太原环氧煤沥青冷缠带防腐钢管厂家
太原煤沥青冷缠带防腐钢管厂家加料的方式也必须兼顾生成母球和母球长大,要防止形成过多的母球。在保证生球达到要求尺寸的前提下,应使母球的生成速度与生球的长大速度达到平衡。滚动成球的时间,与对球团矿粒度的要求,以及原料成球的难易有关。球团矿的粒度大,要较长的造球时间;原料成球性差,造球时间也会延长。一般的规律是:延长造球时间,有利于提高生球的强度,特别对于粒度很细的原料,更须要较长的造球时间,才能使生球具有更高的强度。生球品质的控制生球不是终产品,但是它的品质,在很大程度上决定了下一步焙烧工序能否顺利进行,以及成品球团矿的品质。
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河北国圻管道装备制造有限公司
产品特点
1、本产品为高性能防腐涂料,涂层光滑、致密、坚硬,粘结力强,耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能。
2、常温涂敷,自然固化,施工简便,可使用手工或机械施工,特别适合现场使用。
技术指标今年以来,攀钢钒炼铁厂深入开展工艺优化攻关,吨焦耗湿煤降低至1.402吨,同比减少炼焦煤消耗3万余吨,使炼焦成本持续降低。吨焦耗湿煤是指每生产1吨焦炭所耗用的湿煤量。降低吨焦耗湿煤一直是冶炼行业探索的课题。受区域环境等影响,攀枝花本地炼焦煤资源异常紧张,造成炼铁厂炼焦成本较高。为此,该厂成立了以设备室、化产、备煤和炼焦作业区为成员的工艺优化攻关队,加强物流管理,优化煤场和储配煤槽的储煤功能,不断提高煤场堆卸能力,通过降低火车煤变更煤场卸车量,增加煤场汽车煤卸车量等措施,努力减少炼焦煤倒运及倒运损失。
另外,由于我国高炉生产技术、生产条件差异较大,因此先进值与落后值的差异较大。我国高炉炼铁存在若干问题我国高炉炼铁精料方针尚未深入贯彻,高炉长寿问题依然严峻,热风温度尚有提升的空间,燃料比较先进水平还有较大差距等在报告中,杨天钧对我国高炉炼铁存在的若干问题进行了分析总结。在精料工作方面杨天钧针对烧结矿、块矿和焦炭的问题进行了分析。一是要重视烧结矿强度,更要重视其冶金性能。作为我国高炉的主要含铁原料烧结矿,其质量不仅仅包括强度、粒度、品位等宏观物理化学性能,更须要关注烧结矿在高炉冶炼过程中,所表现的高温物理化学性能即烧结矿的冶金性能,如还原性、软化熔融性能等。
煤沥青涂料按其使用功能分为煤沥青底漆和煤沥青面漆两类。本公司煤沥青底漆为溶剂型产品;煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型(GH 201)和厚浆型(GH 202)两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用,加注W)和标准型(在100℃内使用),供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH 02-2009《液体防腐涂料》,其技术指标与石油天然气行业标准SY/T 0447-96《埋地钢质管道煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457-2000《钢质管道液体涂料内防腐层技术标准》等同,也符合美国自来水厂协会标准AWWA C 210-03《钢质水管道液体涂料内外防腐层》的要求。
涂料性能
该涂料广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐渗漏,地下管道及驻气柜下部水槽的防护;高温地区沿海、盐场的各种机械的防腐;化工及其他管道的内外壁防腐。该漆兼有煤焦沥青耐水防腐性能优异及树脂漆附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好的优点,底漆中加入有效防锈漆颜料。耐盐雾1000h以上;耐湿热1000h以上。
为后续工序创造了干净的金属表面。本工艺所选择的脱脂液使用方便、除油速度快、对金属无腐蚀同时缓蚀性好。化学抛光剂的作用是借助抛光液中的双氧水所具有的很强氧化性,取代有污染性的氮氧化物,只保留了磷酸,双氧水可使不锈钢表面难溶于酸洗液的氧化物膜结构发生变化,进而使酸洗未除去的氧化物得以去除,从而使不锈钢表面获得了较好的银白色镜面光亮度。酸洗液的作用是去除不锈钢表面的氧化皮,本工艺所采用的酸洗工艺有利于去除较厚的氧化膜,且比较。
