轴用黄色进口组合垫圈
一、旭美克密封圈质量保证
我司所有的产品都是质量有保证的,当然不是说说而已,质量保障的大前提对于O型橡胶密封圈而言,当然是橡胶啦,橡胶的好坏决定性的主导了密封圈的质量好坏,俗话说的好,巧妇难为无米之炊,橡胶要是不好,外观再好,质量也过不了关。再好的质量也不是说说而已,我司也都是按照标准办事,提供物性检验报告。
二、形式检验
除了试样周期超过28天的试样以外,其余试验应至少每年或在制造工艺改变时进行一次。对于实验周期超过28天的试验,应每隔5年重复一次。所以试验(没有任何例外),还应在开始和橡胶配方发生重大变化时进行。
控制试验
按规定制备的试样进行下列试验
拉伸强度
拉断伸长率
压缩变形
硬度
接头强度
产品控制试验的抽样
三、GB/T9788——2008《液压传动旋转轴唇形密封圈设计范围》规定了旋转轴唇密封圈结构设计的基本要求,包括基本尺寸符和国标的旋转轴唇形密封圈的装配支撑部、主唇、副唇、骨架弹簧等的设计要求及尺寸系列。此外,还给出了常规设计的主要参数和特殊设计参数和特殊设计参数(如唇口回流形式设计等)。适用于安装在设备中的旋转轴端,对液体或润滑脂其密封作用的旋转轴唇形密封圈,其密封腔压力不大于0.05MPa。
试验前程序
(1) 检查所有提交实验的密封圈是否与密封圈制造商所提供的相关图纸和详细规范一致。
(2) 确保密封圈制造商所制定的材料批次与制造密封圈的材料批次一致。对于有弹性体部分的密封圈,确保密封圈制造商所指定的批次与制造密封圈的材料批次一致。对于有弹性体部分的密封圈,确保密封圈制造商所指定的材料批次与制造密封圈弹性体部分的材料批次一致。
(3) 为了准确地分析试验结果,在进行试验之前,先测量与密封圈的物理特性和试验仪器有关的以下数据:
a. 装配前密封唇直径
b. 装配前密封元件的厚度
c. 密封圈外径和圆度
d. 轴的直径、材料、硬度和表面粗糙度
e. 副唇的直径(若有的话)
注1:对于a、b、和f,不宜使用带有尖锐边缘的测量仪器
注2:建议在试验前不测量密封唇的径向力
(4)确保规定的轴偏心量和实验设备的腔体偏心量相匹配。
我司所有的产品都是质量有保证的,当然不是说说而已,质量保障的大前提对于O型橡胶密封圈而言,当然是橡胶啦,橡胶的好坏决定性的主导了密封圈的质量好坏,俗话说的好,巧妇难为无米之炊,橡胶要是不好,外观再好,质量也过不了关。再好的质量也不是说说而已,我司也都是按照标准办事,提供物性检验报告。
二、形式检验
除了试样周期超过28天的试样以外,其余试验应至少每年或在制造工艺改变时进行一次。对于实验周期超过28天的试验,应每隔5年重复一次。所以试验(没有任何例外),还应在开始和橡胶配方发生重大变化时进行。
控制试验
按规定制备的试样进行下列试验
拉伸强度
拉断伸长率
压缩变形
硬度
接头强度
产品控制试验的抽样
三、GB/T9788——2008《液压传动旋转轴唇形密封圈设计范围》规定了旋转轴唇密封圈结构设计的基本要求,包括基本尺寸符和国标的旋转轴唇形密封圈的装配支撑部、主唇、副唇、骨架弹簧等的设计要求及尺寸系列。此外,还给出了常规设计的主要参数和特殊设计参数和特殊设计参数(如唇口回流形式设计等)。适用于安装在设备中的旋转轴端,对液体或润滑脂其密封作用的旋转轴唇形密封圈,其密封腔压力不大于0.05MPa。
试验前程序
(1) 检查所有提交实验的密封圈是否与密封圈制造商所提供的相关图纸和详细规范一致。
(2) 确保密封圈制造商所制定的材料批次与制造密封圈的材料批次一致。对于有弹性体部分的密封圈,确保密封圈制造商所指定的批次与制造密封圈的材料批次一致。对于有弹性体部分的密封圈,确保密封圈制造商所指定的材料批次与制造密封圈弹性体部分的材料批次一致。
(3) 为了准确地分析试验结果,在进行试验之前,先测量与密封圈的物理特性和试验仪器有关的以下数据:
a. 装配前密封唇直径
b. 装配前密封元件的厚度
c. 密封圈外径和圆度
d. 轴的直径、材料、硬度和表面粗糙度
e. 副唇的直径(若有的话)
注1:对于a、b、和f,不宜使用带有尖锐边缘的测量仪器
注2:建议在试验前不测量密封唇的径向力
(4)确保规定的轴偏心量和实验设备的腔体偏心量相匹配。