洛阳铸造厂专用除尘器
洛阳铸造厂专用除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
技术特点 1、合理裕量的设计
在设计时,我公司为了提高布袋除尘器的除效率和使用寿命,在集尘面积、布袋选型、程序控制上都作了改进,保证除尘器有足够的集尘面积、合理的程序控制,使除尘器能满保证效率和使用寿命。 2、合适的过滤风速
废气在在布袋中的过滤风速大小选取是根据废气特性而定,对具有一定的过滤面积的布袋除尘器而言,过高的过滤风速,一是影响除尘效率,二是影响布袋使用寿命。而且会引起粉尘二次飞扬,降低除尘效率,而过低的过滤风速,会增大布袋除尘器的规格,造成投资过大。
3、合理的选材
脉冲阀的三状态清灰的工作由PLC程序控制,并设有定时或手动控制方式;
除尘器的整个控制都有PLC程序控制,同时设有自动和手动的切换,保证在除尘自动程序出现故障时也能正常工作,控制程序外输出0-20mA的信号。 4、独特的进风措施
独特的进风结构,使废气在进入各室时首先得到了重力和离心分离,将废气中的粗粉尘直接从气体中分离出来,从而减轻了布袋的负完善的清灰及自动控制
当除尘器过滤气体达到一定时间后,清灰控制器即发出信号,进行清灰。接着脉冲阀开启,以0.5—0.7MPa压缩空气喷吹进入净化室,脉冲阀的开启时间可根据粉尘浓度及耗气量来调整,一般控制在0.1—0.25秒之间。全过程由预先设定的程序、时间(可调)自动控制和手动控制进行操作。 7、高除尘效率
含尘气体经进气口进入袋室风道撞向斜板,然后进入灰斗,此时气流速度降低,方向改变,较低粗尘粒因惯性及自然沉降等原因落入灰斗达到预收尘效果,然后气体上升通过滤袋得到净化,灰尘被阻留在滤袋外表上,处理的后废气含尘量≤30mg/Nm3,收尘效率≥99%。
技术特点 1、合理裕量的设计
在设计时,我公司为了提高布袋除尘器的除效率和使用寿命,在集尘面积、布袋选型、程序控制上都作了改进,保证除尘器有足够的集尘面积、合理的程序控制,使除尘器能满保证效率和使用寿命。 2、合适的过滤风速
废气在在布袋中的过滤风速大小选取是根据废气特性而定,对具有一定的过滤面积的布袋除尘器而言,过高的过滤风速,一是影响除尘效率,二是影响布袋使用寿命。而且会引起粉尘二次飞扬,降低除尘效率,而过低的过滤风速,会增大布袋除尘器的规格,造成投资过大。
3、合理的选材
脉冲阀的三状态清灰的工作由PLC程序控制,并设有定时或手动控制方式;
除尘器的整个控制都有PLC程序控制,同时设有自动和手动的切换,保证在除尘自动程序出现故障时也能正常工作,控制程序外输出0-20mA的信号。 4、独特的进风措施
独特的进风结构,使废气在进入各室时首先得到了重力和离心分离,将废气中的粗粉尘直接从气体中分离出来,从而减轻了布袋的负完善的清灰及自动控制
当除尘器过滤气体达到一定时间后,清灰控制器即发出信号,进行清灰。接着脉冲阀开启,以0.5—0.7MPa压缩空气喷吹进入净化室,脉冲阀的开启时间可根据粉尘浓度及耗气量来调整,一般控制在0.1—0.25秒之间。全过程由预先设定的程序、时间(可调)自动控制和手动控制进行操作。 7、高除尘效率
含尘气体经进气口进入袋室风道撞向斜板,然后进入灰斗,此时气流速度降低,方向改变,较低粗尘粒因惯性及自然沉降等原因落入灰斗达到预收尘效果,然后气体上升通过滤袋得到净化,灰尘被阻留在滤袋外表上,处理的后废气含尘量≤30mg/Nm3,收尘效率≥99%。