龙岩普通型环氧粉末防腐钢管值得推荐
龙岩普通型环氧粉末防腐钢管值得推荐 从外观检查来看:目测检查涂覆钢管的外观,试验结果应符合国标规定
我利,客无利,则客不存;我利大,客利小,则客不久;客有利,我无利,皮之不存,毛将安附?客我利相当,则客长久,我可久利!然双赢!——沧州天元防腐工程有限公司
埋地钢管从原材料到施工现场所有的程序都要非常非常仔细,详情如下:
一、管道防腐 需要注意的几点
钢管的防腐按图纸要求,采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布,外涂面漆防腐 外壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆;
施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
1、管道除锈需要注意的几点
涂底漆前管子表面应油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其达到Sa2.5级。
2、管子表面除锈后涂底漆,之间时间间隔不超过8小时,涂底漆时,基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满,不得有凝块、起泡现象,管两端150~250mm范围内不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布,底漆和遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。
4、环氧煤沥青涂料采用双组份,常温固化型的涂料;玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、密度为10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布,玻璃丝布的压边宽度为30~40mm,接头搭接长度不小于100mm,各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上,不得出现大于50mm*50mm的空白,管端留出150~250mm阶梯形搭茬。
5、管道接口处施工要在焊接试压合格后进行,新旧防腐压边不小于50mm,接头搭接长度不得小于100mm,接茬处应粘接牢固、严密。
6、钢管外壁涂层机构:一底两面一布两面,干膜总厚度400μm。
7、钢管涂层机构:一底三面,干膜总厚度300μm。
8、外防腐施工完毕后按设计要求或?给水排水管道工程施工及验收规范?中表4.3.11中相对应的要求进行检测。
找一个靠谱的公司,长期合作。是节约时间和保证的关键,要相信时间和品质比价格重要。沧州天元防腐工程有限公司现有三条具有先进水平E(三层聚涂覆)钢管防腐生产线、涂塑复合钢管生产线二条专业生产2PE/E防腐钢管、2PP/P防腐钢管、FBE/2FBE防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、ipn8710防腐钢管、HT515防腐钢管、tpep防腐钢管、SEBF防腐钢管、外3pe内ep防腐钢管、环氧树脂防腐钢管、水泥砂浆衬里钢管、环氧陶瓷防腐钢管、聚脲防腐钢管、聚酰胺防腐钢管、环氧云铁防腐钢管、环氧红丹防腐钢管、环氧铁红防腐钢管、环氧无溶剂防腐钢管、耐高温防腐钢管、重防腐钢管、涂塑钢管、承插式涂塑钢管、衬塑钢管、电缆穿线管、管件防腐等。欢迎新老客户前来洽谈合作!
输水管道用TPEP防腐钢管河北资讯,(车编辑)近日获悉,以客户为关注焦点,努力超越顾客期盼我们的服务。不止让客户认可,更要追求客户成功。客户的成功,就是我们的成功.沧州天元防腐工程有限公司现有三条具有先进水平三PE(三层聚涂覆)钢管防腐生产线、涂塑复合钢管生产线二条专业生产2PE/E防腐钢管、2PP/P防腐钢管、FBE/2FBE防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、ipn8710防腐钢管、HT515防腐钢管、tpep防腐钢管、SEBF防腐钢管、外3pe内ep防腐钢管、环氧树脂防腐钢管、水泥砂浆衬里钢管、环氧陶瓷防腐钢管、聚脲防腐钢管、聚酰胺防腐钢管、环氧云铁防腐钢管、环氧红丹防腐钢管、环氧铁红防腐钢管、环氧无溶剂防腐钢管、耐高温防腐钢管、重防腐钢管、涂塑钢管、承插式涂塑钢管、衬塑钢管、电缆穿线管、管件防腐等。欢迎新老客户来电来涵洽谈合作!
