兰州地下水脱氟用活性氧化铝 除氟剂活性氧化铝球
活性氧化铝除氟剂产品介绍：
活性氧化铝分子式：AI2O3，外观为白色球状颗粒，活性氧化铝球由氢氧化铝粉和粘合剂等作原料，经过蒸汽烘干→快速脱水干燥→成球盘制粒→表面光滑处理→活化→真空炉烧赔→分筛处理→成品包装入库。
活性氧化铝除氟剂产品规格及选用：
活性氧化铝除氟剂水处理中用活性氧化铝规格型号一般多选用2-3/3-5mm两种。选用国标活性氧化铝原生产品才具备良好的水处理除氟吸附过滤净化效果。
活性氧化铝除氟剂主要用途：
活性氧化铝是一种除氟滤料，广泛应用与饮用水、工业用水除氟处理，反应使用效果好，水处理除氟成本合理，除氟容量高。工业水除氟主要是电解铝、电解锌方面废水含氟量高，国家规定企业对外排放工业含氟废水的氟化物浓度不能超过10mg/L,饮用水含氟量不能超过1.0mg/L。
活性氧化铝用作高氟水的除氟剂，是一种具有大比表面积的分子吸附剂。当原水的PH值较低时，微孔数量巨大，除氟容量较高。除氟剂也可与自来水厂除氟、脱砷装置或工业用除氟、脱砷装置配套使用。我国高氟水分布广泛，范围遍及全国各省、市和自治区，水含氟高会危害人身体健康，必须加以规范净化处理。活性氧化铝在饮用水除氟深度净化处理、工业高氟废水处理中广泛应用，除氟效果理想，使用寿命在1-2年，根据水处理工作量及产品吸附容量和除氟率而有所差别。
活性氧化铝除氟剂技术参数：
项目 单位 指标
AL2O3 % ≥92
SiO2 % ≤0.1
Fe2O3 % ≤0.08
Na2O % ≤0.4
灼减 % ≤7
粒径 mm 2-3/3-5mm
抗压强度 N/粒 ≥50/≥100
比表面积 m2/g ≥300
孔容 ml/g ≥0.4
堆密度 g/cm3 0.72
除氟量 mg/g ≥2.1
活性氧化铝除氟剂使用说明：
1、在原水接触活性氧化铝滤料之前，需要调整pH值，一般宜调整到6.0～7.0之间。
2、原水可采用投加盐酸、醋酸等酸性溶液或投加二氧化碳气体降低pH值，投加量应根据原水碱度和pH值计算或通过试验来确定。
3、活性氧化铝的过滤速度可按下列两种方式采用：
(1)当滤池进水pH值大于7.0时，应采用间断运行方式，其设计滤速为2～3m/h，连续运行时间4～6h，间断4～6h。
(2)当进水pH值小于7.0时，可采用连续运行方式，其滤速为6～10m/h。
4、原水通过滤料层的流向可采用自下而上或自上而下方式。当采用硫酸溶液调节pH值时，宜采用自上而下方式。[当采用二]氧化碳调节pH值时，宜采用自下而上方式。
5、单个滤池除氟周期终点出水的含氟量可稍高于1mg/L，并应根据混合调节能力确定终点含氟量值，但混合后处理水含氟量应不大于1.0mg/L。
6、除氟剂活性氧化铝的周期吸附容量主要根据原水含氟量、pH值、滤速、滤层厚度、终点含氟量及滤料性能等因素来选定。
(1)当采用硫酸溶液调节pH值为6.0～6.5时，一般可为4～5g(F)/kg(Al2O3)。
(2)当采用二氧化碳调节pH值为6.5～7.0时，一般可为3～4g(F)/kg(Al2O3)。
活性氧化铝除氟剂的再生：
1、当出水含氟量达到终点含氟量值时，活性氧化铝应进行再生处理。再生液宜采用氢氧化钠溶液，也可采用硫酸铝溶液。
2、当采用氢氧化钠再生时，再生过程可分为首次反冲、再生、二次反冲(或淋洗)及中和四个阶段。当采用硫酸铝再生时，上述中和阶段可以省去。
3、首次反冲洗滤层膨胀率可采用30％～50％，反冲时间可采用10～15min，冲洗强度视滤料粒径大小，一般可采用12～16L/ｍ2·s。
4、再生溶液宜自上而下通过滤层；再生液流速、浓度和用量可按下列规定采用：
(1)氢氧化钠再生：可采用浓度为0.75％～1％NaOH溶液，氢氧化钠的消耗量可按每去除1ｇ氟化物需要8～10ｇ固体氢氧化钠来计算。再生液用量容积为滤粒体积的3～6倍，再生时间为 1～2h，再生液流速为3～10ｍ/h。
