双轴撕碎机的常规的检修保养都有哪些

双轴撕碎机在工作时,物料在撕碎腔内可得到充分而有效的细碎,产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀。并且在使用该设备时,噪声低、无污染,操作简单、维护方便。该机用于油漆桶、废金属、生铁粉、合金类、硅铁粉、瓶盖、易拉罐，线路板、废手机电池等易碎金属物料的粉碎。
    该双轴撕碎机常规的检修保养应包括：撕碎机的转子和反击衬板的间隙调整、及时更换易损配件定期检查板锤、衬板、轴承的温度等。
    当双轴撕碎机的转子在运行时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，建议再重新调整间隙之间稍微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架容易调整。如果反击加不够充足，可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板保护)，转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成，首先松开螺栓套，然后在转动长螺母，此时拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固。
    双轴撕碎机更换易损件时，首先打开后上架。使用时，先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下，然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部分，然后上架徐徐打开。在此同时，可利用机架上方的吊挂装置吊往后架。重复上述过程，即合上后上架。双轴撕碎机板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换，以避免紧固件与其他部件的损伤。打开后上盖，拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓，即可将磨损后的反击衬板更换。如安装新的反击衬板，颠倒上述步骤立刻。另外在平时的操作中应及时检查撕碎机的轴承温度，如果出现异常，则很有可能是润滑脂过多和不足，或是润滑脂脏污，还有可能是轴承损坏，这时应及时检查润滑脂量，或更换润滑脂、轴承等。

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