旋转桶护栏滚筒护栏河南厂家防撞EVA和聚乙烯共混物
防撞等级 旋转式防撞护栏应根据JTG/T F83-01通过实车碰撞试验。
旋转桶的材料为EVA和聚乙烯共混物，其理化性能应符合下表的规定，耐候性能应满足GB/T 22040的规定。
防撞等级 旋转式防撞护栏应根据JTG/T F83-01通过实车碰撞试验。 材料要求 旋转桶的材料为EVA和聚乙烯共混物，其理化性能应符合下表的规定，耐候性能应满足GB/T 22040的规定。
项目 技术要求 表观密度kg/m3 ≥125 拉伸强度MPa ≥1.15 断裂伸长率% ≥320 压缩***变形% ≥38 回弹率%
≥72 套管的材料为PVC，其理化性能应符合下表的规定。
立柱、横梁、回旋圈、端头、柱帽等所用基底金属材质为碳素结构钢，其力学性能指标不低于GB/T 700规定的Q235牌号钢的要求。 螺栓、螺母等所用基底金属材质为碳素结构钢，其抗拉强度不小于375 N/mm2。 反光条应使用一级反光膜作为逆反射材料，材料宜为柔性材质，其他性能应满足GB/T 18833和JT/T 388的要求
立柱可采用高频焊接成形，如果采用其他方式加工，应有试验资料保证其强度。 横梁、立柱、抱箍的螺栓孔，应定 位准确，每一端部的所有拼接螺孔应一次冲孔完成。 护栏端头应采用模压成形。 横梁和立柱不得现场焊接和钻孔。 安装于曲线半径小于70m的路段时，横梁应根据曲线半径的大小加工成相应的弧线形。
旋转桶的外观颜色应均匀一致，边缘圆滑、无毛刺、无飞边；表面无剥离、无裂纹、无气泡、无沙眼等缺陷，整体成型完整、无明显歪斜。 套管的外观颜色应均匀一致，内外壁应平整、均匀、光滑、无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷，截面无气泡、裂痕。 防腐处理 金属构件均应进行金属防腐处理，宜采用热浸镀锌或热渗锌方法。当采用热浸镀铝、涂塑等其他防腐方法时，其防腐层要求应满足GB/T 18226的相关规定。当采用热浸镀锌或热渗锌方法时，锌层要求如下： a) 镀锌构件表面应具有均匀完整的涂层，颜色一致，表面具有实用性光滑，不允许有 流挂、滴溜或多余结块。镀件表面应无漏镀缺陷。有螺纹的构件在热浸镀锌后，应清理螺纹或作离心分离。 b) 镀锌构件的锌层应均匀，试样经硫酸铜溶液侵蚀5次不变红。 c) 镀锌构件的锌层应与基底金属结合牢固，经捶击试验镀锌层不剥离、不凸起。 d) 镀锌构件经锌层耐中性盐雾试验后，基体钢材不应出现腐蚀现象。 e) 热浸镀锌所用的锌应为GB/T 470规定的特一号、一号锌锭，锌附着量应符合下表 的要求。
旋转桶的材料为EVA和聚乙烯共混物，其理化性能应符合下表的规定，耐候性能应满足GB/T 22040的规定。
防撞等级 旋转式防撞护栏应根据JTG/T F83-01通过实车碰撞试验。 材料要求 旋转桶的材料为EVA和聚乙烯共混物，其理化性能应符合下表的规定，耐候性能应满足GB/T 22040的规定。
项目 技术要求 表观密度kg/m3 ≥125 拉伸强度MPa ≥1.15 断裂伸长率% ≥320 压缩***变形% ≥38 回弹率%
≥72 套管的材料为PVC，其理化性能应符合下表的规定。
立柱、横梁、回旋圈、端头、柱帽等所用基底金属材质为碳素结构钢，其力学性能指标不低于GB/T 700规定的Q235牌号钢的要求。 螺栓、螺母等所用基底金属材质为碳素结构钢，其抗拉强度不小于375 N/mm2。 反光条应使用一级反光膜作为逆反射材料，材料宜为柔性材质，其他性能应满足GB/T 18833和JT/T 388的要求
立柱可采用高频焊接成形，如果采用其他方式加工，应有试验资料保证其强度。 横梁、立柱、抱箍的螺栓孔，应定 位准确，每一端部的所有拼接螺孔应一次冲孔完成。 护栏端头应采用模压成形。 横梁和立柱不得现场焊接和钻孔。 安装于曲线半径小于70m的路段时，横梁应根据曲线半径的大小加工成相应的弧线形。
旋转桶的外观颜色应均匀一致，边缘圆滑、无毛刺、无飞边；表面无剥离、无裂纹、无气泡、无沙眼等缺陷，整体成型完整、无明显歪斜。 套管的外观颜色应均匀一致，内外壁应平整、均匀、光滑、无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷，截面无气泡、裂痕。 防腐处理 金属构件均应进行金属防腐处理，宜采用热浸镀锌或热渗锌方法。当采用热浸镀铝、涂塑等其他防腐方法时，其防腐层要求应满足GB/T 18226的相关规定。当采用热浸镀锌或热渗锌方法时，锌层要求如下： a) 镀锌构件表面应具有均匀完整的涂层，颜色一致，表面具有实用性光滑，不允许有 流挂、滴溜或多余结块。镀件表面应无漏镀缺陷。有螺纹的构件在热浸镀锌后，应清理螺纹或作离心分离。 b) 镀锌构件的锌层应均匀，试样经硫酸铜溶液侵蚀5次不变红。 c) 镀锌构件的锌层应与基底金属结合牢固，经捶击试验镀锌层不剥离、不凸起。 d) 镀锌构件经锌层耐中性盐雾试验后，基体钢材不应出现腐蚀现象。 e) 热浸镀锌所用的锌应为GB/T 470规定的特一号、一号锌锭，锌附着量应符合下表 的要求。