其作用机理为:利用人工时效使铸件与砂的结合力降低,利用酸洗去除砂与铸件结合处的氧化皮,使砂与铸件剥离,再利用超声波清洗时压缩空气的爆裂使砂脱落从而达到清砂目的。该方法与其它清砂相比较:受铸件结构影响较少;在机加工前进行,不影响机加工工序的安排;对环境虽有一定的影响,但酸洗时加入防雾剂,使其对环境影响降低;铸件表面呈较美观的银白色;效率较高。该方法应注意以下几点:酸洗时须加入与所用酸相配的缓蚀剂;漂洗后应立即进行防锈处理,并应注意后续工序间防锈和去毛刺。
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产品特点
1、本产品为高性能防腐涂料,涂层光滑、致密、坚硬,粘结力强,耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能。
2、常温涂敷,自然固化,施工简便,可使用手工或机械施工,特别适合现场使用。
技术指标今年以来,攀钢钒炼铁厂深入开展工艺优化攻关,吨焦耗湿煤降低至1.402吨,同比减少炼焦煤消耗3万余吨,使炼焦成本持续降低。吨焦耗湿煤是指每生产1吨焦炭所耗用的湿煤量。降低吨焦耗湿煤一直是冶炼行业探索的课题。受区域环境等影响,攀枝花本地炼焦煤资源异常紧张,造成炼铁厂炼焦成本较高。为此,该厂成立了以设备室、化产、备煤和炼焦作业区为成员的工艺优化攻关队,加强物流管理,优化煤场和储配煤槽的储煤功能,不断提高煤场堆卸能力,通过降低火车煤变更煤场卸车量,增加煤场汽车煤卸车量等措施,努力减少炼焦煤倒运及倒运损失。
另外,由于我国高炉生产技术、生产条件差异较大,因此先进值与落后值的差异较大。我国高炉炼铁存在若干问题我国高炉炼铁精料方针尚未深入贯彻,高炉长寿问题依然严峻,热风温度尚有提升的空间,燃料比较先进水平还有较大差距等在报告中,杨天钧对我国高炉炼铁存在的若干问题进行了分析总结。在精料工作方面杨天钧针对烧结矿、块矿和焦炭的问题进行了分析。一是要重视烧结矿强度,更要重视其冶金性能。作为我国高炉的主要含铁原料烧结矿,其质量不仅仅包括强度、粒度、品位等宏观物理化学性能,更须要关注烧结矿在高炉冶炼过程中,所表现的高温物理化学性能即烧结矿的冶金性能,如还原性、软化熔融性能等。
煤沥青涂料按其使用功能分为煤沥青底漆和煤沥青面漆两类。本公司煤沥青底漆为溶剂型产品;煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型(GH 201)和厚浆型(GH 202)两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用,加注W)和标准型(在100℃内使用),供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH 02-2009《液体防腐涂料》,其技术指标与石油天然气行业标准SY/T 0447-96《埋地钢质管道煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457-2000《钢质管道液体涂料内防腐层技术标准》等同,也符合美国自来水厂协会标准AWWA C 210-03《钢质水管道液体涂料内外防腐层》的要求。
涂料性能
该涂料广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐渗漏,地下管道及驻气柜下部水槽的防护;高温地区沿海、盐场的各种机械的防腐;化工及其他管道的内外壁防腐。该漆兼有煤焦沥青耐水防腐性能优异及树脂漆附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好的优点,底漆中加入有效防锈漆颜料。耐盐雾1000h以上;耐湿热1000h以上。
为后续工序创造了干净的金属表面。本工艺所选择的脱脂液使用方便、除油速度快、对金属无腐蚀同时缓蚀性好。化学抛光剂的作用是借助抛光液中的双氧水所具有的很强氧化性,取代有污染性的氮氧化物,只保留了磷酸,双氧水可使不锈钢表面难溶于酸洗液的氧化物膜结构发生变化,进而使酸洗未除去的氧化物得以去除,从而使不锈钢表面获得了较好的银白色镜面光亮度。酸洗液的作用是去除不锈钢表面的氧化皮,本工艺所采用的酸洗工艺有利于去除较厚的氧化膜,且比较。
其作用机理为:利用人工时效使铸件与砂的结合力降低,利用酸洗去除砂与铸件结合处的氧化皮,使砂与铸件剥离,再利用超声波清洗时压缩空气的爆裂使砂脱落从而达到清砂目的。该方法与其它清砂相比较:受铸件结构影响较少;在机加工前进行,不影响机加工工序的安排;对环境虽有一定的影响,但酸洗时加入防雾剂,使其对环境影响降低;铸件表面呈较美观的银白色;效率较高。该方法应注意以下几点:酸洗时须加入与所用酸相配的缓蚀剂;漂洗后应立即进行防锈处理,并应注意后续工序间防锈和去毛刺。
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