱性低氢焊条亦有助于避免热裂缝。低碳钢弧焊的各种规范对热影响区的性能无明显影响,但仍应避免接头严重过热。
化工制3pe防腐钢管
化工制3pe防腐钢管钢质管道防腐蚀意义
钢管腐蚀问题普遍存在于国民经济和国防建设的各个部门,既给国民经济带来了巨大的损失.也给生产和生活造成极大的困难。钢管在自然条件下(大气,天然水体、土壤)或人为条件(酸、碱、盐及其它介质)下,每时每刻都在发生腐蚀.一种自发进行的无谓的消耗。其根本原因钢质管道是因为处于热力学不稳定状态,
本公司可承担钢质管道(钢管、管件)的单层和双层熔结粉末(FBE)、双层聚防腐(2PE防腐钢管)和三层聚防腐(E防腐钢管)、双层聚丙烯(2PP防腐钢管)和三层聚丙烯(P防腐钢管)、煤沥青钢管防腐、树脂防腐钢管、IPN8710高分子防腐涂料防腐(IPN8710饮用水管道)、水泥砂浆衬里防腐、聚氨酯预制直埋保温管、黑黄夹克保温管、钢套钢保温钢管、预制直埋管件保温防腐等工程。执行SY/T0447-96、GB50268-97、CECS10:89、DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97标准。
(一)化工制3pe防腐钢管材料选取 标准
对工程材料进行检查,确保所用材料符合规范,不符合规范要求的材料严禁使用。
1、化工制3pe防腐钢管管材选取:
(1)埋地PE管采用PE80 SDR11系列燃气用埋地聚管道管材,其质量应符合《燃气用埋地聚(PE)管道系统 第1部分:管材》GB15558.1-2003规定要求;
(2)埋地钢管采用无缝钢管,材质为20#,其质量应符合《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008规定要求;
(3)架空管采用无缝钢管,材质为20#,其质量应符合《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008规定要求;
三层聚防腐是目前埋地管道外防腐主要技术体系之一。其具有防腐性能好、吸水率
低、机械强度高等性能,近年来在国内埋地输水、输气、输油道管上获得了越来越广泛的应用。
2、 化工制3pe防腐钢管防腐层的选取要求
产品规格:Ф48--Ф3000
材质:Q235B、Q345B、10#钢、20#钢、X42-X80级等。
执行标准: GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚防腐层技术标准》
SY/T0413-2002 《埋地钢制管道聚防腐层技术标准》
DIN30670-91 德国《钢管和管件的聚涂层技术标准》
CAN/CSA-Z245.21-M92 加拿大《钢管外壁聚防腐涂层技术标准》
用途:产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道。
另外留一节管一端法兰不固定,待现场安装时按现场实际尺寸调整。风管安装现场的材料、半成品按编的顺序和不同系统,水平运输用自制的双轮小车,垂直运输用电梯,运输中注意成品保护。检查现场预留孔洞的位置、尺寸符合图纸要求否,有无遗漏现象,预留孔洞应比风管截面每边尺寸大1毫米将风管和部件按编号组对,复核无误后即可连接和安装。连接长度根据风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装结构部位、吊装等因素,但尽量在地面上进行连接,一般可接至1-12米长左右,但不准将可拆卸的接口,装在楼板或墙体内。
使用寿命,防护层不脱落、隆 起、软化、起泡、开裂、剥离、附着力降低现象。
由于采用的重防腐改性树脂属于热固性塑料,且添加了阻燃剂,涂层耐温性好。可在30度—760度长期使 用。并且不燃烧、不软化、强度高,由于内壁涂树脂,所以表面光滑,减少流体阻力,增加流量。而且不结垢,不宜滋生微生物。消防给水涂塑钢管,具有优良 的耐化学腐蚀性,耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍数泡沫灭火剂腐蚀,解决了因输水、埋地和酸、碱盐对金属管道的腐蚀,大大提高了消防给水管道的使用寿命,使 用年限可达50年以上,
以碳酸钠为pH调整剂、淀粉为剂、RP为捕收剂、2油为起泡剂,对弱磁选精矿进行了一粗一精反浮选脱磷,试验流程见图6结果可知,反浮选流程可以得到铁品位61.68%、回收率91.87%的铁精矿(相对于原矿为65.93%),铁精矿中磷降到了.21%。全流程试验在以上条件试验的基础上进行了全流程试验还原焙烧-磁选-反浮选全流程全流程试验结果结果可知,采用还原焙烧.磁选.反浮选工艺处理该赤褐铁矿石,获得了铁精矿铁品位为61.72%、铁的回收率67.48%,铁精矿磷含量为.2%的选矿指标。
GH4169合金是一种时效硬化型Ni基变形高温合金,由基体、、相和碳化物组成,具有良好的抗热疲劳、抗氧化、抗辐射和冷、热加工性能,是制备发动机涡轮盘构件的主要材料之一。、相是合金中的主要强化相,相的体积分数少于相,两者均具有提高合金高温强度的作用。GH4169合金经锻造热变形和热处理后,可保持合金有较小的晶粒尺寸,并得到合理的相组成和分布。研究人员通过对热连轧GH4169合金进行直接时效和长期时效处理,并对其分别进行蠕变性能测试及组织形貌观察,研究了不同热处理工艺对热连轧GH4169合金组织与蠕变性能的影响,试图为热连轧GH4169合金的应用提供理论依据。
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