钢制柜子生产工序
1、钢板经过精剪、激光裁口、分割成不同料块的散件(如顶、底、腰、侧、门、隔板、侧筋、门封、加强等其它小件)。
2、各散件经数控折弯成型。
3、各散件经无痕点焊焊接、自动排焊焊接、二氧化碳保护焊焊接装配成型。
4、第二喷涂全自动喷涂流水线工序:水洗、脱脂、水洗、表调、陶化、水洗、纯水洗、预烘、静电喷涂、高温固化、全自动静电喷涂系统加工。 第三组装车间:安装锁具、配件、配件、精准调试、经专业质检人员检验合格后包装入库。
剪板—冲压—折弯—点焊—电焊—氧焊—非标—整形—除油—热水洗—预脱脂—脱脂—水洗—表面调整—磷酸盐处理—水洗—纯水洗—烘干—喷涂—烘烤—组装—包装—仓储—装车外运—应检—交付用户。
2、各散件经数控折弯成型。
3、各散件经无痕点焊焊接、自动排焊焊接、二氧化碳保护焊焊接装配成型。
4、第二喷涂全自动喷涂流水线工序:水洗、脱脂、水洗、表调、陶化、水洗、纯水洗、预烘、静电喷涂、高温固化、全自动静电喷涂系统加工。 第三组装车间:安装锁具、配件、配件、精准调试、经专业质检人员检验合格后包装入库。
剪板—冲压—折弯—点焊—电焊—氧焊—非标—整形—除油—热水洗—预脱脂—脱脂—水洗—表面调整—磷酸盐处理—水洗—纯水洗—烘干—喷涂—烘烤—组装—包装—仓储—装车外运—应检—交付用户。