给水涂塑复合钢管技术说明:管道种类:内外涂塑、内涂塑及外镀锌内涂涂层材料:环氧树脂、聚产品颜色:红色、白色、蓝色和灰色(可根据客户要求选定颜色)加工工艺:热浸塑、高压静电喷涂、滚塑、包塑管道规格:DN15-DN2200可以加工到3200)执行:CJ/T给水涂塑复合钢管安全性能:均复合G。镀锌钢管及焊接钢管,建筑规范有明确规定,一定要做防腐处理。处理的目的在于钢管的使用年限。1、热镀锌是用来防锈的。但是,锌本身也氧化,只是比铁慢而已。2、做防腐处理的目的是为了增强钢筋抗腐蚀的耐久性。3、热镀锌管在施工中,因连接(焊接、过丝连接)都会造成连接局部损伤,使用寿命。4、做防腐处理的前提:一是施工规范中有明确规定必须要做防腐处理;二是不同的要用不同的处理。如何处理要根据地质勘察地下水及土质的腐蚀性结论,再由设计出具相应防腐处理要求。 5、由于上述原因:建筑施工规范明确要求埋入地下的钢管必须做防腐处理。6、埋入地下的热镀锌管防腐处理的基本:在热镀锌管外做一层防锈漆后,再做“三油两布”(即:一层沥清一层纤维布,再一层沥青再一层纤维布,再做一层沥青)防腐处理。7、现在的热镀锌管有的在还要做一层防腐处理层。对于输送不同的加工对应的防腐材料。而且防腐可以钢管使用寿命。
3标志31外径不小于36mm的钢管及截面周长不小于150mm的异型钢管,应在每根钢管一端的端部有喷印、盖印、滚印、钢印或粘贴印记。印记应清晰明显,不易脱落。印记应包括钢的牌号、产品规格、产品号和供方印记或注册商标合金钢钢管应在钢的牌号后印有炉号、批号。镀锌钢管及焊接钢管,建筑规范有明确规定,一定要做防腐处理。处理的目的在于钢管的使用年限。1、热镀锌是用来防锈的。但是,锌本身也氧化,只是比铁慢而已。2、做防腐处理的目的是为了增强钢筋抗腐蚀的耐久性。3、热镀锌管在施工中,因连接(焊接、过丝连接)都会造成连接局部损伤,使用寿命。4、做防腐处理的前提:一是施工规范中有明确规定必须要做防腐处理;二是不同的要用不同的处理。如何处理要根据地质勘察地下水及土质的腐蚀性结论,再由设计出具相应防腐处理要求。 5、由于上述原因:建筑施工规范明确要求埋入地下的钢管必须做防腐处理。6、埋入地下的热镀锌管防腐处理的基本:在热镀锌管外做一层防锈漆后,再做“三油两布”(即:一层沥清一层纤维布,再一层沥青再一层纤维布,再做一层沥青)防腐处理。7、现在的热镀锌管有的在还要做一层防腐处理层。对于输送不同的加工对应的防腐材料。而且防腐可以钢管使用寿命。
19933754000
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施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
1、管道除锈需要注意的几点
涂底漆前管子表面应油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其达到Sa2.5级。
2、管子表面除锈后涂底漆,之间时间间隔不超过8小时,涂底漆时,基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满,不得有凝块、起泡现象,管两端150~250mm范围内不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布,底漆和遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。
4、环氧煤沥青涂料采用双组份,常温固化型的涂料;玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、密度为10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布,玻璃丝布的压边宽度为30~40mm,接头搭接长度不小于100mm,各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上,不得出现大于50mm*50mm的空白,管端留出150~250mm阶梯形搭茬。
5、管道接口处施工要在焊接试压合格后进行,新旧防腐压边不小于50mm,接头搭接长度不得小于100mm,接茬处应粘接牢固、严密。
6、钢管外壁涂层机构:一底两面一布两面,干膜总厚度400μm。
7、钢管涂层机构:一底三面,干膜总厚度300μm。
8、外防腐施工完毕后按设计要求或?给水排水管道工程施工及验收规范?中表4.3.11中相对应的要求进行检测。
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