828型琉璃瓦压瓦机仿古琉璃瓦828型生产线
828型琉璃瓦压瓦机
仿古琉璃瓦828型生产线主要技术参数
(1)适用板材：材质：彩涂板，屈服强度235 Mpa
(2)适用板厚：0.25---0.8mm
(3)原料宽度: 1000mm
(4)生产线速度：0----8m/min
(5)轧辊排数：9排
(6)轧辊轴径：Φ70mm
(7)外形尺寸：5000mm×1300mm×1200mm
(8)重量: 2.3T
(9)动力: 3kw
(10) 安装使用面积：828mm
一、 生产工艺及配置概况
生产工艺流程：放料----钢板成型----成型液压切断----出料架
设备组成：1、普通开卷支架
2、进料导入平台
3、钢板成型主机
4、琉璃压型机
5、钢板成型剪切装置
6、液压系统
7、电脑控制柜
8、计数器
9、出料接料架
1、进料导入平台
功能及结构特点：将原料（钢板）放置于此平台进行生产加工，保证生产的彩钢板平整、平行、前后一致。平台上定 位角铁的功能请参照设备使用说明样本。
2、钢板成型主机
成型主机采用焊接板式结构，电机减速机驱动，链条传动、轧辊表面进行抛光、数控机床加工，保证制件形状和精度，轧辊表面经精加工，并进行电镀处理，使模具经久耐用，永不生锈，轧压板料时保证其板型成型表面光滑，防止划伤表面。
轧辊电镀层厚度：0.02mm
轧辊材质：45#锻钢
2、琉璃压型机
琉璃成型部分采用南京刃具模具厂专用压型模具制作，上下共计两副模具，通过上模具运动对制件进行压型。模具平整光滑，尺寸、角度，压型深度可根据需要随意调节。
模具材质: Cr12, 模具经热处理加工;
3、钢板成型剪切装置
采用液压驱动，自动定 位、将成型制件定尺切断。
配套：剪切刀具一副、液压油缸一件，剪切机壹台。
成型剪刀片材质：Gcr12
刀片数量：2件。
4、液压系统
采用齿轮油泵控制，将液压油灌输至成型剪切系统的液压油缸内，使剪切机驱动，进行切割。
配置：液压油箱一套；液压油泵一套；液压油管二根；电磁阀二组。
油泵电机功率：3kw
液压油使用规格：40#
5、电脑控制柜
采用PLC控制，制件长度在显示屏进行按键设定，制件长度可调整。可进行不同长度的产量设定和不同长度的生产任务的设置，操作方式有手动/自动两种，系统操作简单、使用方便。
2、变频器：变频器的使用，目的是使钢板加工的长度更加，主机加工制件时运行更加稳定。
加工精度可达到：1.00mm以内。
配置：液晶显示屏。
PLC编程器。
工业变频器。
电器变压器。
各部位电子元件
3、计数器
计数器一件，进行计量钢板加工时的长度计量，脉冲、定尺。
4、出料接料架
采用型钢焊接，托辊随动，使产品加工切断出料时随动，搬运方便。总计两件，长度3m/件。
仿古琉璃瓦828型生产线主要技术参数
(1)适用板材：材质：彩涂板，屈服强度235 Mpa
(2)适用板厚：0.25---0.8mm
(3)原料宽度: 1000mm
(4)生产线速度：0----8m/min
(5)轧辊排数：9排
(6)轧辊轴径：Φ70mm
(7)外形尺寸：5000mm×1300mm×1200mm
(8)重量: 2.3T
(9)动力: 3kw
(10) 安装使用面积：828mm
一、 生产工艺及配置概况
生产工艺流程：放料----钢板成型----成型液压切断----出料架
设备组成：1、普通开卷支架
2、进料导入平台
3、钢板成型主机
4、琉璃压型机
5、钢板成型剪切装置
6、液压系统
7、电脑控制柜
8、计数器
9、出料接料架
1、进料导入平台
功能及结构特点：将原料（钢板）放置于此平台进行生产加工，保证生产的彩钢板平整、平行、前后一致。平台上定 位角铁的功能请参照设备使用说明样本。
2、钢板成型主机
成型主机采用焊接板式结构，电机减速机驱动，链条传动、轧辊表面进行抛光、数控机床加工，保证制件形状和精度，轧辊表面经精加工，并进行电镀处理，使模具经久耐用，永不生锈，轧压板料时保证其板型成型表面光滑，防止划伤表面。
轧辊电镀层厚度：0.02mm
轧辊材质：45#锻钢
2、琉璃压型机
琉璃成型部分采用南京刃具模具厂专用压型模具制作，上下共计两副模具，通过上模具运动对制件进行压型。模具平整光滑，尺寸、角度，压型深度可根据需要随意调节。
模具材质: Cr12, 模具经热处理加工;
3、钢板成型剪切装置
采用液压驱动，自动定 位、将成型制件定尺切断。
配套：剪切刀具一副、液压油缸一件，剪切机壹台。
成型剪刀片材质：Gcr12
刀片数量：2件。
4、液压系统
采用齿轮油泵控制，将液压油灌输至成型剪切系统的液压油缸内，使剪切机驱动，进行切割。
配置：液压油箱一套；液压油泵一套；液压油管二根；电磁阀二组。
油泵电机功率：3kw
液压油使用规格：40#
5、电脑控制柜
采用PLC控制，制件长度在显示屏进行按键设定，制件长度可调整。可进行不同长度的产量设定和不同长度的生产任务的设置，操作方式有手动/自动两种，系统操作简单、使用方便。
2、变频器：变频器的使用，目的是使钢板加工的长度更加，主机加工制件时运行更加稳定。
加工精度可达到：1.00mm以内。
配置：液晶显示屏。
PLC编程器。
工业变频器。
电器变压器。
各部位电子元件
3、计数器
计数器一件，进行计量钢板加工时的长度计量，脉冲、定尺。
4、出料接料架
采用型钢焊接，托辊随动，使产品加工切断出料时随动，搬运方便。总计两件，长度3m/件。
