不锈钢电解抛光液镜面亮度
不锈钢电解抛光液KM0306
一、产品适用范围
本品适合所有国标与非标不锈钢200、300和400系列材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户取为实用。如家具、餐具、卫行洁具、管材、线材、置物架、首饰配件、冲压件及各类五金零件的内外抛光，适用范围极其广泛。本品属于无铬光亮型配方，用于提高工件表面的粗糙度和光泽度，效果明显。抛光后的表面粗度可达Ra0.2~0.5μ接近镜面效果.光泽持久、美观大方。
二、产品优势
1、与传统配方相比，本品绝不含铬酸、环保，大大节约环保废水处理投资
2、本品使用电压低、电流消耗小，与传统产品相比电能节约1倍以上
3、与同行同类产品相比，本产品使用稳定、使用寿命长，可连续使用一年以上。
4、维护管理十分简便
5、本品属于亮光型配方，出光快速、数分钟即可抛至镜光亮，有同类产品无法比拟的光泽度和质感
6、对不锈钢材料的通用性极强，彻底解决了同行产品需严格区分200、300和400材料的弊端，保证所有不锈钢和不锈铁材料都能电解抛出同样的光亮效果，方便客户在不同材质之间的切换带极大便利、有效节约投资成本。
三、工艺流程
除油——过水——酸洗——过水——电解抛光——过水——退膜——过水——中和——过水——过纯水——烘干
四、使用方法
1、本品为原液使用，不要加水稀释；
2、根据工件加工状况先去油，冲水确保表面干净;
3、可以进行简单酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%盐酸+3%硝酸溶液)
4、清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面的酸洗液。
5、加热电解液至60-70度（不锈钢），70~80度（不锈铁），然后调整电压在6~10伏左右，抛光0.5~5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。注意：电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到取佳状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中，抛光效果为佳。
五、售后服务
我们公司会派技术员进行技术指导
一、产品适用范围
本品适合所有国标与非标不锈钢200、300和400系列材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户取为实用。如家具、餐具、卫行洁具、管材、线材、置物架、首饰配件、冲压件及各类五金零件的内外抛光，适用范围极其广泛。本品属于无铬光亮型配方，用于提高工件表面的粗糙度和光泽度，效果明显。抛光后的表面粗度可达Ra0.2~0.5μ接近镜面效果.光泽持久、美观大方。
二、产品优势
1、与传统配方相比，本品绝不含铬酸、环保，大大节约环保废水处理投资
2、本品使用电压低、电流消耗小，与传统产品相比电能节约1倍以上
3、与同行同类产品相比，本产品使用稳定、使用寿命长，可连续使用一年以上。
4、维护管理十分简便
5、本品属于亮光型配方，出光快速、数分钟即可抛至镜光亮，有同类产品无法比拟的光泽度和质感
6、对不锈钢材料的通用性极强，彻底解决了同行产品需严格区分200、300和400材料的弊端，保证所有不锈钢和不锈铁材料都能电解抛出同样的光亮效果，方便客户在不同材质之间的切换带极大便利、有效节约投资成本。
三、工艺流程
除油——过水——酸洗——过水——电解抛光——过水——退膜——过水——中和——过水——过纯水——烘干
四、使用方法
1、本品为原液使用，不要加水稀释；
2、根据工件加工状况先去油，冲水确保表面干净;
3、可以进行简单酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%盐酸+3%硝酸溶液)
4、清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面的酸洗液。
5、加热电解液至60-70度（不锈钢），70~80度（不锈铁），然后调整电压在6~10伏左右，抛光0.5~5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。注意：电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到取佳状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中，抛光效果为佳。
五、售后服务
我们公司会派技术员进行技术指导
