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变压器绕组主要故障是匝间短路和对外壳短路。匝间短路主要是由于绝缘老化,或由于变压器的过负荷以及穿越性短路时绝缘受到机械的损伤而产生的。变压器内的油面下降,致使绕组露出油面时,也能发生匝间短路;另外有穿越短路时,由于过电流作用使绕组变形,使绝缘受到机械损伤,也会产生匝间短路。 匝间短路时,短路绕组内电流可能超过额定值,但整个绕组电流可能未超过额定值。在这种情况下,保护动作,情况严重时,差动保护装置也会动作。 对外壳短路的原因也是由于绝缘老化或油受潮、油面下降,或因雷电和操作过电压而产生的。除此以外,在发生穿越短路时,因过电流而使绕组变形,也会产生对外壳短路的现象。对外壳短路时,一般都是保护装置动作和接地保护动作。3.油箱油浸式变压器的器身(绕组及铁芯)都装在充满变压器油的油箱中,油箱用钢板焊成。中、小型变压器的油箱由箱壳和箱盖组成,变压器的器身放在箱壳内,将箱盖打开就可吊出器身进行检修。绝缘冷却分类、可分为油浸式变压器和干式变压器。为了加强绝缘和冷却条件,变压器的铁芯和绕组都一起浸入灌满了变压器油的油箱中。在特殊情况下,例如在路灯,矿山照明时,也用干式变压器。
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【电力变压器运行维护】变压器的运行维护主要包括四方面的内容:基本要求、设备倒闸操作、巡视检查及事故处理。(1)基本要求1)高压维护人员必须持上岗,无者无权操作。2)需停电检修时,应报主管部门批准,并通知用户后进行。3)室外油浸变压器应每年检测绝缘油一次,室内油浸变压器应每二年检测绝缘油一次。(2)变压器倒闸操作顺序:停电时先停负荷侧,后停电源侧;送电时与上述操作顺序相反。1)从电源侧逐级向负荷侧送电,如有故障便于确定故障范围,及时作出判断和处理,以免故障蔓延扩大。2)多电源的情况下,先停负荷侧可以防止变压器反充电。若先停电源侧,遇有故障可能造成保护装置误动。(3)巡视检查:根据变电安全运行规程要求,运行值班人员除交需要进行巡视检查外,一次变电所每班应巡视检查5次。巡视检查项目如下。1)变压器温度及声音是否正常,有无异味、变色、过热及冒烟等现象。油浸变压器的上层油温根据生产厂家的规定不超过95℃(允许温升55℃),为防止变压器油过快劣化,上层油温不宜超过85℃。2)保持瓷瓶、套管、磁质表面清洁,观察有无裂纹破损、放电现象。油浸变压器的油位应合乎标准、颜色正常、无漏油喷油现象。3)干式变压器的风机运转声音及温控器指示是否正常。4)变压器高、低压、接地的接线处是否接触良好,有无变色现象。(4)变压器的事故处理1)发现下列情况之一者应立即停止运行a.内部异音很大,并有爆裂声。b.正常冷却情况下,温度急剧上升。c.油枕和防爆桶喷油、冒烟(油浸变压器)。d.严重漏油,已看不到油位(油浸变压器)。e.变压器冒烟、着火。f.套管有严重破裂及放电现象。j.接线端子熔断,出现断相运行。2)处理步骤a.首先按照倒闸操作顺序,断开变压器高、低压侧开关,并做好安全措施。b.变压器上盖着火时,打开底部油门,使其低于着火处。3)允许向主管部门联系后再处理的事故及其处理步骤a.变压器负荷超过运行规程规定时,应及时报告上级负责人,并注意监测负荷及温度。b.声音异常、端子过热或发红熔化,应及时报告上级负责人,以便及时采取措施。c.变压器温度超过允许温升,应尽快查明原因。检查三相负荷是否平衡(是否有匝间短路现象),变压器的冷却装置是否正常,有载调压器分接开关是否接触不良,变压器铁心硅钢片间是否短路。4)油浸变压器轻动作,发出告警信号及信号继电器掉牌时的处理a.首先查明原因:是否漏油导致油面降低,变压器故障而产生少量气体,变压器内部短路故障引起油温升高,继电器内部有无气体,二次回路和保护装置。b.处理方法:立即关闭告警信号,恢复信号牌并将开关把手转向开闸位置,并断开重保护的跳闸压板。若是继电器内部故障,则应及时更换。10
水泵扬程一般是根据远环路,大阻力,再乘以一定的安全系数后确定的.然后纺合上述的设计水流置,查找与其一致的水泵铭牌参数而确定水泵型号,而不是根据水泵特性曲线确定水泵型号.因此,在实际水泵系统运行中,水泵实际工作点是在铭牌工作点的右下侧,故实际水旅母要比设计水流是大5%。在较大的水系统设计中,设计计算时常常没有对每个环路进行水力平衡校核,对于压差相差悬殊的环路,多数也不设里平衡周等平街装里.施工安装完毕之后一般又不进行认真的调试,环路之间阻力不平衡所引起的水力工况,热力工况失调现象只好靠大流量来掩盖。
