地埋tpep防腐钢管临夏厂家价格
钢套钢蒸汽保温管是由外护钢管加钢管防腐、保温层及内工作钢管组合而成。钢套钢蒸气复合保温管 [1] 适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质,该产品用钢管做外防护层,具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的优点。
保温结构
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式
1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成(基本已不使用)。
2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
3.玻璃棉保温隔热层、空气保温层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
4.铝箔反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
6.不锈钢紧固带、滑动导向支架: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管:保证输送介质正常流动
设置周边传动式刮泥撇渣机1台,P=2.2kW;设置污泥回流泵2台,1用1备,单台Q=125m3/h,H=11m,P=11kW。污泥处理系统包括2座污泥池,尺寸为3.9mx3.9mx3.5m,有效水深3m,半地上式钢砼结构。设置柱塞泵2台,单台Q=4m3/h,P=3kW;设置隔膜式板框压滤机一套,压滤面积4m2。程处理效果及分析工艺系统分为前端物化系统和后段生化系统,调试的重点是培养及驯化适应印染废水的微生物。
一、ipn8710防腐钢管组成:
输水用iPN8710防腐钢管是由树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。
二、特性及应用领域:
耐久性好,树脂固化后的漆膜坚韧耐水、对水无污染。附着力强,漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异,采用优良的防锈原料,能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧,具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高,涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。
广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。
三、技术指标:(注:耐化学试剂为底,面复合层)
项目 指标 项目 指标
漆膜外观及颜色
白色、漆膜平整
抗冲击力公斤/厘米50粘度(涂-4粘度计)秒30附着力(划圈法)级1干燥时间:表干(h)<2柔韧性(mm)1
实干(h)24耐3%盐水72h 无变化耐10%酸、碱、盐72h 无变化耐油72h 无变化
四、施工及贮存:
(1)涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级,以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。
(2)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。
(3)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
(4)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。
输水用iPN8710防腐钢管由聚氨酯树脂和改性树脂、沥青、防锈颜料和助剂等研磨精滤而成的双组份涂料。
输水用iPN8710防腐钢管适用于地下管道,包括埋在各种土质条件的地下和浸水构筑物、码头钢桩等。
输水用iPN8710防腐钢管部分施工参数:
1、适用期:8小时。
2、稀释剂及用量:专用稀释剂,≤5%。
3、涂装方式:刷涂、滚涂或喷涂。
4、涂装间隔:短4小时,长3天。
5、漆膜厚度:湿膜:200μm干膜:120μm。
6、理论用量:250g/m2。
7、表面处理:防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化成疏松的锈蚀物,保持表面干燥无污。
8、配套底漆:IPN8710防腐底漆、IPN8710-4厚浆型防腐底漆等。
扩展资料:
输水用PN8710防腐钢管注意事项:
1、涂料配制后,夏天熟化20分钟,冬天熟化1.5-2小时后施工,一般在8小时内用完。否则粘度增稠,不易施工,甚至报废。
2、涂料存期过长后,会略有沉淀,使用前应搅拌。
3、底漆表干后即可涂面漆,室温下间隔不宜超过二天,否则会影响层间结合,涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好。
4、产品应存放在阴凉、通风干燥处,隔绝火源,远离热源。
5、本产品为厚浆型涂料,可厚涂施工以不流挂为宜,开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。
