南京精益生产现场管理培训招生中
通知：南京精益生产现场管理培训招生中
《精益生产现场管理培训》 课程以实用性和操作性见长，天行健讲师（https://www.lean***/txjzj/）凭借丰富的个人经历和授课技巧，见地独到，稳定输出，在各行业获得了良好的口碑，欢迎预定课程、咨询合作。
精益生产现场管理培训课程大纲：
讲：精益生产的意义
（一）推行JIT的必要性：制造业面临问题分析
（二）精益的核心：浪费
（三）精益是一种经营理念，一种文化
（四）常见现场中8大的浪费
（五）精益体系的架构和实现条件
（六）丰田人的做事方式
（七）带你走进世界工厂
第二讲：5S与目视化管理
（一）5S的精髓：“三定原则管理”
（二）5S的推进步骤
（三）5S的升华：目视化
（四）目视化管理的3个水准，看得见的管理，打造傻瓜化管理的现场
（五）目视化管理 现场案例练习
第三讲：八大浪费
（一） 看一段录像，认识各种浪费。
（二） 3M是什么？3M带来的不稳定
（三） 动作经济原则，四个基本原则、三角形原理（改善案例共享）
（四） 案例共享：某企业流水线浪费，生产效率提升50%
第四讲： 精益生产的“一个流”
（一）目前企业的集约式生产方式
（二）实施“一个流”的优点、案例
（三）模拟分组游戏情景实战
（四）案例分析：“一个流”的“U”形方式，“非”形方式，“虚拟”线方式
（五）录像：冲压一个流
（六）案例共享：某玻璃企业实施虚拟流水线，压缩库存，缩短制造周期
第五讲：精益生产之标准作业
（一）游戏“画猪”
（二）丰田公司的标准作业
标准周期时间、标准作业顺序、标准之间在制品
（三）什么是工作标准化？ 工作标准化的三要素（TT WIP 顺序）
（四）标准作业组合票，操作的顺序标准指导，设备点检的标准指导
（五）怎样理解一个企业的话“铁打的营盘，流水的兵”
（六）新进员工的精益理念培训以及标准作业培训
（七）某企业实施新员工快速培训案例、录像（插件、补焊、打螺丝）
第六讲：精益生产之快速换模（SMED）
（一）针对切换，企业的困惑，员工的困惑
（二）SMED的实施详细步骤和技巧（内切换、外切换的实施以及PDCA）
（三）案例分析：某企业实施SMED问题点分析及改善思路
第七讲：KaiZen
（一）何谓改善？
（二）改善四要素
（三）建立改善意识的必要
（四）建立改善意识的过程：怎样把“不知不觉的人”变成“自觉的人”？
（五）改善的基本步骤（七步法）
（六）改善之十二法则：加一加、变一变、代一代、反一反、定一定、联一联、学一学………
《精益生产现场管理培训》 课程以实用性和操作性见长，天行健讲师（https://www.lean***/txjzj/）凭借丰富的个人经历和授课技巧，见地独到，稳定输出，在各行业获得了良好的口碑，欢迎预定课程、咨询合作。
精益生产现场管理培训课程大纲：
讲：精益生产的意义
（一）推行JIT的必要性：制造业面临问题分析
（二）精益的核心：浪费
（三）精益是一种经营理念，一种文化
（四）常见现场中8大的浪费
（五）精益体系的架构和实现条件
（六）丰田人的做事方式
（七）带你走进世界工厂
第二讲：5S与目视化管理
（一）5S的精髓：“三定原则管理”
（二）5S的推进步骤
（三）5S的升华：目视化
（四）目视化管理的3个水准，看得见的管理，打造傻瓜化管理的现场
（五）目视化管理 现场案例练习
第三讲：八大浪费
（一） 看一段录像，认识各种浪费。
（二） 3M是什么？3M带来的不稳定
（三） 动作经济原则，四个基本原则、三角形原理（改善案例共享）
（四） 案例共享：某企业流水线浪费，生产效率提升50%
第四讲： 精益生产的“一个流”
（一）目前企业的集约式生产方式
（二）实施“一个流”的优点、案例
（三）模拟分组游戏情景实战
（四）案例分析：“一个流”的“U”形方式，“非”形方式，“虚拟”线方式
（五）录像：冲压一个流
（六）案例共享：某玻璃企业实施虚拟流水线，压缩库存，缩短制造周期
第五讲：精益生产之标准作业
（一）游戏“画猪”
（二）丰田公司的标准作业
标准周期时间、标准作业顺序、标准之间在制品
（三）什么是工作标准化？ 工作标准化的三要素（TT WIP 顺序）
（四）标准作业组合票，操作的顺序标准指导，设备点检的标准指导
（五）怎样理解一个企业的话“铁打的营盘，流水的兵”
（六）新进员工的精益理念培训以及标准作业培训
（七）某企业实施新员工快速培训案例、录像（插件、补焊、打螺丝）
第六讲：精益生产之快速换模（SMED）
（一）针对切换，企业的困惑，员工的困惑
（二）SMED的实施详细步骤和技巧（内切换、外切换的实施以及PDCA）
（三）案例分析：某企业实施SMED问题点分析及改善思路
第七讲：KaiZen
（一）何谓改善？
（二）改善四要素
（三）建立改善意识的必要
（四）建立改善意识的过程：怎样把“不知不觉的人”变成“自觉的人”？
（五）改善的基本步骤（七步法）
（六）改善之十二法则：加一加、变一变、代一代、反一反、定一定、联一联、学一学………