(2)硫酸铝再生：浓度为2％～3％，硫酸铝的消耗量可按每去除1ｇ氟化物需要60～80ｇ固体硫酸铝｛AL2(sO4)3·18h2O｝来计算。再生时间可选用2～3h，流速可选用1～2.5m/h。再生后滤池内的再生溶液必须排空。
5、二次反冲强度可采用3～5L/ｍ2s，流向自下而上通过滤层，反冲时间可采用1～3h。淋洗采用原水以1/2正常过滤流量，从上部对滤粒进行淋洗，淋洗时间0.5h，淋洗时间0.5ｈ。
6、采用硫酸铝作再生剂，二次反冲终点出水pH值应大于6.5，含氟量应小于1mg/L。
7、采用氢氧化钠作再生剂，二次反冲(或淋洗)后应进行中和。中和可采用1％硫酸溶液调节进水pH值至3左右，进水流速与正常除氟过程相同，中和时间为1～2h，直至出水pH值降至8～9时为止。
8、首次反冲、二次反冲、淋洗以及配制再生溶液均可利用原水。
9、首次反冲、二次反冲、淋洗及中和的出水均严禁饮用，必须废弃。
活性氧化铝除氟滤池工作原理：
1、滤池可采用敞开式或压力式，一般为圆型罐体。
2、浓酸应稀释后投加，应注入原水管的中心。二氧化碳气体的投加应通过微孔扩散器来完成。
3、滤池的结构材料应满足下列条件：
(1)符合生活饮用水水质的卫生要求；
(2)适应环境温度；
(3)适应pH2～13；
(4)易于维修和配件的更换。
4、当采用滤头布水方式时，应在吸附层下面铺一层厚度50～150ｍｍ，粒径2～4ｍｍ的石英砂作为承托层。
5、计算滤池的高度时，滤层表面至池顶高度宜采用1.5～2.0ｍ。
6、反冲洗进出水管必须按首次反冲洗强度来选择管径，敞开式滤池反冲出水管可不安装阀门。
7、滤池应设置下列配件：
(1)进、出水取样管；
(2)进水流量指示仪表；
(3)观察滤层的视镜。
活性氧化铝产品包装及运输：
活性氧化铝除氟剂滤料产品包装：25公斤/袋，塑料防潮膜，编织袋双层包装，包装袋印有活性氧化铝品名、规格、型号、净重、中国制造等字样。
活性氧化铝产品运输：少量零担货发物流，5吨及以上大量货汽车运输配货可送货上门。订货采购巡检欢迎拨打热线电话
活性氧化铝分子式：AI2O3，外观为白色球状颗粒，活性氧化铝球由氢氧化铝粉和粘合剂等作原料，经过蒸汽烘干→快速脱水干燥→成球盘制粒→表面光滑处理→活化→真空炉烧赔→分筛处理→成品包装入库。
活性氧化铝除氟剂产品规格及选用：
活性氧化铝除氟剂水处理中用活性氧化铝规格型号一般多选用2-3/3-5mm两种。选用国标活性氧化铝原生产品才具备良好的水处理除氟吸附过滤净化效果。
活性氧化铝除氟剂主要用途：
活性氧化铝是一种除氟滤料，广泛应用与饮用水、工业用水除氟处理，反应使用效果好，水处理除氟成本合理，除氟容量高。工业水除氟主要是电解铝、电解锌方面废水含氟量高，国家规定企业对外排放工业含氟废水的氟化物浓度不能超过10mg/L,饮用水含氟量不能超过1.0mg/L。
活性氧化铝用作高氟水的除氟剂，是一种具有大比表面积的分子吸附剂。当原水的PH值较低时，微孔数量巨大，除氟容量较高。除氟剂也可与自来水厂除氟、脱砷装置或工业用除氟、脱砷装置配套使用。我国高氟水分布广泛，范围遍及全国各省、市和自治区，水含氟高会危害人身体健康，必须加以规范净化处理。活性氧化铝在饮用水除氟深度净化处理、工业高氟废水处理中广泛应用，除氟效果理想，使用寿命在1-2年，根据水处理工作量及产品吸附容量和除氟率而有所差别。
活性氧化铝除氟剂技术参数：
项目 单位 指标
AL2O3 % ≥92
SiO2 % ≤0.1
Fe2O3 % ≤0.08
Na2O % ≤0.4
灼减 % ≤7
粒径 mm 2-3/3-5mm
抗压强度 N/粒 ≥50/≥100
比表面积 m2/g ≥300
孔容 ml/g ≥0.4
堆密度 g/cm3 0.72
除氟量 mg/g ≥2.1
活性氧化铝除氟剂使用说明：
1、在原水接触活性氧化铝滤料之前，需要调整pH值，一般宜调整到6.0～7.0之间。
2、原水可采用投加盐酸、醋酸等酸性溶液或投加二氧化碳气体降低pH值，投加量应根据原水碱度和pH值计算或通过试验来确定。