这种情况会影响污水泵站运行的稳定,减短泵站的使用寿命。用泵的利用率不高污水泵站自动化系统使用下,每个泵站均配备有备用水泵,备用水泵的作用主要是在水泵发生故障需要修检或保养时,能够保证水泵正常运行,不影响污水处理的各个环节。如果长时间不利用备用水泵,在集水井中备用水泵可能会导致操作系统电机的绝缘电阻下降,长时间会减少污水水泵的使用寿命。水泵水位增长不稳定降水量随着季节的变化而变化,不同季节的降水量存在明显的差异,污水泵站泵坑中的水位受水位变化的影响,在雨季集水泵水位增长过快,易造成水泵每次启动时间的间隔较短,在短时间内启动造成的瞬间电流过大,极易造成配电柜跳闸故障。4人工控制造成的问题目前一些污水泵站在阀门的开关上还是采用传统的人工控制的方法,由于人工的疏忽或其他因素的影响,在阀门控制中会由于个人疏忽造成控制不及时,导致泵坑集水过多、水位上升过高的问题,严重时会淹没泵室,影响泵站的正常运行。动化控制系统不完善一部分污水泵站缺乏完善的控制系统线路,无法充分保护系统主要设置,影响自动化控制系统功能的发挥。系统设备的维保工作不到位,造成系统网格结构陈旧,易造成泵站与控制室之间重要数据的丢失,影响自动化控制数据的完整性和准确性。
在线 量大从优 信誉保证
:地埋tpep防腐钢管临夏厂家价格农村能源行业协会太阳能热利用专业委员会主任罗振涛对此指出,工程化及太阳能与建筑相结合成为太阳能市场发展的主流趋势。部门的数据显示,近两年,太阳能工程市场增速明显。其中仅山东省太阳能工程市场的增长率就达到了5%以上。太阳能与建筑相结合的方式主要有以下几种。一是(半)嵌入式,可实现太阳能与建筑的融合,承重可达1.5吨,甚至可以作为替代砖瓦的建筑材料;二是平铺式,太阳能集热器平铺在建筑的斜屋顶表面,安装简单,并可与建筑融合;三是幕墙式,既有玻璃幕墙的美观,又具有隔热、集热功能,利于建筑节能;四是廊亭式,将太阳能做成廊亭顶板,既遮阳挡雨,又充分利用空间安装太阳能;五是天棚式,多用于别墅,可在乘凉的天棚顶部安装集热器;六是阳台式,解决建筑屋顶无法安装太阳能的行业难题;七是平改坡式,在平板改坡工程上,用太阳能集热器替代坡屋顶材料,具有隔热、保暖、防水、集热、美观等功能,一举多得;八是门厅式,在房屋的门头上,安装集热器,充分利用建筑向阳部位;此外还有飘板式、曲线式、平顶式、平贴式和雨篷式等多种形式。
预制直埋保温钢管是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成,其特征是:还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。
1、工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
2、保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
3、保护壳:采用高密度聚或玻璃钢。
4、渗漏报警线:制造高温预制直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。
预制直埋保温钢管的使用优势
1、占地少,施工快,有利环境保护。
预制直埋保温钢管不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。
2、防腐,绝缘性能好,使用寿命长。
预制直埋保温钢管由于钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
3、降低工程造价。
据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚做保护层)左右。
4、安全性能高。
除外生产的预制直埋保温钢管,均设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。
总的来说,预制直埋保温钢管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术,标志着供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项先进技术的进一步完善和发展,供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。
预制直埋保温钢管的广泛应用
预制直埋保温钢管广泛用于液体、气体的输送管网, 化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、空调通风管道、市政工程等。
污染效果和达标情况:进水有机磷12mg/L,COD87mg/L,总硬度785mg/L;出水有机磷.7mg/L,COD12mg/L,总硬度217mg/L。单台次去除结垢物质17%,、灭藻效果是药剂的1倍以上。与化学药剂处理对比,节水4%,节能18%,提率2%。灭藻效果好,控制微生物,有效降低穿孔腐蚀风险。工艺流程:通过电化学反应,在反应室(阴极)内壁附近水发生还原反应,水中的结垢物质析出并附着在内壁上,定期去除沉积的水垢,维持循环水水质平衡;在电极(阳极)附近水中的氯离子发生氧化反应产生游离氯(.8mg/L)、OH-等物质,持续控制系统中和藻类的滋生。
下一篇:https://fuzhou.lieju.com/zhuangxiujiancai/52015716.html