橡胶注射硫化机的结构和性能特点

        橡胶注射硫化成型机简称橡胶注射机或注压机，为工业橡胶模制品中三大成型硫化机种之一。在数量上，仅次於橡胶平板硫化机（热压成型机）而远多於橡胶递压成型机（注模机），占据了总量1/4以上的份额。
        尽管橡胶硫化成型机本身和其模具的价格费用比橡胶平板硫化机高，但由於注射机对大批量生产特别有利，生产效率和产品质量都大幅提高，材料损耗和热能消耗也相应降低，并由此终导致总成本的下降，因而得到大型橡胶厂的青睐和普遍采用。近些年来，由於又出现了机动灵活、适於中小批量生产的橡胶注射机，因此，不少专业化的中小橡胶厂也开始选择使用。
主要装置结构和性能特点
        预塑注射装置由塑化和注射部件组成，它的作用是均匀地加热和塑化胶料，通过喷嘴将塑化好的胶料注入模腔，注射完毕进行保压，使模腔内的胶料在设定的压力下保持一定时间，以防止胶料逆流而造成制品组织疏松和表面不平整。保压的压力一般为80-120MPa，高者可达60%-80%的实际注射压力。根据经验，保压压力为实际注射压力的80%左右时，所获的制品质量比较高。因此，对注射装置的要求是：有较强的塑化能力、足够的注射压力、注射速度，以及能准确计量供料。
        近年来，随着现代高科技的快速发展，对橡胶制品质量提出了更高的要求。而市场对大型橡胶制品的需求也大量增加，橡胶注射硫化成型机暴露出其注射制品的容量和压力有一定限制的缺点，之后橡胶注射硫化成型机得到新的发展和应用。
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宁波东浩油压机械有限公司       http://www.donghaomach***/