一般情况下,选择闪蒸干燥机的材料应从以下几个方面考虑:满足所处理物料的需要闪蒸干燥机的主要任务是对给定的物料进行干燥。因闪蒸干燥器处理物料种类繁多,复盖了粮食、食品、制药、化工、林产品、纸张、冶金等众多领域,产品更是难以计数。被干燥的物料要求千差万别,如化工试剂、、电子材料、电工陶瓷材料等干燥过程中绝不能混入铁离子,因此在设备选材上要避免选用碳钢材料。另外,物料中的湿分如果含有酸、碱、盐、有机溶剂等,对不同的金属材料会有腐蚀性。
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BR-1型溴价、溴指数测定仪是根据微库仑原理,采用微型电子计算机控制测量和电解,并进行数据处理的智能仪器,微机对电解整个过程的电流进行时间积分,求出电生Br2所耗电量,根据法拉第电解定律,计算出样品的溴价、溴指数。符合SH/T63标准。技术指标:1.测量范围:溴价:~3gBr/1g油溴指数:1~1mgBr/1g油2.分辩率:.1mgBr3.检测下限:1mgBr4.准确度:溴价:3%.2gBr溴指数:5%.5mgBr5.显示:6位LED6.终点指示:电子音响7.打印:p-168.滴定池容积:15ml9.外形尺寸:352816(mm)1.重量:4kg11.功耗:3W特点:-分析速度快-终点自动判别-数据自动处理-结果准确-可连续打印广泛应用于汽油、煤油、柴油、润滑油及轻芳烃等石油化工产品的溴价、溴指数的测定。
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箱式电力变压器设备结构、箱式变压器并不只是变压器,它相当于一个小型变电站,属于配电站,直接向用户提供电源。包括高压室,变压器室,低压室;高压室就是电源侧,一般是35千伏或者10千伏进线,包括高压母排(High voltage busbar)、断路器或者熔断器、电压互感器、避雷器等,变压室里都是变压器,是箱变的主要设备,低压室里面有低压母排(Low voltage busbar)、低压断路器、计量装置、避雷器等,从低压母排上引出线路对用户供电。箱式变压器的保护是专门保护变压器的,是集开发研制的集保护、监视、控制、通信等多种功能于一体的电力自动化高新技术产品,是构成智能化箱式变压器的理想电器单元。该产品内置一个由二十多个标准保护程序构成的保护库,有对一次设备电压电流模拟量和开关量的完整强大的采集功能(电流测量通过保护CT实现)。
油浸式变压器要求1、变压器经过长距离运输,会受到较大的震动,需要进行器身检查。变压器的器身检查分为吊芯和吊罩。无论吊芯或吊罩,检查的内容是一致的。吊芯检查应在一个工作日内完成,加快检查过程。2、以吊芯检查为例:⑴变压器吊芯应在室内进行,如果在室外应有帐篷,防止雨雪大雾、风沙等恶劣天气禁止吊芯。⑵冬季吊芯温度不得低于零度,否则对变压器进行升温使铁芯温度高于周围温度10℃⑶铁芯暴露在空气中的时间越短越好,相对湿度65%时不应超过16小时,相对湿度25%时不得超过12小时,计算时间从放油开始至注油为止。⑷当天气相对湿度超过75%以上时,不允许吊芯检查。⑸在吊芯检查过程中,要特别注意防止零件和工具等掉进油箱。油浸式变压器吊芯步骤;⑴选好吊芯位置,放油(放置大盘以下)⑵拆下防爆筒,油枕,继电器⑶拆下大盖螺栓⑷利用平衡铁将铁芯吊出放在油盘内⑸检查:①线芯绝缘②铁芯绝缘③穿芯螺栓绝缘④分接开关接点绝缘⑤高低压引线⑥油箱杂物⑦散热管有无堵塞⑧遥测绝缘电阻⑨测量直流电阻⑹所有项目检查后未发现问题应及时回装,将铁芯回装在油箱内⑺坚固大盖螺栓⑻安装所拆下的附件⑼注入合格油⑽静止6-10小时后做全套耐压试验⑾现场安装、安装要求1、变压器基础轨道应水平,油枕方应有1-1.5%坡度。2、变压器应加固。3、变压器一、二次引线不应使套管受力。4、变压器外壳与中性点及接地装置连接牢固形成三位一体5. 800KVA(安装继电器)。
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RAQ系列燃气紧急切断阀是与过滤器连为一体,结构新颖紧凑,灵敏度高,闸阀能在设定的超压(3mm/H2O)和失压(18mm/H2O)迅速切断调压器气源,确保用户安全。十、燃气止回阀燃气储配站的压缩机往往需要配置止回阀,防止燃气回流进压缩机。水用止回阀在燃气行业已经淘汰,一般燃气止回阀的主要缺点是阀板随着压缩机往复运动而颤动,与阀体碰撞发生很大的响声,容易损坏阀板;第二是密封性差。R型系列燃气止回阀较好地解决了这些问题。