3、活性氧化铝的过滤速度可按下列两种方式采用：
(1)当滤池进水pH值大于7.0时，应采用间断运行方式，其设计滤速为2～3m/h，连续运行时间4～6h，间断4～6h。
(2)当进水pH值小于7.0时，可采用连续运行方式，其滤速为6～10m/h。
4、原水通过滤料层的流向可采用自下而上或自上而下方式。当采用硫酸溶液调节pH值时，宜采用自上而下方式。[当采用二]氧化碳调节pH值时，宜采用自下而上方式。
5、单个滤池除氟周期终点出水的含氟量可稍高于1mg/L，并应根据混合调节能力确定终点含氟量值，但混合后处理水含氟量应不大于1.0mg/L。
6、除氟剂活性氧化铝的周期吸附容量主要根据原水含氟量、pH值、滤速、滤层厚度、终点含氟量及滤料性能等因素来选定。
(1)当采用硫酸溶液调节pH值为6.0～6.5时，一般可为4～5g(F)/kg(Al2O3)。
(2)当采用二氧化碳调节pH值为6.5～7.0时，一般可为3～4g(F)/kg(Al2O3)。
活性氧化铝除氟剂的再生：
1、当出水含氟量达到终点含氟量值时，活性氧化铝应进行再生处理。再生液宜采用氢氧化钠溶液，也可采用硫酸铝溶液。
2、当采用氢氧化钠再生时，再生过程可分为首次反冲、再生、二次反冲(或淋洗)及中和四个阶段。当采用硫酸铝再生时，上述中和阶段可以省去。
3、首次反冲洗滤层膨胀率可采用30％～50％，反冲时间可采用10～15min，冲洗强度视滤料粒径大小，一般可采用12～16L/ｍ2·s。
4、再生溶液宜自上而下通过滤层；再生液流速、浓度和用量可按下列规定采用：
(1)氢氧化钠再生：可采用浓度为0.75％～1％NaOH溶液，氢氧化钠的消耗量可按每去除1ｇ氟化物需要8～10ｇ固体氢氧化钠来计算。再生液用量容积为滤粒体积的3～6倍，再生时间为 1～2h，再生液流速为3～10ｍ/h。
(2)硫酸铝再生：浓度为2％～3％，硫酸铝的消耗量可按每去除1ｇ氟化物需要60～80ｇ固体硫酸铝｛AL2(sO4)3·18h2O｝来计算。再生时间可选用2～3h，流速可选用1～2.5m/h。再生后滤池内的再生溶液必须排空。
5、二次反冲强度可采用3～5L/ｍ2s，流向自下而上通过滤层，反冲时间可采用1～3h。淋洗采用原水以1/2正常过滤流量，从上部对滤粒进行淋洗，淋洗时间0.5h，淋洗时间0.5ｈ。
6、采用硫酸铝作再生剂，二次反冲终点出水pH值应大于6.5，含氟量应小于1mg/L。
7、采用氢氧化钠作再生剂，二次反冲(或淋洗)后应进行中和。中和可采用1％硫酸溶液调节进水pH值至3左右，进水流速与正常除氟过程相同，中和时间为1～2h，直至出水pH值降至8～9时为止。
8、首次反冲、二次反冲、淋洗以及配制再生溶液均可利用原水。
9、首次反冲、二次反冲、淋洗及中和的出水均严禁饮用，必须废弃。
活性氧化铝除氟滤池工作原理：
1、滤池可采用敞开式或压力式，一般为圆型罐体。
2、浓酸应稀释后投加，应注入原水管的中心。二氧化碳气体的投加应通过微孔扩散器来完成。
3、滤池的结构材料应满足下列条件：
(1)符合生活饮用水水质的卫生要求；
(2)适应环境温度；
(3)适应pH2～13；
(4)易于维修和配件的更换。
4、当采用滤头布水方式时，应在吸附层下面铺一层厚度50～150ｍｍ，粒径2～4ｍｍ的石英砂作为承托层。
5、计算滤池的高度时，滤层表面至池顶高度宜采用1.5～2.0ｍ。
6、反冲洗进出水管必须按首次反冲洗强度来选择管径，敞开式滤池反冲出水管可不安装阀门。
7、滤池应设置下列配件：
(1)进、出水取样管；
(2)进水流量指示仪表；
(3)观察滤层的视镜。
活性氧化铝产品包装及运输：
活性氧化铝除氟剂滤料产品包装：25公斤/袋，塑料防潮膜，编织袋双层包装，包装袋印有活性氧化铝品名、规格、型号、净重、中国制造等字样。
活性氧化铝产品运输：少量零担货发物流，5吨及以上大量货汽车运输配货可送货上门。订货采购巡检欢迎拨打热线电话
