电白螺杆启闭机手摇启闭机闸门厂家
选用须知：
1.选用铸铁闸门时应注明H值（铸铁闸门中心至启闭机底部平台高度）；
2.启闭机应根据表中启闭力及自动化程度确定，具体可参考启闭机样本；
3.平台设计负荷应考虑正反双向承受（关闭力参考开启力）；
4.轴导架是根据井深不同而设定的，设计时应与联轴器不干涉；
5.工作时整条螺杆、联轴器、闸板都做上下移动为明杆闸门，工作螺杆不移动，闸板上下移动为暗杆闸门；
6.方向承压闸门选用时应注明，正向承压闸门当用于随受单向水压时，水头应＜2.5m；
7.暗杆闸门宜装于风景区或道路中间的窑井内，此种闸门自带开启装置，不需**启闭机；
8.订货时应注明H，并注明单独闸门（与配套启闭机）的具体名称、型号、规格；
9.本厂可承制其他材料（不锈钢、碳钢、铝合金、塑料）或特殊形工闸门；
10.本厂供货不含任何预埋件，所以闸门布置参照上页。
保养须知：
1.闸门应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机；
2.闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理；
3.闸门在关闭时距离闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净门槽内杂物，然后再将闸门关闭；
螺杆式启闭机：
1.一定要保持基础布置平面水平180度，启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上，螺杆轴线要垂直闸台上面衡量的水平面，要与闸板吊耳孔垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件；
2.将启闭机置于安装位置，把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，在套上限位盘，螺杆的下方与闸门连接；
3.启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运行；
4.安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm，高度偏差不超过正负5mm，然后浇筑二期混凝土或与预埋件钢板连接；
5.启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明的规定，全部电气设备均可靠的接地；
6.每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑油；
启闭机调试：
1.在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值；
2.上下限位的调节，当闸门处于全闭的状态下，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上，当闸门处于全开时，将下限盘压紧下行程开关并固定在螺杆上；
3.启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm;
4.安装后，一定要作试运行，一做无荷载试验，即让螺杆做两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求，二作荷载试验，在额定荷载下，做两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象，确认无误后方可正式运行；
须知：
1.操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转；
2.操作前，对启闭机进行全面检查，各部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动，电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好；
3.电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机；
4.启闭机维修时，必须载荷；
5.在使用时，需随时由注入孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期油垢，涂护新油，以防锈蚀。
1.选用铸铁闸门时应注明H值（铸铁闸门中心至启闭机底部平台高度）；
2.启闭机应根据表中启闭力及自动化程度确定，具体可参考启闭机样本；
3.平台设计负荷应考虑正反双向承受（关闭力参考开启力）；
4.轴导架是根据井深不同而设定的，设计时应与联轴器不干涉；
5.工作时整条螺杆、联轴器、闸板都做上下移动为明杆闸门，工作螺杆不移动，闸板上下移动为暗杆闸门；
6.方向承压闸门选用时应注明，正向承压闸门当用于随受单向水压时，水头应＜2.5m；
7.暗杆闸门宜装于风景区或道路中间的窑井内，此种闸门自带开启装置，不需**启闭机；
8.订货时应注明H，并注明单独闸门（与配套启闭机）的具体名称、型号、规格；
9.本厂可承制其他材料（不锈钢、碳钢、铝合金、塑料）或特殊形工闸门；
10.本厂供货不含任何预埋件，所以闸门布置参照上页。
保养须知：
1.闸门应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机；
2.闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理；
3.闸门在关闭时距离闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净门槽内杂物，然后再将闸门关闭；
螺杆式启闭机：
1.一定要保持基础布置平面水平180度，启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上，螺杆轴线要垂直闸台上面衡量的水平面，要与闸板吊耳孔垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件；
2.将启闭机置于安装位置，把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，在套上限位盘，螺杆的下方与闸门连接；
3.启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运行；
4.安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm，高度偏差不超过正负5mm，然后浇筑二期混凝土或与预埋件钢板连接；
5.启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明的规定，全部电气设备均可靠的接地；
6.每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑油；
启闭机调试：
1.在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值；
2.上下限位的调节，当闸门处于全闭的状态下，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上，当闸门处于全开时，将下限盘压紧下行程开关并固定在螺杆上；
3.启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm;
4.安装后，一定要作试运行，一做无荷载试验，即让螺杆做两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求，二作荷载试验，在额定荷载下，做两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象，确认无误后方可正式运行；
须知：
1.操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转；
2.操作前，对启闭机进行全面检查，各部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动，电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好；
3.电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机；
4.启闭机维修时，必须载荷；
5.在使用时，需随时由注入孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期油垢，涂护新油，以防锈蚀。