【电力变压器故障解决】1、焊接处渗漏油=主要是焊接质量不良,存在虚焊,脱焊,焊缝中存在针孔,砂眼等缺陷,电力变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖,运行后隐患便暴露出来,另外由于电磁振动会使焊接振裂,造成渗漏。对于已经出现渗漏现象的,首先找出渗漏点,不可遗漏。针对渗漏严重部位可采用扁铲或尖冲子等金属工具将渗漏点铆死,控制渗漏量后将治理表面清理干净,大多采用高分子复合材料进行固化,固化后即可达到长期治理渗漏的目的。2、密封件渗漏油=密封不良原因,通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的,如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障。有的是用塑料带绑扎,有的直接将两个端头压在一起,由于安装时滚动,接口不能被压牢,起不到密封作用,仍是渗漏油。可用福世蓝材料进行粘接,使接头形成整体,渗漏油现象得到很大的控制;若操作方便,也可以同时将金属壳体进行粘接,达到渗漏治理目的。3、法兰连接处渗漏油、法兰表面不平,紧固螺栓松动,安装工艺不正确,使螺栓紧固不好,而造成渗漏油。先将松动的螺栓进行紧固后,对法兰实施密封处理,并针对可能渗漏的螺栓也进行处理,达到完全治理目的。对松动的螺栓进行紧固,必须严格按照操作工艺进行操作。4、螺栓或管子螺纹渗漏油=出厂时加工粗糙,密封不良,电力变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。采用高分子材料将螺栓进行密封处理,达到治理渗漏的目的。另一种办法是将螺栓(螺母)旋出,表面涂抹福世蓝脱模剂后,再在表面涂抹材料后进行紧固,固化后即可达到治理目的。5、铸铁件渗漏油、渗漏油主要原因是铸铁件有砂眼及裂纹所致。针对裂纹渗漏,钻止裂孔是应力避免延伸的方法。治理时可根据裂纹的情况,在漏点上打入铅丝或用手锤铆死。然后用将渗漏点清洗干净,用材料进行密封。铸造砂眼则可直接用材料进行密封。6、散热器渗漏油、散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油,这是因为冲压散热管时,管的外壁受张力,其内壁受压力,存在残余应力所致。将散热器上下平板阀门(蝶阀)关闭,使散热器中油与箱体内油隔断,降低压力及渗漏量。确定渗漏部位后进行适当的表面处理,然后采用福世蓝材料进行密封治理。7、瓷瓶及玻璃油标渗漏油、通常是因为安装不当或密封失效所制。高分子复合材料可以很好的将金属、陶瓷、玻璃等材质进行粘接,从而达到渗漏油的根本治理。
离心泵叶轮或是內磨环磨损严重。、离心泵电机反转。相对应的处理方法:、若是入口漏气,则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰。、若是入口堵塞,则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及叶轮,进行吹扫后进行检修。、若是入口压力不够,则应提高液面背压。、若是入口介质温度过高,则应降低介质温度,将离心泵内蒸汽放空排净。、若是入口阀未开或是阀芯脱落,则应打开阀门或换泵后进行检修。、若是出口开度太大(小),则应进行适当调整各阀开度。
CM-5型深冷粉碎机一.工作原理及特点本产品整套深冷粉碎机由料仓,机械粉碎机,引风机,旋风器,振动筛,液氮罐等组成。工作原理该深冷粉碎机系统以液氮为冷源,被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后,进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转,物料与叶片,齿盘,物料与物料之间的相互反复冲击,碰撞,剪切,摩擦等综合作用下,达到粉碎效果,冷气大部分返回料仓循环使用。特点该深冷粉碎机系统在物料粉碎过程中,其冷源形成一个闭路循环系统,使能源得到充分利用,节省能耗:粉碎用的冷源温度可降至零下196度,根据物料的脆化点温度,在粉碎过程中其温度可调控,选择佳粉碎温度,降低能耗:粉碎细度可达到1-7目,甚至达到微米等细度:使用液氮作为研磨介质,实现超低温粉碎,物料的防爆,防氧化等综合效果。