宁波模具CAD/CAM/CAE培训
模具，是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60%-80%的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定着产品质量的高低，因此，模具被称之为“百业之
母”.模具又是“效益放大器”，用模具生产的终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍.模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志，
它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力，决定着一个国家制造业的国际竞争力.
目前，中国约有模具生产厂点 2 万余家，从业人员有 50 多万人，全年模具产值达 534 亿元人民币.近年来，模具行业结构调整步伐加快，主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展
速度高于行业的总体发展速度；塑料模和压铸模比例增大；面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快.随着经济体制改革的不断深入当今世界正进行着新一轮的产业调整，一些模具制造逐渐向发展中
国家转移，中国正成为世界模具大国.近年来，外资对我国模具行业投入量增大，工业发达国家将模具向我国转移的趋势进一步明朗化，这代表着我国模具行业迎来新一轮的发展机遇，也代表着面临国外
先进技术和高品质制品的挑战.
培训对象
从事模具研发，设计，加工及制造相关人士，或有志于从事产品模具设计方面获得高薪工作的人士.
培训内容
AutoCAD机械制图部分
1、介绍学习AUTOCAD的方法，AUTOCAD的使用界面，AUTOCAD画图基本知识，以及机械制图基本知识.2、学习AUTOCAD的各种画图辅助手段包括：坐标系的使用，捕捉、极轴追踪、对象捕捉、对象捕捉的特
点与用法.3、介绍AUTOCAD绘制直线、多段样条曲线等基本图形对象的方法.4、介绍块、动态块、代属性块的创建和使用方法.6、介绍对象移动、复制、旋转、拉伸、镜像、倒角、圆角、阵列等各种
AUTOCAD编辑命令的功能与用法.7、介绍文字与表格的创建与编辑方法.8、介绍尺寸标准样式的创建和设置，各种尺寸标注命令，以及尺寸编辑方法.
9、学习如何使用AUTOCAD绘制机械剖视图、剖面图、零件图和装配置图的方法和要点.
10、学习AUTOCAD绘制轴测图的方法.
11、学习AUTOCAD绘制三维图形的特点，以及绘制、编辑、标注、和渲染三维实体模型的方法.
12、学习绘制好图形后打印图纸的方法、，介绍使用图纸空间布局图纸内容、以及在图纸空间为图形增加注释、图框、标题栏的方法.
13、学习机械零件图的绘制
14、绘制机械装配图
15、绘制机械等轴测图
16、机械图形输出
17、机械模型图设计
Pro/E模具设计部分
的功用、特性；PRO/E的主要模块介绍；PRO/E的使用环境和安装方式；PRO/E的界面简介.
2. 学习文件和窗口的操作，视图的操作，用户界面的定制.
草绘文件的建立、基本图元的绘制、尺寸标注修改、剖面约束的创建.
基准平面、轴、点的创建及使用；基准曲线、坐标系的创建及使用；基准特征的显示设置.
5学习创建一次拉伸或多次拉伸实体特征；旋转特征的使用；扫描实体特征的创建方法.
6.孔特征的创建方法，倒圆角和斜角特征，加强筋特征，拔模与薄壳操作.
7.创建拉伸、混合等基本曲面特征，填充曲面特征的创建过程与方法，曲面偏移的方式，实体化曲面及曲面的加厚.
8.特征的基本操作命令，特征的复制及阵列，特征的镜像拔模与薄壳操作，特征的群组.
9.特征的编辑与定义，特征的删除、隐含与恢复，调整特征的顺序，特征的插入模式，编辑特征参照的操作.
10.组装元件的约束类型，组装元件的具体操作，在装配体中修改元件的方式，装配体中建立“样式”视图的方法，建立组装模型分解图的方法.
11.工程图设计：各种类型视图的建立，视图的操作，尺寸的标注，建立注释和公差.
12.塑料模具介绍：模具的种类，塑料成型加工的种类，塑料模具常用的材料及热处理要求，模块的基本功能.
塑料模具设计流程，模型的检测与分析，Pro/E自动分型面应用，塑料顾问模块的应用.
14.连接座塑料模具设计：纵向通孔及侧孔的处理，多个分型面分割体积块，模具浇注程序的设计方法，模架的设计及标准件的设计.
的拔模检测、厚度检测，.Pro/E的自动分型线和裙边曲线的创建，模架和标准件的选用，模架中标准件的设置及行腔的布局.
破面修补，
17.产品分析，
18.坐标设定，
分模，
20.拆铜公，
21.如何解决分模分不开的方法，
模具设计
23.识2D模具图，
模具设计基础理论知识及加工工艺，
25.模具排位流程及方法，
26.模具结构设计
27.以工厂设计实例讲解一模多穴、行位、斜顶、推板推块、前模斜顶、前模行位模具设计的原理及方法
母”.模具又是“效益放大器”，用模具生产的终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍.模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志，
它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力，决定着一个国家制造业的国际竞争力.
