堆龙德庆输水排污灌溉ipn8710防腐钢管厂家

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石油管道工程建设实行全国招投标制度、工程建设监理制度，这为工程资料的收集、整理创造了良好的外部环境。工程项目资料管理部门应善于应用招标承包的有利条件，积极参与合同的起草工作，把文件材料积累归档工作作为合同的一项重要内容单独列一条款，对竣工文件材料归档范围、竣工验收时间、竣工资料副本内容、份数及质量提出明确要求，并设立一定数额的资料押金，使工程施工承包商能够高度重视工程档案的归档工作。只有这样，工程资料的归档工作才能从法律上得到真正保证。同时，在脱硫脱硝反应塔上部出口区域布置了回流装置，旨在造成烟气流中固体颗粒的回流，通过这种方式，延长了固体颗粒在塔内的停留时间，同时改进了气固间的混合。此外，脱硫脱硝反应塔内还装有内构件，增强了气体的紊流效果，使吸收剂和、化氮接触更加充分，明显提高了脱硫脱硝效率。该工艺重要的特色是在维持高污染物去除率的同时保持低反应物消耗率，这主要是通过优化循环流化床内部的反应条件达到的，具体包括加强气固接触、固体物有较长的接触时间、不断更新吸收剂反应表面等。弹簧种类较多，按照所承受的载荷不同，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧等；而按照弹簧的形状不同，又可分为螺旋弹簧、碟形弹簧、环形弹簧、板簧和盘簧等。用以制造弹簧的钢材，统称弹簧钢。当前用于制造弹簧的钢材包括碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈、耐热钢以及合金工具钢和高速工具钢等钢种。通常所说的弹黄钢[1]是指碳素弹簧钢和合金弹簧钢（27年合金弹簧钢产量16万t[11]）。碳素弹簧钢的碳含量一般在.62％～.9％。该技术采用消石灰为吸收剂，具有低温同时脱硫脱硝的能力，在较低的Ca/(S+0.5N)摩尔比下就能达到很高的脱硫脱硝效率，非常适合处理150℃以下的低温烟气，同时，该工艺尾部配备脉冲袋式除尘器，对烟气中的粉尘具有过滤的作用。该工艺具有投资省，运行费用低，运行可靠，流程简单，易于维护，脱硫脱硝副产品易于处理，无二次污染等显著优点，其脱硫效率可达到85%-98%，脱硝效率可达到60%-85%，系统出口粉尘浓度小于10mg/m3。
     
           埋地钢质管道煤沥青防腐层技术标准》SY/T 0447-96
1. 适用于输送介质温度不超过110℃的埋地钢质管道外壁沥青防腐层的设计、施工及验收；
2. 材料：
煤沥青涂料：煤沥青涂料为双组份涂料，即甲组份为漆料，乙组分为固化剂。漆料又分底漆、面漆，组合使用；
玻璃布：玻璃布宜选用经纬密度为（10×10）根/cm2、厚度为0.10~0.12mm、中碱（碱量不超过12%）、无捻、平纹、两边封边、带芯轴的玻璃布卷；宽度主要为250（DN＜250)、400（DN250~DN500)、500(DN＞500)mm三种；
3. 施工技术要求：
3.1 准备工作：钢管表面处理包括表面的氧化皮、锈蚀、油脂和污垢，并在钢表面形成适宜的粗糙度；表面处理应达到工业级（Sa2级）；潮湿的玻璃布易使防腐层出现针孔，因此保持玻璃布干燥是很重要的。
3.2 漆料配制：底料和面漆使用时应搅拌均匀；漆料和固化剂搅拌混合均匀后，不宜立即使用，要静置一段时间，术语称为“熟化”。日本、美国的标准都规定为30min。超过使用期的漆料，不允许用稀释剂勉强调稀使用。
3.3 涂底漆：表面处理合格的钢管，立即涂刷底漆，间隔时间不宜超过8h，若在潮湿空气中，更应缩短。
3.4 打腻子：对钢管表面高于2mm的焊缝，打腻子是保证缠玻璃布时在焊缝两侧不出现空鼓的可靠手段。
3.5 涂面漆和缠玻璃布：
普通级：底漆——面漆——面漆——面漆
加强级：底漆——面漆——面漆、玻璃布、面漆——面漆
或：底漆——面漆——缠浸过面漆的玻璃布——面漆
特加强级：底漆——面漆——面漆、玻璃布、面漆——面漆、玻璃布、面漆面漆——面漆
或：底漆——面漆——缠浸过面漆的玻璃布——缠浸过面漆的玻璃布——面漆
层玻璃布上的面漆实干后，才能进行第二层玻璃布的涂敷，第二层玻璃布上的面漆实干后，才能涂后一道面漆。
玻璃布压压边宽度应大于20mm指的是单层缠绕时压边的宽度。
           
                 
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           无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。GB/T9112—2钢制管法兰类型与参数GB/T9124—2钢制管法兰技术条件3法兰的型式与尺寸3.1PN1.PN2.PN4.、PN6.PN1.和PN16.MPa榫槽面对焊钢制管法兰的型式应符合图1的规定，尺寸应符合表1～表6的规定。2PN5.、PN11.、PN15.和PN26.MPa榫槽面对焊钢制管法兰的型式应符合图2的规定，尺寸应符合表7～表1的规定。兰的技术要求4.1法兰的技术要求应符合GB/T9124的规定。2法兰在不同温度下的无冲击工作压力应符合GB/T9124—2附录A(标准的附录)的规定。3法兰的焊接接头型式和坡口尺寸应符合GB/T9124—2附录B(提示的附录)的规定，5标记5.1法兰应按公称通径、公称压力、密封面型式代号、配用的钢管系列代号(配用米制管代号为“系列Ⅱ”，配用英制管不标记)和标准编号进行标记。
     

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