半导体用进口O型圈
一、耐高温滑油半导体用进口O型圈材料
材料按不同的介质分为两类。
一类：以丁腈橡胶为代表，适用于石油基滑油，工作温度一般为-25~125℃，短期150℃。
二类：以低压缩变形氟橡胶为代表，主要适用于合成脂类滑油，工作温度一般为-15~200℃，短期250℃。
材料的优先公称硬度级：1类为60、70、80、88 IRHD;二类为60、70、80、88 IRHD
要求
耐高温滑油O形橡胶密封圈材料，所有原材料及制造工艺应符合有关技术规范。胶料应当混炼均匀。
O型圈的外观质量，应符合GB/T3452.2的有关规定或供需双方商定的要求。尺寸在160mm范围内，采用精度为0.01mm或0.02mm的量具，尺寸（160~400）mm者（不包括160mm），采用分度值为0.02mm或0.05mm的量具；尺寸大于400者，采用分度值为0.05mm或0.1mm的量具，按照GB/T 5723方法进行。
二、密封圈的检验规则
同种规格的密封圈产品以不多于10000件为一批。产品外观质量应逐件进行检验。
产品的尺寸，应按照GB/T 2828 抽样，检查水平S-2，合格质量水平（AQL）为4.0。
耐寒性试验、沉淀试验和金属腐蚀性试验每季度应不少于一次。试验结果如不合格，应对不合格项目进行复验，复验后仍有一件密封圈不合格时，则该批产品为不合格品。
半导体用进口O型圈形式检验
当有下列情况之一时，应对标准规定的全部项目进行形式检验：
——新产品定型或产品转厂生产时；
——正式生产后，如材料，工艺有较大改变可能影响产品性能时；
——出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时
——国家质量监督机构提出进行型式检验要求时
——为新车型配套时
三、密封圈的维护
密封圈从包装中取出之后，应小心维护以防在安装之前被损害。应牢记密封唇是极易被损害的，细小的缺口都可能是潜在的泄漏路径。
注：甚至指甲都坑造成细小的缺口
不允许用铁丝或线绳穿挂密封圈，或将密封圈悬挂在钉钩上。否则会导致密封唇变形甚至割口。
密封圈表面应避免接触沙粒、碎片和其他研磨物。
如果有必要清洁密封圈，请联系供应厂家
不允许在密封圈上使用研磨清洁剂，因为研磨清洁剂会磨掉热塑性材料和金属，导致磨损点和密封圈失效。不应使用能导致密封元件和骨架之间的橡胶、热塑性材料、金属材料破坏的溶剂，或导致金属骨架损坏的溶剂。
材料按不同的介质分为两类。
一类：以丁腈橡胶为代表，适用于石油基滑油，工作温度一般为-25~125℃，短期150℃。
二类：以低压缩变形氟橡胶为代表，主要适用于合成脂类滑油，工作温度一般为-15~200℃，短期250℃。
材料的优先公称硬度级：1类为60、70、80、88 IRHD;二类为60、70、80、88 IRHD
要求
耐高温滑油O形橡胶密封圈材料，所有原材料及制造工艺应符合有关技术规范。胶料应当混炼均匀。
O型圈的外观质量，应符合GB/T3452.2的有关规定或供需双方商定的要求。尺寸在160mm范围内，采用精度为0.01mm或0.02mm的量具，尺寸（160~400）mm者（不包括160mm），采用分度值为0.02mm或0.05mm的量具；尺寸大于400者，采用分度值为0.05mm或0.1mm的量具，按照GB/T 5723方法进行。
二、密封圈的检验规则
同种规格的密封圈产品以不多于10000件为一批。产品外观质量应逐件进行检验。
产品的尺寸，应按照GB/T 2828 抽样，检查水平S-2，合格质量水平（AQL）为4.0。
耐寒性试验、沉淀试验和金属腐蚀性试验每季度应不少于一次。试验结果如不合格，应对不合格项目进行复验，复验后仍有一件密封圈不合格时，则该批产品为不合格品。
半导体用进口O型圈形式检验
当有下列情况之一时，应对标准规定的全部项目进行形式检验：
——新产品定型或产品转厂生产时；
——正式生产后，如材料，工艺有较大改变可能影响产品性能时；
——出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时
——国家质量监督机构提出进行型式检验要求时
——为新车型配套时
三、密封圈的维护
密封圈从包装中取出之后，应小心维护以防在安装之前被损害。应牢记密封唇是极易被损害的，细小的缺口都可能是潜在的泄漏路径。
注：甚至指甲都坑造成细小的缺口
不允许用铁丝或线绳穿挂密封圈，或将密封圈悬挂在钉钩上。否则会导致密封唇变形甚至割口。
密封圈表面应避免接触沙粒、碎片和其他研磨物。
如果有必要清洁密封圈，请联系供应厂家
不允许在密封圈上使用研磨清洁剂，因为研磨清洁剂会磨掉热塑性材料和金属，导致磨损点和密封圈失效。不应使用能导致密封元件和骨架之间的橡胶、热塑性材料、金属材料破坏的溶剂，或导致金属骨架损坏的溶剂。