目前，中国约有模具生产厂点 2 万余家，从业人员有 50 多万人，全年模具产值达 534 亿元人民币.近年来，模具行业结构调整步伐加快，主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展
速度高于行业的总体发展速度；塑料模和压铸模比例增大；面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快.随着经济体制改革的不断深入当今世界正进行着新一轮的产业调整，一些模具制造逐渐向发展中
国家转移，中国正成为世界模具大国.近年来，外资对我国模具行业投入量增大，工业发达国家将模具向我国转移的趋势进一步明朗化，这代表着我国模具行业迎来新一轮的发展机遇，也代表着面临国外
先进技术和高品质制品的挑战.
培训对象
从事模具研发，设计，加工及制造相关人士，或有志于从事产品模具设计方面获得高薪工作的人士.
培训内容
AutoCAD机械制图部分
1、介绍学习AUTOCAD的方法，AUTOCAD的使用界面，AUTOCAD画图基本知识，以及机械制图基本知识.2、学习AUTOCAD的各种画图辅助手段包括：坐标系的使用，捕捉、极轴追踪、对象捕捉、对象捕捉的特
点与用法.3、介绍AUTOCAD绘制直线、多段样条曲线等基本图形对象的方法.4、介绍块、动态块、代属性块的创建和使用方法.6、介绍对象移动、复制、旋转、拉伸、镜像、倒角、圆角、阵列等各种
AUTOCAD编辑命令的功能与用法.7、介绍文字与表格的创建与编辑方法.8、介绍尺寸标准样式的创建和设置，各种尺寸标注命令，以及尺寸编辑方法.
9、学习如何使用AUTOCAD绘制机械剖视图、剖面图、零件图和装配置图的方法和要点.
10、学习AUTOCAD绘制轴测图的方法.
11、学习AUTOCAD绘制三维图形的特点，以及绘制、编辑、标注、和渲染三维实体模型的方法.
12、学习绘制好图形后打印图纸的方法、，介绍使用图纸空间布局图纸内容、以及在图纸空间为图形增加注释、图框、标题栏的方法.
13、学习机械零件图的绘制
14、绘制机械装配图
15、绘制机械等轴测图
16、机械图形输出
17、机械模型图设计
Pro/E模具设计部分
的功用、特性；PRO/E的主要模块介绍；PRO/E的使用环境和安装方式；PRO/E的界面简介.
2. 学习文件和窗口的操作，视图的操作，用户界面的定制.
草绘文件的建立、基本图元的绘制、尺寸标注修改、剖面约束的创建.
基准平面、轴、点的创建及使用；基准曲线、坐标系的创建及使用；基准特征的显示设置.
5学习创建一次拉伸或多次拉伸实体特征；旋转特征的使用；扫描实体特征的创建方法.
6.孔特征的创建方法，倒圆角和斜角特征，加强筋特征，拔模与薄壳操作.
7.创建拉伸、混合等基本曲面特征，填充曲面特征的创建过程与方法，曲面偏移的方式，实体化曲面及曲面的加厚.
8.特征的基本操作命令，特征的复制及阵列，特征的镜像拔模与薄壳操作，特征的群组.
9.特征的编辑与定义，特征的删除、隐含与恢复，调整特征的顺序，特征的插入模式，编辑特征参照的操作.
10.组装元件的约束类型，组装元件的具体操作，在装配体中修改元件的方式，装配体中建立“样式”视图的方法，建立组装模型分解图的方法.
11.工程图设计：各种类型视图的建立，视图的操作，尺寸的标注，建立注释和公差.
12.塑料模具介绍：模具的种类，塑料成型加工的种类，塑料模具常用的材料及热处理要求，模块的基本功能.
塑料模具设计流程，模型的检测与分析，Pro/E自动分型面应用，塑料顾问模块的应用.
14.连接座塑料模具设计：纵向通孔及侧孔的处理，多个分型面分割体积块，模具浇注程序的设计方法，模架的设计及标准件的设计.
的拔模检测、厚度检测，.Pro/E的自动分型线和裙边曲线的创建，模架和标准件的选用，模架中标准件的设置及行腔的布局.
破面修补，
17.产品分析，
18.坐标设定，
分模，
20.拆铜公，
21.如何解决分模分不开的方法，
模具设计
23.识2D模具图，
模具设计基础理论知识及加工工艺，
25.模具排位流程及方法，
26.模具结构设计
27.以工厂设计实例讲解一模多穴、行位、斜顶、推板推块、前模斜顶、前模行位模具设计的原理及方法
