保养压铸模具的方法

压铸模具是结合了压铸和模具这两个方面形成的模具制作方式，它的制作工艺是金属液流向先低速或高速制造充进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。模具的毛坯的综合机械性能得到显著的提升，压铸模具在进行模具这个工艺的时间一长难免会让压铸模具造成一定程度的损伤，如果不给压铸模具进行保养的话日积月累之后这个压铸模具也就可以宣告报废了，那么压铸模具应该怎样保养呢？
压铸模的保养分为日常保养与周期性保养
日常保养主要将模具外表面铝渣及污垢清理干净，
周期性保养要在压铸模卸下后，压铸工必须将其吊到指定 位置摆放，由压铸模维修工进行以下维护、保养如下：
1、清理压铸模（包括滑块、型腔、型芯、排气系统等）上铝（铜或锌）屑、污垢物，保证压铸模清洁和排气通畅。清理粘铝部分后进行打磨抛光。
2、擦净压铸模具和水管身上的污垢。
3、有弯曲、裂纹和折断的型芯、顶杆，进行修复或更换。
4、每套压铸模每经过1万模次左右压射后，用除垢剂压铸模冷却水道的水垢，保证水流通畅。
5、每套压铸模每经过锌合金：3万模次左右；铝合金：2万模次左右；对型面重新进行打磨、抛光，必要时重新进行氮化处理。
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宁波市北仑奋达模具有限公司     www.n***/