1Cr17Ni12Mo2_泸州资讯

上海墨钜特殊钢有限公司
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双相不锈钢工艺提升：合金元素和冷却速度，实验和理论计算表明：临界区加热后获得双相组织所需的临界冷却速率与钢中锰含量具有一定关系。其根钢中存在的合金元素，就可估算获得双相组织所需要的临界冷却速率，为热处理双相钢生产时，选择适当的冷却方法提供依据。当钢的化学成分一定时，应在保证获得双相组织的前提下，尽可能采用较低的冷却速度，使铁素体中的碳有充分的时间扩散到奥氏体中，从而降低双相钢的屈服强度，提高双相钢的延性。如果钢中合金元素含量较4，临界冷却速度过高，冷却后铁素体中含有较高的固溶碳，不利于获得优良性能的双相钢，这时应改变钢的化学成分，增加钢中的合金元素含量，从而降低临界冷却速度，或者在双相钢的生产工艺中，加入补充回火工序，降低铁素体中的固溶碳，改善双相钢的性能。
一般腐蚀和904L相比，F53(2507)双相钢对稀释的混有氯根离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力。904L是奥氏体状态的合金，专用于抗纯硫酸腐蚀F53(2507)双相钢的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力。F53(2507)双相钢对无机酸，尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力。316L等级不能用于盐酸环境中，它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀。F53(2507)双相钢可以用于稀释的盐酸环境里，具有较强的抗斑损及抗裂隙腐蚀的能力。晶间腐蚀：F53(2507)双相钢较低的碳含量大大地降低了在热处理时晶间中的碳化物沉淀的风险，因此，这个合金具有很强的抵抗与碳化物相关的晶间腐蚀的能力。

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