铜及铜合金表面氧化膜光亮去除剂
铜及铜合金表面氧化膜光亮去除剂
一、适用范围：可用于铜制品粗抛光及精抛光。适用于紫铜、铅黄铜、锡青铜、铍青铜、磷铜、镍白铜、铜焊接件等。
1、用于铜制品粗抛光时，可除去铜表面的铜绿锈蚀、氧化膜、发黑膜、镀锡发黑层、镀银发黑层、烂疤、焊渣、水垢等表面污垢，使表面洁净、溶解氧化膜，呈现金属原色。用于滚光可去除毛刺的同时提高产品光亮性。
2、用于精抛光时，可以快速溶解产品表面的锈迹、锈斑、灰膜，使铜层色泽均匀、光亮，而不损伤底材，不损伤焊锡层、焊银层，以及其它接触的金属，不影响工件尺寸。同时，能溶解铜材上银层、锡层表面的氧化膜、发黑膜及碳酸盐膜等。即使一些难溶合金氧化膜也能很好溶解、洗净。如银锑合金、银锡合金、银铋合金、锡锑合金、锡铅合金等。表面有银、锡、铅等其他金属的电子产品在普通酸洗、抛光中一接触到强酸会腐蚀发灰、发黑。但在此铜酸洗抛光液中能洗净、洗亮。
二、酸洗抛光特点：30元一升的浓缩液可配制4升工作液，铜酸洗抛光液抛光快，溶液稳定，无色、无味。使用时，只要按说明书比例溶解于水中，中间无需添加其他材料，搅拌均匀，将产品放入铜酸洗液中酸洗，酸洗时不产生气泡、酸雾、无需加温。根据产品氧化程度的大小，选择合适的时间，一般产品轻微变色，酸洗20秒-60秒，铜绿锈蚀洗净为止。
三、工艺特点：铜抛光液不含无机酸，无铅、铬金属盐，酸洗能力强，不腐蚀底材，不产生氢脆，酸洗液可循环使用。如铜光亮酸洗后要使铜光亮的表面保持不变色、不生锈，在铜钝化液中钝化1~3分钟即可。本产品还可用于铜焊银件光亮酸洗 、铜焊锡件光亮酸洗、电子产品焊接件发黑、发黄后重新光亮酸洗。对于组装件光亮酸洗，抛光液对组装工件无影响。一些成品在仓储存放、运输过程发生变色，可以使用本产品光亮酸洗后钝化。
一、适用范围：可用于铜制品粗抛光及精抛光。适用于紫铜、铅黄铜、锡青铜、铍青铜、磷铜、镍白铜、铜焊接件等。
1、用于铜制品粗抛光时，可除去铜表面的铜绿锈蚀、氧化膜、发黑膜、镀锡发黑层、镀银发黑层、烂疤、焊渣、水垢等表面污垢，使表面洁净、溶解氧化膜，呈现金属原色。用于滚光可去除毛刺的同时提高产品光亮性。
2、用于精抛光时，可以快速溶解产品表面的锈迹、锈斑、灰膜，使铜层色泽均匀、光亮，而不损伤底材，不损伤焊锡层、焊银层，以及其它接触的金属，不影响工件尺寸。同时，能溶解铜材上银层、锡层表面的氧化膜、发黑膜及碳酸盐膜等。即使一些难溶合金氧化膜也能很好溶解、洗净。如银锑合金、银锡合金、银铋合金、锡锑合金、锡铅合金等。表面有银、锡、铅等其他金属的电子产品在普通酸洗、抛光中一接触到强酸会腐蚀发灰、发黑。但在此铜酸洗抛光液中能洗净、洗亮。
二、酸洗抛光特点：30元一升的浓缩液可配制4升工作液，铜酸洗抛光液抛光快，溶液稳定，无色、无味。使用时，只要按说明书比例溶解于水中，中间无需添加其他材料，搅拌均匀，将产品放入铜酸洗液中酸洗，酸洗时不产生气泡、酸雾、无需加温。根据产品氧化程度的大小，选择合适的时间，一般产品轻微变色，酸洗20秒-60秒，铜绿锈蚀洗净为止。
三、工艺特点：铜抛光液不含无机酸，无铅、铬金属盐，酸洗能力强，不腐蚀底材，不产生氢脆，酸洗液可循环使用。如铜光亮酸洗后要使铜光亮的表面保持不变色、不生锈，在铜钝化液中钝化1~3分钟即可。本产品还可用于铜焊银件光亮酸洗 、铜焊锡件光亮酸洗、电子产品焊接件发黑、发黄后重新光亮酸洗。对于组装件光亮酸洗，抛光液对组装工件无影响。一些成品在仓储存放、运输过程发生变色，可以使用本产品光亮酸洗后钝化。
